Устройство для дозирования жидкого металла

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (ВЦ 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ В 22 Р 39 00 Е ИЗОБРЕТЕН тор, электромагнит,провод, о т л и ч ачто, с целью повышенупрощения ремонта икорпус выполнен в видки, а канал установлразъема корпуса и вы2. Устройство поч а ю щ е е с я тем,полнея из немагнитнометалла с футеровкойверхности.3. Устро о В 13лем литья АН У Л.С.Гольдберг ковлевМ.Р.Ци 088.8) детельс 0 39/О тельств И 4/20,йств е е запол ным ма перлиличака корпуизоляциовспучеин 54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯИЯ жИдКОГО МЕТАЛЛА,. содержещенные в разъемном корпус вВЬ Ю ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ(71) Институт пробинской ССР(56) Авторское свиВ 209211, кл. В 22Авторское свидеУ 434670, кл.Н 02 тво СССР 1965. СССР 1972. ДОЗИРОВА ащее раз е индук канал и металлою щ е е с я тем,ия надежности иобслуживания,е полой оболочен. в плоскостиполнен съемным.и 1, отличто корпус выго тугоплавкогопо наружной нопопп.1,2,от -с я тем, что оболочнена сыпучим теплоериалом, например,том, 904240Изобретение относится к областилитейного производства, в частностик устройствам для дозирования и заливки жидкого металла,Изв,.стно устройство для заливки5жидкого металла, содержащее электромагнитные системы, канал и корпус.В этом устройстве электромагнитные системы частично или полностьюнаходятся в контакте с жидким металлом, Это приводит к их интенсивномукоррозионному разрушению. Указанныеустройства не могут работать с металлами, имеющими температуру плавления выше точки Кюри, т,е. ) 760800 С.Наиболее близким к заявленномуустройству по технической сущностии достигаемому эффекту является дозирующее устройство, содержащее размещенные в разъемном корпусе индуктор, электромагнит, канал и металлопровод.Устройство облаДает рЯДОм неДОстатков. Наличие трех плоскостей разьема увеличивает вероятность проникновения жидкого металла внутрь корпуса и снижает надежность устройства.Температура электромагнитных систем, зафутерованных в корпусе, с30течением времени становится равнойтемпературе перекачиваемого металла.Это снижает надежность работы устройства,Ремонт устройства является дорогим из-за необходимости замены целойсекции, выполненной из дорогостоящейкерамики.После ремонта или технологическо"го перерыва устройства необходимо 40длительно и равномерно нагревать,что усложняет ремонт и эксплуатацию.Наличие нескольких разъемов в магни- .,топроводах увеличивает магнитное сопротивление цепи и снижает КПД устродства на 20-30 Ж. Целью данного изобретения является повышение надежности, упрощение ремонта и обслуживания устройства, 50Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем размещенные в разъемном корпусе индуктор, электромагнит, канал и металлопровод, корпус выполнен в виде 55 полой оболочки, а канал установлен в плоскости разъема корпуса и выполненсъемным. Кроме того, корпус может быть выполнен из немагнитного тугоплавкого металла с футеровкой по наружной поверхности, Оболочка корпуса может быть заполнена сыпучим теплоизоляционным материалом, например, вспученным перлитом.Выполнение корпуса устройства в виде разъемной полой оболочки обеспечит свободную теплоотдачу с поверхности магнитопровода и дает возможность визуального контроля состояния электромагнитных систем насоса. Ускоряет и упрощает ремонт и обслуживание насоса.На чертеже представлено предлагаемое устройство. Оно состоит из разьемного корпуса 1, в плоскости разъема которого установлен канал 2, проходящий внутри окна магнитопровода индуктора 3, в месте соединения канала 2 с металлопроводом 4 установлен электромагнит 5, Корпус 1 устройства стя" нут шпильками 6, с компенсаторами теплового расширения 7. В плоскости разъема установлено уплотнение 8.Устройство работает следуюпртм образом, При погружении устройства в жидкий металл 9 до заполнения канала 2 возникает кольцо жидкого металла вокруг магнитопровода индуктора 3, В результате подачи напряжения на катушку индуктора 3 в канале 2 индуктируется электрический ток с пересекающим его магнитным потоком, создаваемзм электромагнитом 5, в металле возникают пандемоторные силы, которые обусловливают движение металла вдоль металлокровода 4.При разрушении канала 2 ремонт устройства заключается в разборке корпуса 1, замене канала 2 и уплотнения 8.Выполнение корпуса 1 в виде полой оболочки со съемным каналом 2 обеспечивает свободный доступ к электромагниту 5 и индуктору 3. Улучшается теплообмен с поверхностей электромагнитных систем, В процессе работы возможен визуальный контроль за состоянием канала 2, корпуса 1 и электромагнитных систем, а в случае прорыва металла быстрое прекращение работы.Перед запуском устройства в работу время нагрева сокращается до 15- 20 мин. РАзогревается только внутренняя полость канала из-за отсутствия,Сильнягина Техред М,Дидик Корректор С.Чер Реда Тираж 740ВНИИПИ Государственнопо делам изобретений3035, Москва, Ж, Р-- зЗаказ 336 Подписноемитета СССРткрытийая наб д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Про ая, 4 3 9042404большой массы теплоизоляционного ма" нения в месте разъема и обеспечить териала, на разогрев которого требо- хорошее уплотнение,валась большая тепловая мощность. Наличие в магнитопроводе электромагнита и индуктора одного разъемаМожно изготовить корпус 1 из ту 5повышает КПД устройства на 60803. гоплавкого немагнитного материала Повышение надежности устройства уве(например стали Х 18 Н 9 Т). Это дает личивает ресурс в 2,5-4 раза, снижавозможность добиться надежного соеди- ет простои на ремонт в 5 раз.