Траймак
Пьезометр
Номер патента: 1737295
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Грицук, Дудяк, Жданович, Пономаренко, Траймак, Тюшняков
МПК: G01L 27/00, G01L 7/16
Метки: пъезометр
...зна 40 45 50 55 величины зазора, размеры которого обеспечивают в итоге распределение общего усилия пресса на осевое сжатие материала, расположенного в реакционной камере, и радиальное обжатие поршня меньшего диаметра в кольцевой камере, Наличие данного эффекта позволяет управлять температурно-силовыми параметрами процесса синтеза. В результате обеспечивается повышение качества и количества синтезируе мого материала.Для обеспечения вытекания пластичного вещества из кольцевой камеры форма чения и связана в первую очередь с технологическими возможностями их получения, Выполнение только одной канавки на внутренней цилиндрической поверхности ступени цилиндра большего диаметра может привести к перекосу и заклиниванию поршня большего...
Способ получения защитного покрытия на поверхности изделий
Номер патента: 1691423
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Дудяк, Жданович, Пономаренко, Траймак, Тюшняков
МПК: C23C 10/60
Метки: защитного, поверхности, покрытия
...изделий медный или никелевый подслой, Увеличение температур и времени сверх указанных подслоев приводит к повышению диффузионной активности среды, интенсивному взаимодействию меди или никеля с компонентами твердого сплава, образованию новых интерметаллидных соединений. Высокая концентрация этих соединений в поверхностных слоях охрупчивает твердый сплав, что снижает обьем1691423 Режим термообработки Свойства покрытий олцина диФФу-зионного слоя,мкм Способ Пюочность, Количествоакг/мм дефектов,.-8/5-6 Известный 2-5/2-2 1,5/5,7 850 Р р и м е ц а н и е. В числителе приведены данные по свойствам медных, а знаменателе - никелевых покрытий. Составитель И.ДашковаТехред М,Моргентал Редактор М,Петрова Корректор М.Шароши Заказ 3908 Тираж Подписное...
Устройство для определения физико-механических характеристик материалов
Номер патента: 1516842
Опубликовано: 23.10.1989
Авторы: Кушель, Мочальник, Траймак
МПК: G01N 3/18
Метки: физико-механических, характеристик
...повышен точности за счет формирования непрерывного сигнала, соответствующего энергии активации ползучести.На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг, 2 - схема датчика температуры,величины, дифференцирующее звено 17,далее поступает ка второй вход преобразователя 13 деления, При возрастании энергии активации полэучести навыходе звена 18 появляется сигнал,пропорциональный скорости ее увеличения. Срабатывает пороговое устройство19 и фиксируется температура на регистраторе 15. 2 ил . Ч = Ч дахр (-Е /КТ),45 где К - энергия активации полэучесДти;К - универсальная газовая постоянная,Сигнал датчика 5 в логарифмическом преобразователе 11 преобразуется,а в звене 12 дифференцируется по времени о . В результате имеется сигналй(1 пЧ)Х...
Способ получения биметаллических отливок
Номер патента: 1382585
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Головаченко, Девойно, Жданович, Траймак
МПК: B22D 19/00
Метки: биметаллических, отливок
...борсодержащего и хромоникельсодержащего 50 сплавов между собой и с конструкционным литым металлом обеспечивается как общностью металлических основ этих сплавов, так и температурными параметрами процесса литья. Кроме того, разбивка поверхностного рабочего слоя отливки на чередующиеся хрупковяэкие участки способствует снижению уровня остаточных напряжений, возникающих в слоях отливки в процессе кристаллизации. Все это в комплексе способствует повышению качества рабочего слоя эа счет уменьшения количества дефектов в нем и, витоге, благоприятно влияет на износостойкость,Увеличение диаметра медной проволоки свыше 4,5 мм ухудшает заполняемость зазора хромоникельсодержащимсплавом в процессе его нанесения,что приводит к образованию пористости...
