Патенты с меткой «выплавления»
Способ выплавления модельного состава
Номер патента: 185016
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Ильин, Кучумов, Смирнова, Соловьева, Федоров
Метки: выплавления, модельного, состава
...5 я. А. Кучумов,. Соловьева, Н., и Г, А. Иль мирнова, Г. В. Федо Заявит ОСОБ ВЬ 1 Г 1 ЛАВЛЕНИЯ МОДЕЛЬНОГО СОСТАВА При изготовлении оболочек с использованием в качестве связующего жидкого стекла модельный состав из них удаляют преимущественно горячим воздухом.Перед выплавлением модельного состава производят закрепление слоев керамического покрытия (например, в атмо "фере аммиака),одном раствоо 95 - 97 С,ористого магния, нагретом Предмет и зоб р етени 5 Способ выплавления модельного состава изоболочек, изготовленных с применением в качестве связующего жидкого стекла, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью исключения предварительного закрепления слоев огнеупорного О покрытия и повышения прочности оболочки,выплавление производят в 5 -...
Установка для выплавления и регенерации модельной массы
Номер патента: 712191
Опубликовано: 30.01.1980
Авторы: Григорьян, Рязанкин, Тарасов
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавления, массы, модельной, регенерации
...11 закреплена на его дне и не достает до крышки 12 образуя тем самым сообщаемые снизу отсеки для приема влажной модельной массы и воды. Приемная емкость 6 имеет лоток 13 для слива влажной восковой массы в пле712191 5 2 Б 13 7 1 Г хред А, Камышникова рректор О, Данишева тор Д. Павлова ираж 88 Подписно Уо 142 Заказ 2903/3 ипография, пр. Сапунова ночный выпариватель 7. Последний выполнен в виде герметичного изолированного корпуса 14, внутри которого установлены размещенные друг под другом электрообогреваемые поддоны 15. Корпус 16 выпаривателя 7 теплоизолирован и в нем смонтирован патрубок 17 для отвода паров воды. Переливная кромка отсека для приема водной модельной массы размещена выше переливной кромки отсека для воды на величину,...
Устройство для выплавления модельного состава
Номер патента: 730466
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Арсирий, Голоднова, Лапковская, Фролов
МПК: B22D 33/02
Метки: выплавления, модельного, состава
...плитой, на которой жестко закреплен коллектор с соп,чамц, гстацовленными с возможностью плотного ,соединения с пустотелыми стояками, причем поддон выполнен с замковыми отвгрстиямя под фланец стояка, а втор соединен с системой подачи горячей волы.На чертеже изображено предлагаемое стройство.Устройггзо содержит поддон 1, выпо,.- неиный с замковыми отверстиями 2 поч фланец стояка 3, подпружиненную п,чцту 4, ко,ч.чектэр 5, соединенный с помощью муфты 6 с системой подачи горячей воды (це показана), сопла 7.Устройство работает следусщпм образомм. Собранный на стояке 3 модельно-керамический блок устанавливают на сопла 7 и легким нажатием заводят флансц стояка 3 замковое отверстие 2 поддона 1, После выплавления модельной массы к...
Устройство для выплавления и отделения модельной массы от воды
Номер патента: 925519
Опубликовано: 07.05.1982
Автор: Соколов
МПК: B22C 7/02
Метки: воды, выплавления, массы, модельной, отделения
...воды, выполненная в 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 виде прямоугольной ванны, которая имеет в дне фильтр 9, а в верхней части отводной трубопровод слива воды 10, присоединенный концом к прямому распределительному лотку 6, Внутри емкости для сбора воды установлен регулятор уровня воды 11 в виде прямоугольного поплавка (по периметру ванны), имеющего по оси прямоугольное отверстие. В отверстии поплавка установлен заборник воды 12 (на. пример, шестеренчатый, лопастной и т. д,) и приводящий его электродвигатель 13, имеющий на крышке электрический конечный выключатель 14. Отвод заборника воды соединен посредством гибкого патрубка 15 с входным отверстием отводного трубопровода слива воды.Отстойник 1 и емкость 5 имеют наклонные днища,...
