Валковый кристаллизатор

(50 4 В 22 11 11/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ т валкицапф и 4, В труба 6 ннои труба час- трубе ил,ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫИ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(71) Могилевское отделение Физикотехнического института АН БССР.лент. 11 ель изобретения - повышениекачества получаемых лент за счетравномерного охлаждения валков. Вал- Д ковыи кристаллизатор содержи1 и 11 состоящие из бочек2 и 3 с цилиндрическими упорамполости 5 валков расположена сотверстиями, образуя систему охлаждения, которая дополнительно снабжена наружной трубой 7, расположекоаксиально трубе 6 В валке 16 соединена с трубой 7 в нижнейти патрубками и выполненными в7 отверстиями, В валке 11 труба 6соединена с трубой 7 патрубками, аотверстия выполнены в верхней частитрубы, Труба 7 снабжена заглушкой 1 О,а труба 6 - заглушками 11 с центральными отверстиями 12, 2 з.п, ф-лы,Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к непрерывному литью лент,Целью изобретения является нонышение качества получаемой ленты эасчет равномерного охлаждения валков,На фиг,1 показан валковый кристаллизатор; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1,Валковый кристаллиэатор содержитвалки 1 и 11, состоящие из бочек 1,цапф 2 и 3 с посаженными на них цилиндрическими упорами 4, Каждый извалков имеет внутри полость 5, в которую вставлены трубы 6 и 7 коаксиально расположенные относительнодруг друга, с отверстиями, образуясистему охлаждения валков, В валке1 труба 6 соединена с трубой 7 н нижней части патрубками 8, имеющими выход в полость 5, а труба 7 имеет выход н полость 5 через отверстия 9,расположенные в ее верхней части,В валке 11 труба 6 соединена с трубой 7 в верхней части патрубками 8,имеющими выход в полость 5, атруба7 имеет выход в полость 5 через отверстия 9, расположенные в ее нижнейчасти, Труба 7 снабжена заглушкой 10,Труба 6 в обоих валках имеет заглушки 11 с центральными отверстиями 12,при этом площадь отверстия со,ставляет 10- 20 Ж площади живого сечениятрубы,При этом трубы 6 и 7 н обоих валках со стороны подачи теплоносителяконтактируют с внутренними поверхностями цапф 2 и 3 с возможностьюсвободного вращения валков относительно труб, не перекрывая участки установки цилиндрических упоров 4, а состороны, противоположной подаче теплоносителя, в 1 валке труба 6 контактирует с внутренней поверхностьюцапфы 3 с воэможностью свободногонращения валка относительно трубы7, не перекрывая участок свободноговращения валка относительно трубы 7,не перекрывая участок установки цилиндрического упора, а во 11 валкезаглушка образует зазор с внутреннейвертикальной поверхностью бочки 1валка, причем торцы труб 6 в обоихвалках со сторон, противоположныхподаче теплоносителя, расположеныза участками установки цилиндрических упоров.Валковый кристаллизатор работает следующим образом,Перед началом литья валки сближают до контакта их цилиндрических упоров 4 для обеспечения необходимого зазора между рабочими поверхностями валков, В процессе литья теплоно 10 15 20 25 ЗО Одинаковый зазор между рабочими поверхностями валков во время литья обеспечивается за счет организации вынужденного кругового движения теплоносителя по внутренним поверхностям бочек валков. что приводит к их одинаковому охлаждению по всей длине и, как следствие, одинаковому термическому расширению н любом сечении бочек валков, Постоянный зазор между рабочими поверхностями валков но время литья обеспечивается движением теплоносителя н цапфах в зонах установки цилиндрических упоров н одном валке в направлении, противоположном его движению н другом, При таком движении теплоносителя н цапфах термические расширения. н контактирующих цилиндрических упорах разные, Так, упор со стороны подачи теплоносителя н 1 валке имеет максималыый диаметр, так как н цапфе, на которой он посажен, двигается теплоноситель, нагретый н результате теплообмена с рабочей частью бочки валка, а контактирующий с ним упор 11 валка - мини 35 40 45 50 55 ситель в валке 1 подают в трубу 6,Большая его часть через патрубки 8поступает в полость 5, Совершая круговые движения по внутренней поверхности бочки налка, теплоноситель через отверстия 9 поступает н трубу 7.