Образец для определения прочности клеевого соединения на отрыв
Номер патента: 1370530
Опубликовано: 30.01.1988
Авторы: Гавриченко, Жданович, Лихачев, Траймак
МПК: G01N 19/04
Метки: клеевого, образец, отрыв, прочности, соединения
...соединения на отрыв путемвыравнивания напряжений в клеевомслое. 10На чертеже показана схема предлагаемого образца.Образец выполнен в виде двух цилиндрических элементов 1 и 2 с фланцами З-Ь, керамической шайбы 7 и клеевого слоя 8 между фланцами 3,4 ишайбой 7. Высота Ь боковой цилиндрической поверхности 9,10 на совмещенных фланцах 3,4 составляет 0,1-1,0 мм,поверхности 11,12 сопряжения фланцев 203,4 с поверхностями 9,10 выполненыконическими и их образующие наклонены к торцам фланцев 3,4 под углом=10-35Образец испытывают следующим обраэом,На подготовленные поверхности фланцев 3,4 цилиндрических элементов 1,2и шайбу 7 наносят клеевой слой 8, соединяют их под давлением сжатия и доводят клей до отверждения, Полученныйобразец...
Захват для образцов при испытании на растяжение
Номер патента: 1370503
Опубликовано: 30.01.1988
Авторы: Крылов, Лихачев, Молосаев, Траймак
МПК: G01N 3/04
Метки: захват, испытании, образцов, растяжение
...5 подно расположенными относительно про- жима возвращают в исходное положение,долькой оси корпуса 1, нажимные упру- а образец извлекают из захвата.гие элементы 4, размещаемые в пазах,и устоойство 5 для поджима образца 6. Ф о р м у л а и э о б р е т е н и яКоличество и размеры упругих элементов определяют при принятом зако- Захват для образцов при испытаниине уменьшения вдоль продольной оси на растяжение, содержащий корпус столщин нажимных упругих элементов по 20 наклонными поверхностями и взаимодейформуле ствующие с ними клиновые вкладыши,иЬ32 ЕР(1- - -),1 с,Ь для повышения надежности зажимаобразца упругие нажимные элементы Составитель Н.МезенцевТехред М.Ходанич Корректор О,Кравцова Редактор М,Келемеш Заказ 411/41 Тираж 847...
Способ изготовления износостойких отливок
Номер патента: 1359066
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Гавриченко, Жданович, Лихачев, Траймак
МПК: B22D 19/02
Метки: износостойких, отливок
...виде фольги. П р и м е р 1. Точением изготавливали кольца из сталей Р 6 М 5-40 Х толщиной 2 мм и внутренним диаметром 60 мм. По наружному диаметру кольца из стали 40 Х были больше на 6 мм,т,е. их ширина составляла 6 мм насторону, а ширина колец из износостойкой стали 3 мм, Кольца собиралина полый металлический стержень и сжимали их гайкой М 16 через шайбу,обеспечивающую жесткость, Предвари-.тельно между поверхностями колецрасполагали алюминиевую фольгу марки АД 1. Стержень с пакетом пластинустанавливали в литейную форму из ЖСС. Внутренняя полость формы имеладиаметр 100 мм. На ее поверхность наносили слой противопригарной краски. В форму заливали сталь ЗОЛ. Температура заливки 1560-1580 С, Отливку охлаждали до 500-560 С, извлекали из...
Установка для испытания образцов на термостойкость
Номер патента: 1345097
Опубликовано: 15.10.1987
Авторы: Гавриченко, Лихачев, Молосаев, Траймак
МПК: G01N 3/60
Метки: испытания, образцов, термостойкость
...формы с выступами и впадинами, обеспечивающими перемещениеобразцов 8 из камер 2 нагрева в камеры 3 охлажцения. Вал 4 связанс приводом при помощи конической передачи 11, Привод включает в себяэлектродвигатель 12 и коробку 13скоростей, связанные между собой муфтой 14, Запуск электродвигателя 12осуществляется с пульта 15 управления, на котором содержатся такжеприборы включения и контроля камер 2нагрева и камер 3 охлаждения,Установка работает следующим образом.С пульта 15 управления включаюткамеры 2 нагрева, после достижениянеобходимой температуры в которыхвключаются камеры 3 охлаждения и запускается электродвигатель 12. Вращение с электродвигателя 12 черезкоробку 13 скоростей передается навал 4 с диском 5. Рычаги 6, вращаясь с диском 5...