Способ выплавления моделей из оболочковых литейных форм
Номер патента: 984631
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Бусов, Завалуева, Кузьмин, Моненина, Тимошкин
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавления, литейных, моделей, оболочковых, форм
...связующем погружают в нагретый до 85 ОС водный раствор сульфа-.та алюминия плотностью 1,28 г/сми выдерживают 20 мин, после чего блоки отправляют в прокалочные печи, 15Результаты сравнительных характеристик обработанных оболочковых формраствором согласно известному .способу 4 1 и по изобретению приведены втабл. 1.20Прочность оболочек на разрыв проверяют на разрывной машине, изготовленной на базе машины РИ, в сыромсостоянии после вытопки модельногосостава. 2Термостойкость выражена в процентах брака оболочек после прокалки Т а б л и ц а 1 Времявыдержки оболочекв растворе, мин Плотность,г/см Темпера тура ра створдрОС Состав растворов для вытопки, Прочностьна изгибпри900 Скгс/см Прочност ьна изгиб ТермостойБракпо кост ь...
Устройство для выплавления модельных масс из литейных форм
Номер патента: 1014626
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Бирюков, Кирьянов, Крылов, Тарасов, Трофимов, Шевченко
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавления, литейных, масс, модельных, форм
...воздуходувная машина) контур с вентилем 11, который имеет отводную трубу 12 с вентилем 13, открытый конец которой расположен выше уровня стола 1. Настоле 1 шарнирно установлен откидной чехол 14 с противесом 15 и жестко укрепленной на нем заслонкой 16,.который приводится в движение с по-,мощью силового устройства 17, Чехол 14 установлен на шарнире ф 18.Устройство работает следующимобразом.Литейные формы 4 устанавливаются на поддон 5 литниковой чашейвниз с шагом, равным расстояниюмежду патрубками 3, В дне поддона5 в месте литейных форм имеютсяотверстия, диаметры которых меньше диаметров литниковых чаш литей- ЗО ных форм, Поддон 5 с формами 4подъемно-транспортным устройствомфиксированно устанвливается на;рабочий стол 1 так,чтобы...
Установка для выплавления модельного состава
Номер патента: 1087169
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Амонс, Гофман, Каспревич
МПК: B01J 3/04
Метки: выплавления, модельного, состава
...З 5технологических процессов, связанныхс обработкой путем нагревания поддавлением или вакуумом. В установкахиспользуются устройства для герметизации крышки и фланца автоклавоврезиновыми уплотйителями различныхтипов с тупиковым и проточным охлаждением водой и газами поверхностей,соприкасающихся с уплотнителем 23.Недостатком известных устройств 45является существенный расход водына охлаждение металлических поверхностей и безвозвратная потеря тепла.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности является50установка (бойлерклав) для выплавления модельного состава, включающаягоризонтально расположенный наружный.парообразователь, закрытый с однойстороны неподвижным сферическим дном 55и имеющий закрепленные в нижнейчасти...
Раствор для выплавления моделей
Номер патента: 1127682
Опубликовано: 07.12.1984
МПК: B22C 1/18
Метки: выплавления, моделей, раствор
...огнеупорной суспензии на основе гидролизонанного раствора зтилсиликата марки ЭТСс содержанием 510 14-18% и наполнителя дистенсиллиманйта марки КДС-П. В качестве обсыпочного материала используют песок кварцевый марки К 0315 или электрокорунд зерновой фракции 0,2- 0,4 мм. На модельный блок, изготовленный из модельной марки ПС/50 парафина и 50 стеарина, наносят пять слоев суспензии. Модели.выплавляют с одновременным пропитыванием форм металлофосфатом и проксонолом в предлагаемом растворе в течение 0,3-0,5 ч при 80-98 С. Сушат формы при 150-180 С и прокаливают их при 950"1150 С в течение 8-10 л. Го-. товые формы заливают сплавами марки 35 ХГСЛ и марки Х 17 Н 2 при 1600+10 С.30а1 Таблица 1 Содержание ингредиентов, мас.Х Ингредиенты 3 4...
Способ выплавления модельной композиции из многослойной оболочковой формы
Номер патента: 1155347
Опубликовано: 15.05.1985
Авторы: Ашихмина, Басенко, Кириевский, Куц, Мовчан, Найдек, Приступа, Чихачев
Метки: выплавления, композиции, многослойной, модельной, оболочковой, формы
...расРабочаятемпераСостав расплава нитрит-нитратных солей тура среды выглавТемлеВремя выплава сод лей, С ратурапрокалнвалия, Сдержкч Фом н ления моделей, С БаИО КИО печи, ч 900 4,0 130 900 4,0 45 150 900 160 140 4,0 48 4,0 900 170 138,9 50 50 900 180 4,0 140 52 48 4,0 900 148 190 перегретого расплава модельной массы,находящегося на поверхности ванны.Продолжительность выплавления моделей зависит от размеров и конфигурации формы и должна обеспечиватьполное расплавление моделей в формах.Выплавление модельного состава врасплаве нитрит-нитратных солей состава 48-527 МаИО и 52-487 КМО посравнению с выплавлением в расплавемодельного состава резко снижает содержание модельных остатков в форме,т,е. потери модельного состава сокращаются примерно...
