Устройство для литья под давлением

(51)4 В 2 7 0 НЫЙ КОМИТЕТ СССРБРЕТЕКИЙ И ОТКРЫТИИ ГОСУДАРСТ ПО ДЕЛАМ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ДЕТЕЛЬСТВ ОР СКОМУ к(54) УСТРОЙСТВНИЕМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕ(57) Изобретение му производству, литью под давленя является пов относится к ли в частности, к ем, Целью изоб )шение качества нот ни 1(56) Патент СССР Р 553920,кл. В 22 0 17/00, 1977.Патент ФРГ 9 1397882,л, В 22 Р 17/00, 1965. ливок за счет осуществления допрессовки. Устройство для литья под давлением работает следующим образом:расплавленный металл заливают в камеру прессования 1, Пресс-поршень 2запрессовывает расплав в полостьпресс-формы. В момент остановки )пресс-поршня 2, при достижении максимального давления в гидросистеме,включается импульсный источник тока5. В полости электроизоляционногостакана 4 образуется разрядный промежуток, в результате чего давление вкамере прессования увеличивается в15.4 раза. Это увеличивает эффективность подпрессовки, кроме того, создает интенсивную вибрацию и порождает кавитацию, что улучшает качествоотливок, 1 ил.тов.Таким образом, можно считать, что35 в разрядном промежутке находитсягаэ, состоящий из двухатомных молекул. Следовательно, можно принять,что в данном случае для газа разрядного промежутка= 5 Тогда40 5+1,4,5При использовании стандартных сварочных трансформаторов с силой тока1 = 350 А можно получить температурудуги 6400 К.Тогда для алюминиевых сплавовимеем Т = 913 К, Т = 6400 К; у = 1,4,Уравнение адиабаты:Т50 Т . .16400 1,4.То- 15,4 Ро 55 Давление в разрядном промежутке в1,5 раза превышает максимальное давление в гидросистеме машины АПД. Врезультате этого расплав выбрасывается с большой скоростью в полость Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением цветных металлов и сплавов на машинах литья под давлением с холодной камерой прессования.Цель изобретения - повышение качества отливок за счет осуществления допрессовки.На чертеже показана конструкция устройства,Устройство для литья под давлением содержит камеру 1 прессования, пресс- поршень 2, в торце которого установлен стакан 3 из теплостойкого электроизоляционного материала, электрод 4, смонтированный в днище стакана 3, импульсный источник 5 тока, один из полюсов которого соединен с электродом 4 токоподводящим кабелем 6, а другой - с корпусом устройства и шиной заземления. Кабель 6 проходит в полом штоке 7.Устройство для литья под давлением работает следующим образом.Расплавленный металл заливают в камеру 1 прессования. Пресс-поршень 2 запрессовывает расплав в полость пресс-формы (не показана). В момент остановки пресс-поршня 2 при достижении максимального давления в гидросистеме машины включается импульс-. ный источник 5 тока. Мощный импульс тока от электрода 4 проходит через жидкий металл, заполняющий внутреннюю полость камеры 1 прессования, и далее через стенки камеры прессования к противоположному полюсу источ. ника питания. В результате этого в полости стакана 3 в аксиальном направлении создается магнитное поле, Собственное магнитное поле воздействует на линии тока расплава с силой, направленной внутрь расплава, которая при больших значениях силы токастановится заметной и приводит к разрыву столбика расплава с образованием разрядного промежутка, Возбуждаемый электрический разряд является кратковременным процессом, прй котором теплообмен с внешней средой не успевает происходить, поэтому данный процесс можно считать адиабатическим.Тогда для разрядного промежутка имеют место следующие соотношения: начальное давление ионизированного газа в разрядном промежутке, Па;конечное давление иониэированного газа в разрядном промежутке, Па;начальная температура разрядного промежутка, К;конечная температура разрядного промежутка, К, Ср- показатель адиабаты, Счмолярная теплоемкость газа; Джпри Р = сопзс; К моль молярная,теплоемкость газа Дж/К моль при ч = сопят,е теплоемкости определяются25где К - универсальная газовая постоянная;- число степеней свободы молекул газа разрядного промежутка.30Показатель адиабаты имеет следующее значение,Для подобных явлений степени ионизации не превышают нескольких процен1386361 ченпю отливок высокого качества сболее мелкой кристаллической структурой и повышенной плотностью. Крометого, выделяющееся тепло при пропускании тока способствует подогревуметалла в камере прессования и пре. -дотвращает намораживание металла настенках ее,что также облегчает условия работы пресс-поршня 2,Формула изобретения Составитель А.СоколовТехред МХоданич . Корректор А, Тяско Редактор С,Патрушева Заказ 1453/16 Тираж 740 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 пресс-формы. Чем короче импульс и больше сила тока в импульсе, тем эффективнее работает устройство. После выброса расплава из внутренней полос 5 ти стакана 3 в нем возникает пониженное давление и расплав вновь заполняет внутреннюю полость стакана 3, замыкая электрическую цепь. После этого подается новый импульс тока и процесс повторяется,Частоту повторения импульсов, длительность их, амплитуду тока в импульсе подбирают экспериментально в зависимости от конструкции и габаритов пресс-формы, от физико-химических характеристик конкретного жидкого металла и внутренних размеров стакана 3. Импульс давления, возникающий при выбрасывании нагретого расплава из внутренней ,полости стакана 3, не. только эффективно производит допрессовку жидкого металла в пресс-форму, но и создает в ней интенсивную вибрацию и порождает ка витацию. Все это способствует полу- . Устройство для литья .под давлением, содержащее камеру прессования и пресс-поршень, о т л и ч а ю щ е е с я , тем, что, с целью повышения качества отливок за счет осуществления допрессовки, оно снабжено стаканом из теплостойкого электроизоляционного материала, установленным в торце прессующего поршня, электродом, размещенным в днище стакана, и источником импульсного Тока, один полюс которого соединен с электродом, а другой - с корпусом устройства.