Способ изготовления армированных отливок
Номер патента: 1315123
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Гавриченко, Лихачев, Молосаев, Траймак
МПК: B22D 19/02
Метки: армированных, отливок
...собирают пакет пластин 3, чередуя пластины1 кольца) из твердого сплава с пластинами из низкоуглеродистой стали.Для увеличения прочности соединенияпластин с металлом отливки стальныепластины на 25-30% превышают по ширине размер пластин иэ твердого сплава. Стержень с пакетом пластин и плитой устанавливают в литейную форму 4.Губки 5 закрепляют форму к плите,предотвращая ее подъем при заливкежидкого металла. Затем форму с пакетом в сборе соединяют через промежуточное уплотнение 6 и втулку 7 с ме 40ханиэмом 8 создания давления, а стержень 2, имеющий осевое, радиальныеотверстия и канавки 9, соединяют через отверстие 10 и вентиль 11 с вакуумной камерой 12,Камера через впускной вентиль 13 и трубопровод 14 соединяется с вакуумным насосом....
Устройство для испытаний кольцевых образцов на усталость при осевых нагрузках
Номер патента: 1272163
Опубликовано: 23.11.1986
Авторы: Бутятов, Лихачев, Молосаев, Траймак
МПК: G01N 3/32
Метки: испытаний, кольцевых, нагрузках, образцов, осевых, усталость
...нагрузкн.На чертеже представленоустройство для испытаний кольцевых образцов на усталость прн осевых нагрузках.Устройство содержит основание 1, закрепленную на нем обойму 2 для уста новкн образца 3, соосно установленные цилиндрическую пробку 4 нз упругого материала н кольцевой наполннтель 5 из упругого материала. На основании 1 установлен привод б, соединенный с двуплечнм рычагом7, имеющим штоки 8 н 9, связанные с помощью втулок 10 и 11 с пуансоном 12 в виде трубки н плунжером 13, охватываемым трубкой.Устройство работает следующим образом.Возвратно-поступательное перемещение штока привода 6 приводит к качанию рычага 7 вокруг оси О. Связанные с плечами рычага 7 штоки 8 н 9 совершают прн этом возвратно. поступательное движение,...
Способ получения биметаллических отливок из сплавов на основе железа
Номер патента: 1131594
Опубликовано: 30.12.1984
Авторы: Лихачев, Псырков, Стасюлевич, Траймак
МПК: B22D 19/00
Метки: биметаллических, железа, основе, отливок, сплавов
...галогенидов.Увеличение прочности соединения слоев отливки при подпрессовке металлической фольги обеспечивается плотное ее прилегание к поверхности твердой основы. Кроме того, промежуточный слой флюса очищает поверхности фольги и твердой основы от окисных соединений, что увеличивает адгезионные силы охватывания между данными поверхностями. Приложение давления при подпрессовке выше 30 МПа как и использование фольги толщиной менее 0,3 мм может привести к нарушению сплошности металлической фольги, ее короблению или разрыву, что снижает прочность соединения слоев отливки. Давление менее 5 МПа не обеспечивает плотного прилегания металлической фольги к поверхности твердой основы. Увеличение толщины фольги сверх 1,0 мм. приводит к увеличению...
Устройство для получения отливок направленным затвердеванием
Номер патента: 1125100
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Анисович, Кашуба, Писаренко, Траймак
МПК: B22D 27/04
Метки: затвердеванием, направленным, отливок
...2 - то же , вид сверху.Литейная форма содержит нижнююпористую полуформу 1 с керамической 00 Ъоблицовкой 2 и диафрагмой 3, расположенной на уровне нижнего торцаотливки, верхнюю полуформу 4 с литниковой системой и стержнем легкоотделяемой прибыли. Диафрагма 3с отверстием под дно керамическойоблицовки в нижней полуформе препятствует проникновению охлаждающегоагента в форму выше уровня торца отливки 5, Литейная форма перед заливкой помещается в емкость 6 такимобразом, что ее торец ниже диафрагмы 3 прижимается с помощью винта 7к перегородке с отверстиями 8 дляохлаждающего агента 9 из емкости 6и, тем самым, герметизируется с нейдо уровня диафрагмы. Герметизациябоковых вертикальных плоскостей литейной формы до уровня диафрагмы состенками...