Установка для выплавления моделей из керамических форм
Номер патента: 1168316
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Василевский, Грузман
Метки: выплавления, керамических, моделей, форм
...4 соштырямн для крепления блоков. Попериметру передней стенки выполненколлектор 5 пара с отверстиями,соединенный трубой 6 с паропроводом. 20Воздух и нар отсасываются через щелевой короб 7 н частично выбрасываютсяв атмосферу через патрубок 8. Камера снабжена загрузочным окном 9,Блоки укрепляются на штыри через 25загрузочное окно 9, через негоизвлекаются формы после вытопкимодельного состава. Жидкий модель. ный состав вытекает в корытца подвесок, имеющих рычаг. При подходе З 0подвески к загрузочному окну рычагупирается в копир 10 и наклоняеткорытце.Установка работает следующимобразом,3 камеру 1 установки, через щелевой короб 2 подается горячий воздух, нагретый до 150-180 СОдновременно через коллектор 5 пара сотверстиями подается...
Раствор для выплавления моделей
Номер патента: 1214312
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Конопелько, Конотопов, Кулагина, Черкасова
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавления, моделей, раствор
...растворе на 20-257, выше чем в известных растворах,а пары над ванной выплавления нейтральны. 5 10 15 20 25 30 35 40 50 55 Слабокислая среда раствора пропиленкарбоната и его взаимодействиес ионами натрия в жидкастекольнамсвязующем способствуют его плавномуатверждению с повышением прочностии трещиноустойчивости,Определяют продолжительность отверждения оболочек с жидкастекол ным связующим в 107,-ном водном растворе прапиленкарбоната с температурой 90 С погружением образцов на0,5; 1; 5; 10 и 16 мин, Прочностьвсех образцов находится в пределах4,5-5,1 МПа. Таким образом, оболочки с жидкостекальным связующим врастворе пропиленкарбоната атверждаются до 30 с и продолжительностьвыплавления определяется расплавлением модельного...
Раствор для выплавления легкоплавких моделей из многослойных оболочковых форм
Номер патента: 1215837
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Бочаров, Иванов, Троян, Фролов, Чулкова, Яковлева
МПК: B22C 7/02, B22D 29/00
Метки: выплавления, легкоплавких, многослойных, моделей, оболочковых, раствор, форм
...сравнению с раствором контактПетрова. Содержание соли сернокислыхэфиров жирных спиртов Со С щ 8 В растворе определяют по эффективностиразделения модельной массы от воды,Разделение осуществляют по следующей методике. В стакан наливают 300 мл воды или соответствующего раствора и нагревают до кипения, загружают 50 г модельной массы (состав Р) и тщательно стеклянной палочкой перемешивают до получения однородной массы. Полученную массу охлаждают до 20+2 С и отстаивают в течение 4 ч, а затем проводят разделение модельного состава и воды, По общеизвестной методике определяют содержание воды в модельном составе.Результаты испытаний приведены в табл. 2 в сравнении с известным и с выплавлением в воде,Применение состава выплавляющего водного...
Устройство для выплавления модельных масс из литейных форм
Номер патента: 1256848
Опубликовано: 15.09.1986
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавления, литейных, масс, модельных, форм
...одновременно с разогревом форм снаружи подчашу формы 13 подается через вентиль 8, коллектор 8 и патрубки 9холодный воздух иэ магистрали. В 482этот период система рециркуляциигорячего воздуха не работает.По мере подплавления модельноймассы от наружного обогрева формыв контактной зоне модель-форма образуется зазор, компенсирующий объемное расширение модельной массы принагревании. После образования зазора (через 3-5 мин ат начала процесса выплавки) перекрывают вентилем 18подачу холодного воздуха и включаютсистему циркуляции горячего воздуха.Воздух, всасываемый иэ атмосферычерез патрубок, нагнетателем 7 черезтеплообменник 5 подается в коллектор 8 через воэдухораспределительнуюмуфту 11, а затем - в патрубки 9. Вэтот период происходит нагрев...
