Пресс-форма для литья под давлением

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ЯО 1310105 А 1(51) 4 В 22 Р 17/22 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетепьство СССРУ 120105 1, кл. В 22 0 17/22, 1984.(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ(57) Изобретение относится к литейному производству, в частности кпресс-формам для литья под давлениемс отделением отливки от литниковойсистемы, Цель изобретения - повышение качества отливок. Цель достигается выполнением привода ножа 7 в видеклинового механизма, обеспечивающегожесткую синхронизацию движения штока12 прессующего поршня и ножа 7 в процессе запрессовки металла. Пресс-форма содержит неподвижную полуформу 1с камерой прессования 2 и подвижную,олуформу 3 с плитой выталкивания 4;толкателями 5, 17, 18, упором 14 иполостью 8. Нож 7 подпружинен и установлен соосно с питателем 6. В процессе запрессовки после заполненияполости отливки металлом нож 7 перемещается вверх с помощью двух клиньев,один из которых 10 через регулируемуюштангу 11 жестко связан со штоком 12,а другой закреплен на ноже 7. Нож 7перемещает металл из пнтателя 6 в отливку. Металл из камеры прессованияперемещается через отверстие 9 в ноже 7 в полость 8, что обеспечиваетдальнейшее движение ножа 7 вверх иотделение отливки от пресс-остатка.Конечное положение ножа 7 фиксируется стопором 16 на упоре 14. При раскрытии пресс-формы толкатели 5 и 18выталкивают отливку и пресс-остаток,а толкатель 17 снимает стопор 16 супора 14. Нож 7 под действием пружины15 возвращается в исходное положение1 з.п. ф-лы, 3 ил.13101Изобретение относится к литейцомупроизводству, в частности к литью цоддавлением.Цель изобретения - повышение качества отликов. 5На Фиг.1 изображена схема прессформы в момент запрег. совки; ца фиг.2 - то же, в момент движения ножа для обрезки медников; на фиг.3 - то же, в момент раскрытия пресс-формы и вытал кивания отливки и пресс-остатка.Пресс-форма содержит неподвижную полуформу 1 с камерой 2 прессования, подвижную полуформу 3 с плитой 4 выталкивания, толкателями 5, питателем 15 6 и ножом 7 для обрезки пресс-остатка от отливки, размещенным с.оосно каналу питателя с возможностью возвратно-поступательного движения в цем, В подвижной полуформе 3 выполнена 20 полость 8, расположенная против камеры прессования, а в ноже 7 - отверстие 9. Привод ножа 7 выполнен в виде клинового механизма, клин 10 которого через регулируемую по длине штангу 11 жестко соединен со штоком 12 прессующего поршня, а другой клиц 13 соединен с ноком 7. Подвижная полуформа 3 снабжена упором 14. Пож подпружицец пружиной 15. Клин 13 30 снабжен стопором 16, установленным с возможностью взаимодействия с упором 14 и одним из толкателей 17. Е плости 8 подведен толкатель 18.Прегс-Форма работает следующим об разом.При закрытой пресс-форме (фиг.1) перед запрессовкой расплава нож 7 не прекрывает питатель 6, что дает возможность металлу беспрепятственно 40заполнять полость отливки, при этом полость 8 це имеет сообщеция с камерой 2 прессования, так как перекрыта ножом 7, При запрессовке одновременно со штоком 12 перемещается штанга 45 11 с клицом 10, После выбора зазора 8 клин 10 взаимодействует с клином 13 и нож 7 перемещается вверх, перекрывая питатель 6.50В момент окончания прессования(Фиг,2) цож 7 перекрывает питатель 6 и перемещает металл из питателя 6 в полость отливки, отделяя последнюю от пресс-остатка. В это время отверс тие 9 в ноже 7 совмещается с полостью 8, которая эаполняетгя металлом, поступающим из камеры 2 прессования.Перемещение металла из камеры 2 прес 05 2ования в полость 8 обеспечивает дальнейшее перемещение штока 12 и ножа 7.В конце своего хода цож 7 фиксируется стопором 16 на упоре 14 (фиг.2), что исключает возможность заклинивания ножа 7 в момент выталкивания отливки и пресс-остатка.Регулируемая по длине штанга 11 обеспечивает изменение начала перемещения ножа 7, т.е. изменение величины зазора Я.После кристаллизации отливки производят раскрытие пресс-формы (фиг.3), В этот момент отливка без пресс-остатка перемещается вместе с подвижной полуформой 3. Гидравличегкий толкатель машины (не показан), жестко скрепленный с плитой выталкивания 4, перемещает последнюю вправо. При этом толкатели 5 осуществляют выталкивание отливки, а толкатель 18 - пресс- остатка.В конде хода плиты 4 выталкивания толкатель 17 взаимодействует со стопором 16, отжимает его, и цож 7 под действием пружины 15 возвращается в исходное положение.Далее цикл повторяется, Применение клинового механизмадля привода ножа позволяет жестко синхронизировать движение ножа и прессующего поршня, что ведет к повышению качества отливок за счет отсутствия запаздывания движения ножа и к гарантированному отделению отливки от пресс-остатка,Формула и з о б р е т е н и я1. Пресс-Форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полу- Форму с камерой прессования и прессующим поршнем и подвижную полуформу с толкателями и ножом для обрезки литников, размещенным соосно каналу питания литциковой системы с возможностью возвратно-поступательного движения в нем от привода, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества отливок, в подвижной полуформе выполнена полость, расположенная напротив камеры прессования, в цоже выполнено отверстие, а привод ножа выполнен в виде клинового механизма, один клин которого через регулируемую по длине штангу жесткосоединен со штоком прессующего поршня, а другой - с ножом. Составитель А.Иандри Корректо ешетеник едактор Н.Киштулинец Техред А.Крав Заказ 1824/9 1о комитета СССРй и открытийшская наб., д. ПодписноТираж ВНИИПИ Государственн по делам изобрете 3035, Москва, Ж, РПроизводственно-полиграфическое 10105 4полуформа снабжена упором, нож выполнен подпружиненным, а его клинснабжен стопором, установленным свозможностью взаимодействия с упороми одним из толкателей. риятие, г. Ужгород, ул. Проектна