Штамповая сталь
Номер патента: 1098976
Опубликовано: 23.06.1984
Авторы: Бельский, Кашуба, Соболев, Стасюлевич, Траймак, Чаус
МПК: C22C 38/54
...Недостатками известной стали являются относительно низкие теплостой кость и износостойкость. Целью изобретения является повышение теплостойкости и износостойкости,Для достижения цели штамповаясталь, содержащая углерод, кремний,марганец, хром, никель, молибден,ванадий, алюминий, железо, дополнительно содержит вольфрам, церий,бор, висмут при следующем соотношении компонентов, мас.%:Углерод 0,43-0,48Кремний 0,15-0,35Марганец 1,3 -1,6Хром .1,3 -1,6Никель 1,7 -2,1Молибден 0,15-0,3Ванадий 0,1 -025Алюминий 0,1 -0,25Вольфрам 0,05-0,3Церий 0,1 -0,15Бор 0,01-0,1Висмут 0,001-0,01Железо ОстальноеПри введении в сталь вольфрамавиде порошка карбида вольфрама вв количестве 0,1-1,0 в стали усваивается до 0,05-0,3 вольфрама. Частицыкарбида...
Способ изготовления отливок в литейных формах по постоянным моделям
Номер патента: 1066723
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Кашуба, Ливенцев, Ситкевич, Траймак, Уваров
МПК: B22C 9/00
Метки: литейных, моделям, отливок, постоянным, формах
...прокалкой полуФормы при 600-850 ОС и охлаждениемдо 17-22 С, а затем устанавливают сзазором полученную опорную полуформу с модифицирующим слоем на основную модель и в зазор заливают керамическую суспензию для образонания30защитного облицовочного слоя, который отверждают, протягивают основную модель и прокаливают защитныйоблицовочный слой газовой горелкой,а после заливки собранной формы 35металлом ее выдерживают при 8501100 С в течение 0,5-4 ч. П р и м е р. В качестве опытной отливки выбирают вставку коночного штампа массой 36 кг, полученную литьем в комбинированных керамических формах по постоянным моделям на Минском тракторном заводе. По вспомогательной модели, увеличенной от носительно основной (рабочей) на 8 мм по всей поверхности,...
Состав для борирования стальных изделий
Номер патента: 1019012
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Адамович, Бельский, Ситкевич, Траймак
МПК: C23C 9/04
Метки: борирования, состав, стальных
...ан;идрид 2-10фтори стыл натрий 5-10Железная окаИзвестный состав позволяет проводить борирование в окислительной среде без зашитной оснастки в условиях длительных высокотемпературных выдержек, Однако при насыщении из данного состава образуются относитель,но неглубокие Ьорированные слои . Целью изобретения является увеличение активности насыщающей смеси. Поставленная цель достигаетсятем, что состав для борированиястальных изделий, содержащий карбид бора и окислы железа, дополнительно содержит шлам производства(осфорной кислоты при следующем:оотношении компонентов, мас.4;Карбид бора 55-15Окислы железа 15-25Илам производства фосфорной кислоты 10-20Предложенный состав позволяГет проводит процесс борированияв ооь(мной печной среде при...
Состав для борирования
Номер патента: 1014983
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Адамович, Бельский, Зайцев, Ситкевич, Траймак
МПК: C23C 9/04
Метки: борирования, состав
...в условиях длительных высо Предлагаемый состав позволяет провокотемпературных выдержек, и, следова- дить процесс борирования в обычной печтельно, не может быть использован для ной среде при длительных высокотемпвдиффузионного упрочнения крупногабарит- ратурных выдержках и получать диффузиных изделий, требующих продолжительного онные слои высокой износосйойкости и прогрева в печной среде. 15 пониженной хрупкости по сравнению с иэНаиболее близким по технической суп-. вестным составом. ности к предлагаемому является состав, 2П р и м е р, Проводят диффузионное содержащий следующие компоненты, вес.%: насыщение образцов стали 45 размерамиКарбид бора50-60 10 1010 мм. Составы готовят смеФтористый натрий 5-10 20 шиванием порошковых...
Способ изготовления двухслойных керамических литейных форм
Номер патента: 996058
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Анисович, Кашуба, Траймак, Харитонович
МПК: B22C 9/00
Метки: двухслойных, керамических, литейных, форм
...прекращается после заполнения смесью зазора с образованием облицовочного слоя. Запрессовку осуществляют на механическом прессе небольшой мощности. 58 4Применение низкого давления на керамическую суспензию (3-6 кг/см) вспособе позволяет в несколько раэ уменьшить время заполнения (от 2-8 с в зависимости от сложности поверхности и величины покрываемой плошади) зазорамежду моделью и опорным слоем формыро сравнению со свободной заливкой (от 30120 с и более). Поэтому капиллярноевпитывание значительно меньше оказывает влияние на реологические свойствасуспенэии и практически при быстромзаполнении (.2 с) зазора эти свойстване изменяются (зазор между модельюи опорной частью формы в десятки разпревышает толщину капилляра жидкостекольной шамотной...