Способ приготовления водного раствора для выплавления легкоплавких моделей из оболочек форм
Номер патента: 1311838
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Касаткин, Чулкова, Яковлева
МПК: B22C 7/02, B22D 29/00
Метки: водного, выплавления, легкоплавких, моделей, оболочек, приготовления, раствора, форм
...взаимодействию минеральной кислоты с модельной композицией, благодаря чему и обеспечивается стабильное разделе 25. ние выплавляющей среды и модельной композиции, Предварительный нагрев жирной кислоты или жирного спиртаодо 50-О С необходим для получения гомогенной нерасслаивающейся смеси компонентов, что и представляет собойО комплекс, При температуре ниже 50 С время смешивания компонентов возрастает, а получение температуры, вышео70 С нецелесообразно, так как повы шения гомогенности смеси не происходит, а условия труда ухудшаются изза испарения минеральной кислоты и органической составляющей смеси. Нерасслаиваемость комплексов при вза имодействии с водой происходит за счет химического взаимодействия составляющих комплекса с образованием...
Способ выплавления остатков расплава тугоплавких оксидов
Номер патента: 1740506
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Губарев, Проскочило, Рахманин, Стрелов
МПК: C30B 15/10
Метки: выплавления, оксидов, остатков, расплава, тугоплавких
...р. Тигель из иридия Ф 80 мм с остатками расплава граната ббзба 5012 весом 1500 г, Контейнер для выплавления изготовлен из нержавеющей стали с размерами: Н =ф= 160 мм, На внутренней стенке контейнера на высоте 20 мм от верх-него основания на двух перпендикулярных диаметрах приварены 4 держателя. На держателях собран. тепловой блок с тиглем, расположенным таким образом, что его верхнее основание находится в центре индуктора. Блок выплавления стандартный (Яе 0.025.938 ТК в комплекте Яе 0.025.035(54) СПОСОБ ВЫПЛАВЛЕНИЯ РАСПЛАВА ТУГОПЛАВКИХ ОК (57) Изобретение относится к плавления остатков расплава оксидов и позволяет исключит ние выплавляемых остатков рас риалом контейнера. Дно конте переливанием расплава выклад оксидного материала.КТД). На...
Установка для выплавления модельного состава
Номер патента: 1811960
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Криворотов, Томилов, Чернов
Метки: выплавления, модельного, состава
...распределительный кран 22, после блокирующего устройства - электромагнитный клапан 33 и цилиндр подачи пара 24 в автоклав по трубопроводу 25,Установка работает следующим образом. С помощью механизма 5 перемещения фиксируется положение узла захвата керамических форм по высоте, Межмодульный манипулятор устанавливает керамическую форму 7 на подпружиненную опору, имеющую ограничение свободы перемещения по оси, узла захвата 6. Когда прикимы 10 йолностьюподжали крышку 11 автоклава, штоки клапанов 9 блокировки подачи пара под воздействием цилиндров прижима крышки, преодолев сопротивление пружин, отжимаются к периферии, открывается свободный доступ воздуха через электромагнитный клапан 23 к цилиндру 24 на открытие доступа пара в автоклав...
Зуботехнический аппарат для выплавления воска
Номер патента: 2004461
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Долбнев, Сирунянц, Форост
МПК: B61C 9/00
Метки: аппарат, воска, выплавления, зуботехнический
...оператор движением вверх и на себя приводит ручкупротивОвес в крайнее положение, при этом рычажный механизм поднимает над водой2004461 10 45 50 55 рабочую платформу. На платформу устанавливаются кюветы (от 1 до б шт.) с загипсованными в них восковыми конструкциями зубных протезов. Движением ручки-противовеса вверх и вперед (от себя) рабочая платформа с кюветами опускается в ванну с кипящей водой в исходное положение. Время выдержки кювет в кипящей воде зависит от их количества и составляет в среднем 5 - 10 мин, За это время кюветы прогреваются, при этом воск внутри кювет размягчается. Далее оператор выключает нагреватель и поднимает над водой (как описано) рабочую платформу, раскрывает кюветы рычагообразными движениями шпателя и...
Установка для выплавления моделей из керамических форм
Номер патента: 1706112
Опубликовано: 20.08.1997
Авторы: Зайцев, Калинин, Тарасов, Фролов
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавления, керамических, моделей, форм
...0,9-1,20 Н, где Н - высота поддона.Как показали эксперименты, при размещении перегородки с шагом больше, чем 1,2 Н, часть модельного состава захватывается паровоздушным потоком и попадает на стенки камеры, что приводит к его безвозвратным потерям.При размещении перегородки при шаге а, меньшем чем 0,9 Н, увеличивается число перегородок, что приводит к перегреву модельного состава и ухудшению его качества.Нижняя кромка перегородки 9 расположена так, что модельный состав, выплавленный из форм, не касается ее, При этом расстояние Ь от дна поддона 8 до нижней кромки перегородки 9 составляет 0,4-0,43 Н,При размере Ь, меньшем чем 0,4 Н, модельный состав касается перегородки, что приводит к перегреву модельного состава вследствие кондуктивной...