Подолинный

Номер патента: 1734916

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Бабанин, Березин, Каплунов, Ларичев, Маркович, Мошенский, Подолинный, Суздальцев

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, стержней

...как солевой модифицирующей добавки в качестве связующего компонентаконкретно стержня определяется экспериментально.П р и м е р 1. Смешивают компонентыв следующем соотношении; песок кварце вый марки 140315 А 11,8 кг (47,2 мас,%), песок полужирный марки П 02 А 10,0 кг (40,0 мас,%), каменноугольный пек 1,5 кг (6,0 мас.%), нитрит натрия 0,2 кг(0,8 мас.%) в бегунах, изготовленных экспериментально 50 (емкость 0,04 м ), Длительность перемешизвания 5 мин. После этого в смесь добавляют воду в количестве 0,5 кг(2 мас.%), поскольку влажность смеси полужирного и кварцевого песков составляет 4 мас.%, т.е. в сумме 1,5 55 кг(6 мас,%). Из полученной смеси формируют литейные стержни; их размеры и конфигурацию определяют исходя из требований ГОСТ, в...

Номер патента: 1729487

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Гинда, Круду, Подолинный, Саин

МПК: A61B 10/00, G01N 1/28

Метки: активности, легких, процесса, туберкулезного

...в бактериальные формы микобактерий туберкулеза, Больной был госпитализирован и в условиях стационара назначено пробное лечение, 20 мая 1986 года установлен диагноз: Очаговый туберкулез легких.в фазе инфильтрации. А группа учета, Микобактерии туберкулеза не выявлены, -формы микобактерий туберкулеза выявлены.П р и м е р 2, Пациент А, Состоит на диспансерном учете по УПА группе с 1966 года, 18,02,86 при очередном профосмотре с помощью бактериологического обследования были .выявлены однократно Е-формы микобактерий типа С, Однако дальнейшее1729487 Формула изобретения10 30 35 40 50 Составитель Н.МелемукаТехред М,Моргентал Корректор И,Шмакова Редактор Н,Горват Заказ 1456 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям...

Номер патента: 1534060

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Григорьев, Иводитов, Канаплин, Кулешов, Липухин, Подолинный, Сельский

МПК: C21C 5/28

Метки: производства, стали

...налива чугуна. После наполнения ковша чугуном в количестве, необходимом на плавку, заливочный ковш подают в загрузочный пролет, где чугун вместе с коксом заливают в конвертер на загруженный в полном объеме 10 стальной лом, Затем начинают продувку кислородом, по ходу продувки подают шлакообразующие материалы, и ведут ее до заданных значений углерода и температуры, после чего производят выпуск металла из конвертера и доводку стали по химическому составу в ковше.Показатели процесса даны в таблице. 20Как видно из таблицы, показатели процесса ухудшаются при расходе твердого топлива менее Оз и более 6 Х от массы жидкого чугуна варианты 1 и 5) а также при загрузке топлива ранее 25 заливки 52 чугуна (вариант 6) .В предлагаемом способе по...

Номер патента: 1311842

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Анайко, Ковалев, Моргунов, Подолинный, Тольский

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков

...и уменьшение головной обрези металла при прокатке, а также повышение технологичности способа,уменьшения количества расплавившихся элементов пакета и сокращения пре.имущественного охлаждающего воздействия пакета на головную часть слитка, При увеличении поперечного сечения пакета более 957 от сеченияслитка первой не будет полностьюпогружаться в жидкий металл из-забыстро образующейся у стенок изложницы твердой корочки металла, в связис чем охлаждающий эффект пакета также будет использоваться не полностью. Пакет, изготовленный из металли ческих отходов толщиной более 27, от толщины слитка, не успевает полностью проплавляться, без специального крепления не удерживается в верхней части слитка и погружается в его нижние горизонты, При...