Смесь для изготовления опорного слоя двухслойных керамических форм
Номер патента: 992114
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Кашуба, Траймак
МПК: B22C 1/02
Метки: двухслойных, керамических, опорного, слоя, смесь, форм
...3 смеси 8 приведены в,табл. 2, свойства опорного слоя "р табл. 3. В табл, 4 приведен зерновой состав,используемого шамота в предла гаемыхи известной 31 смесях.55 В предлагаемой смеси применяют молотый шунгит марки Ш-Х-К Зажогинского месторождения Карельской АССР химический состав которого приведен .в,табл. 1,Рекомендованные составы шамотнойкрошки имеют оптимальные значенияудельной поверхности. Увеличение ее(изменение состава в сторону увеличения пылевидной фракции) снижает газо.проницаемость, а уменьшение (изменение состава в сторону увеличениякрупнозернистой фракции) приводит кснижению прочности,Как следует из табл. 3 дополнительное введение шунгита в количестве 5-10/ способствует образование привзаимодействии с ортофосфорной кислотой...
Способ изготовления двухслойной заготовки металл-дисперсно упрочненный материал
Номер патента: 990415
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Залужный, Соколов, Траймак
МПК: B22D 19/14
Метки: двухслойной, заготовки, материал, металл-дисперсно, упрочненный
...диаметром 100 мм и высотой 150 мм помеща ют в кварцевый тигель. Верхнюю часть заготовки подплавляют струей плазмы, генерируемой дуговым плазмотроном УПУ-ЗД, до температуры 390+ 5 С, лежащей в интервале температур начала и конца кристал 25 лизации. При этой температуре расплав представляет собой устойчивую жидко-твердую массу с высокой вязкостью и высокой адгезионной способностью к твердым инородным частицам независимо от их природы и условий смачиваиия жидким металлом. Подплавление заготовки осуществляют на глубину 50 мм, которую контролируют металлическим щупом. Режим работы плазмотрона: сила тока 300 А, напряжение 60 В, расход плазмообразующето газа (аргона) 2,8 - 3 0,3 З 5 После подплавления заготовки-испытателя в плазменную струю...
Состав для борофосфорирования стальных изделий
Номер патента: 954510
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Бельский, Бодня, Ситкевич, Траймак, Ярмоленко
МПК: C23C 9/04
Метки: борофосфорирования, состав, стальных
...вещества - карбид бора, в качестве фосфоросодержащего - кислый фосфорнокислый натрий и дополнительно включает, окислы железа (железную окалину) и Фтористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес.%:Карбид бора 40-60Кислый Фосфорнокислый натрий 2-5954510 10 Состав обмаэки, вес,: Глубина Показательслоя, мкм хрупкости ХаНРО МаР Железнаяокалина Карбид бора 0,011 0,009 0,008 32 150 60 140 42 50 115 51 40 Формула изобретения Составитель Г.БахтиноваРедактор Е.Лушникова Техред А.Ач Корректор С.Шекмар Заказ 6377/26 Тираж 1053 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5(железнаяокалина) 32-51Наличие повышенного содержания окислов железа в смеси...
Образец для испытаний материалов на термостойкость
Номер патента: 920463
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Лихачев, Траймак
МПК: G01N 3/60
Метки: испытаний, образец, термостойкость
...к торцовой поверхности 4, образована скосом 5 с углом А = 44 - 45, имеет высоту 6 и скругление радиусом К, равным, например, 0,25 - 0,5 мм .причем отношение высоты Н цилиндра 1 к высоте В рабочей кромки 3 составляет не меньше трех.Образец испытывают следующи м об920463 формула изобретения Соста Техре Тира ПИ Государсделам нзоб Москва, Ж - П Патент,ватель В. Грнненд А. Бойкасж 883твенного комнтеретеннй н отк35, Раушскаяг. Ужгород, ул Корректор О. БнПодписноеСССРтнйб д. 4/5Проектная, 4 едактор Н. Горватаказ 2322/43ВНИИи113035,Филиал ПП не, и в ней появляются сжимающие напряжения, заданное распределение которых обусловлено геометрией образца, После выдержки при заданной температуре образец охлаждают, например, путем его перемещения в...
Инструментальная сталь
Номер патента: 908918
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Бельский, Ситкевич, Траймак
МПК: C22C 38/34
Метки: инструментальная, сталь
...5 2; Мп 1; Мо 1,5; Сг 3; А 1; Ч 1; Ге - осталь. ное,ДиФФузионное борирование образцов проводят в смеси следующего сосТаблица, 2 Показатель Износборированных сталей на пути трения1 км,г/см Путьтрениядо раз"рушенияборированногослоя, км Износ неборированныхсталей Толщина бориро- ванного хрупкости борироваиногослоя на путитрения 1 км, г/см слоя,мкм Предлагаемая 0,008 0,009 0,008 0,685 0,720 0,858 0,049 0,050 0,049 9,0 8,88,3 Известная 0,350 0,325 0,310 180 175 165 135 0,315 6,0 0,059 1,505 0,03 Предлагаемая 1 0,4 0,4 Ударная вязкость 3,9 - 4,0Твердость НКС 46 - 48П р и м е р . Проводят исследование борированных сталей. Стали выплавляют в индукционной печи с кислой футеровкой по общепринятой технологии с использованием широко применяемых...
Установка для испытания образцов на термостойкость
Номер патента: 896509
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Гавриченко, Лихачев, Траймак
МПК: G01N 3/60
Метки: испытания, образцов, термостойкость
...плавное опускание рычага, скользя по вертикальнымнаправляющим 11 и 12, установленнымнад камерами 2 нагрева и 3 охлаждения, Направляющие 11 и 12 служаттакже упорами для обеспечения сокращения длины рычага при его опускании, Привод состоит из реверсивного 1 одвигателя 13 и редуктора 14. Валредуктора 14 соединен со ступицей 15поворотного телескопического рычага.Ход рычага ограничен концевыми выключателями 16 и 17, закрепленнымив корпусе 1 установки. Концевые выключатели 16 и 17 связаны с блоком18 реле, который подает сигнал намагнитный пускатель 19, включая ре"версивный двигатель 13,лоУстановка работает следующим образом.Образцы 4, собранные в пакет, подвешивают на оси 9 рычага, Магнитныйпускатель 19 включает двигатель 13. дРычаг с...
Установка для испытания материалов на износостойкость
Номер патента: 896507
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Лихачев, Стасюлевич, Траймак
МПК: G01N 3/56
Метки: износостойкость, испытания
...с контртелом 2Механизм 4 нагружения установлен в корпусе 1 и предназначен для прижатия к контртелу 2 образца 5, закрепленного в держателе 6. 8 корпусе 1 установлен абразивный элемент 7, имеющий плоскую рабочую поверхность, и привод 8 движения, сообщающий абразивному элементу 7 перемещение вдоль оси, перпендикулярной его рабочей поверхности.Установка работает следующим образом.8965 Составитель М. Добычинфилиппова Техред 3, фанта .Корректор М. Пожо кт Тираж 882 Подписно ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 13035, Москва, И, Раушская наб.аказ 11688 д, 4/ Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Прое Образец 5 с помощью механизма 4 нагружения прижимают с определенным усилием к рабочей поверхности контр- тела...
Образец для испытаний материалов на термостойкость
Номер патента: 896480
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Краевой, Лихачев, Траймак
Метки: испытаний, образец, термостойкость
...виде его высоту Ь и дим из торцов котороцевой бурт. 2 треуголь лом 35-45 при егодся концентратором а Ьи диаметр Й т 0,25-0,5 высоты цилиндра 1, причем о скруглением 3, а с цилиндром 1 выпол896480 4ний и предотвращения появления преждевременных одиночных трещин,Формула изобретения1, Образец для испытаний материалов на термостойкость, выполненныйв виде цилиндра с концентратором напряжений, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения точностииспытаний, концентратор напряженийвыполнен на одном из торцов цилиндрав виде кольцевого бурта треугольногопрофиля с углом 35-45 ф при его вершине, высота и диаметр которого составляют 0,25-0,5 высоты и диаметрацилиндра.,2. Образец по и. 1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что бурт выполненсо...
Образец для испытаний материалов на термоусталость
Номер патента: 879371
Опубликовано: 07.11.1981
Авторы: Лихачев, Логинов, Траймак
Метки: испытаний, образец, термоусталость
...разца. Образец выполнен в виде кольца 1,имеющего внутренний радиус Г, наружный радиус К, высоту Н и внутреннююконическую поверхность 2, угол конусности с., который составляет 85-95Часть 3 внутренней поверхности коль -ца у отверстия меньшего диаметраполнена цилиндрической с радиусом 1,по крайней мере в пять раз меньшимнаружного радиуса Й кольца, и высотой Ь, по крайней мере в три разаменьшей высоты Н кольца, а торцоваякромка 4 внутренней цилиндрическойповерхности выполнена со скруглением РадиУсом 0,5-2;0 мм.Образец испытывают слецующим образом.Сначал в до заданной те Р с помощью пла затем охпаждают м В процессе наг о бразца в879371 15 Формула изобретения Составитель В ГрТехред А, Бабинец енко Корректор эарова Редактор И. Гохфел Тираж...
Состав для борохромирования стальных деталей
Номер патента: 863709
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Бельский, Крюков, Лихачев, Рогов, Ситкевич, Траймак
МПК: C23C 9/04
Метки: борохромирования, состав, стальных
...образования, активность атомов,следовательно, увеличивает активность насыщающей среды. Состав позволяет проводить процесс диффузионногонасыщения при длительных выдержкахи высоких температурах - 900-1100 С. Состав смеси, вес. Толщинаслоя,мкм В 4 С Х 75 ИН 4 С 1 НаГ Колчеданныйогарок 45 15 60 3 55 13 47 8 10 193 198 25 207 192 При анного соста О щее вещество, карбид бора, хлористыйва фор ные слои, аммониЯ, о т л и ч а ю щ и й с ясостбя еза, леги- тем,что, с целью увеличения активносрованн ти насыщающей смеси, он дополнительноПри стного сос- содержит фтористый натрий и колчедантава и 4 ч форми 45ный огарок а в качестве хромсодерруется слой, тол- жащего вещества - феррохром при слещиной дующем соотношении компонентов, вес.Исп аемого сос-...
Состав для боросилицирования
Номер патента: 718496
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Бельский, Рогов, Ситкевич, Траймак
МПК: C23C 9/04
Метки: боросилицирования, состав
...10 мм. Обмазку готовят, смешиванием порошкообразных компонентов(размер фракции 0,1 мм) с гидролиэованным этилсиликатом. Наносят об Омазку толщиной 4-5 мм на образцы изстали 45 и 5 ХНМ окунанием. Послесушки в течение 10-20 мин при комнатной температуре на воздухе образцыпомещают в электропечь, нагре-д.тую до 900 С, и.выдерживают 4 или6 ч. Закалку проводятс температурыдиффузионного насыщения, При закалке обмазка теряет целостность и отделяется с поверхности образца,Результаты диффузионного насыщения стали 45 при 900 С в течение 4 чиз предлагаемого состава представлены в таблице,РМ Состав обмазки, вес, Ъ ппКар- Пе- Ога- Фто-бид рефи-; рок . ристыйбора, лит1 нат 1 рий Глу бина, слоя, ,мкм 30 10 1 45 15 15 .-10 145 30 6 155 55 22 17 150 60 15...
Состав для боромолибденирования стальных деталей
Номер патента: 679642
Опубликовано: 15.08.1979
Авторы: Бельский, Рогов, Ситкевич, Траймак
МПК: C23C 9/04
Метки: боромолибденирования, состав, стальных
...носят обмаэку толщиной 4-.5 мм на образцы окунанием. После сушки в те чение 10-20 мин при комнатной температуре на воздухе образцы помещают в электропечь, нагретую до температуры процесса химико-термической обработки 900 С, и выдерживают при этой температуре в течение 4 и б ч, Закалку проводят с температуры диффузионного насыщения. При закалке обмазка теряет целостность и отделяется с поверхности образцов. Результаты диффузионного насыщения стали 45 и 5 ХНМ представлены в табл.1.Т а б л и ц а 1 Сост карби бора 120 130 10 55 й, давл темпер 0 "С,бор ов из ми с бо по ь- (сТ л 2 км обработки м оромолибденирование в обмазках состава железная В ры 860 С Закалка с темпеаОтпуск - 560 С 4 упрощени приводит к...