Некоторая часть теплоносителя черезотверстие 12 поступает н полостьцапфы 3 и в трубу 7, Весь теплоноситель из трубы 7 через полость цапфы 2 выходит из валка, В валке 11теплоноситель подают через полостьцапфы 2 в трубу 7, Через отверстия9 теплоноситель поступает в полость5, Совершая круговые движения повнутренней поверхности бочки валка,большая часть теплоносителя черезпатрубки 8 поступает н трубу 6. Некоторая часть теплоносителя череззазор между заглушками 10 и внутренней вертикальной понерхностью бочкивалка попадает в полость цапфы 3 ичерез отверстие 12 - в трубу 6.Весь теплоноситель по трубе 6 выходит иэ валка, 13151мапьный, так как в цапфе, на которойон посажен, движется теплоноситель,небывший в контакте с бочкой валка,сС другои стороны валков - наоборот,Это создает условия, при которых суммарные расширения контактирующихцилиндрических упоров с одной стороны валка равны суммарным расширениямконтактирующих упоров с другой,Площадь центрального отверстия 12 10в заглушкетрубы 6 в пределах 1 О 20% площади живого сечения трубывыбирают иэ условия обеспечения необходимого охлаждения бочки валка иподдержания постоянной температуры 15цилиндрических упоров за счет регулирования количества теплоносителя,проходящего через цапфы и бочку валков,Если отверстия в заглушке меньше 201 Оплощади живого сечения трубы, токоличество теплоносителя, прошедшегочерез цапфы в единицу времени, недостаточно для поддержания постояннойтемпературы цилиндрических упоров, 25посаженных на цапфы,Если отверстия более 207., то необеспечивается равномерное охлаждение бочки валка из-за нарушенияустойчивого кругового движения тепло носителя по внутренней поверхностибочки валка, что особенно сказывается во 11 валке.П р и м е р, Изготавливают валкикристаллизаторы для непрерывного 35литья ленты из хлористой меди, Дляполучения ленты толщиной 0,57 мм ишириной 420 мм валки имеют диаметр190 мм, Диаметр внутренней полостибочки валка 140 мм, длина бочки валка 435 мм внутренний диаметр цапф90 мм, Система охлаждения выполненаиз труб с внутренним диаметром 38 и80 мм и наружным - 45 и 89 мм, Количество патрубков с внутренним диаметром по 6 мм - 26, расстояние междуосями соседних патрубков 15 мм, Диаметр цилиндрических упоров 190,3 мм.Температура подаваемого теплоносителя 55-60 С,15 4При литье получают ленту толщиной 0,5710,02 мм, 11 ри использовании кристаллизатора старой конструкции допуск+0,05 по толщине составляетмм,Предлагаемый валковый кристаллиэатор позволяет обеспечить получение качественной ленты с минимальными допусками по толщине и за счет этого сократить расход материала на 10-207Формула изобретения1, Валковый кристаллизатор, содержащий валки с бочками, цапфами с цилиндрическими упорами и системами внутреннего охлаждения в виде труб с отверстиями, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества получаемой ленты эа счет равномерного охлаждения валков, система охлаж - дения каждого валка дополнительно снабжена наружной трубой, коаксиально расположенной трубе с отверстиями и соединенной с ней в первом из валков в нижней его части патрубками, а в верхней - отверстиями, а во втором валке - наоборот, при этом наружные трубы установлены с возможностью вращения относительно валков и со стороны подачи теплоносителя контактируют с внутренней поверхностью цапф, а с противоположной стороны: в первом валке - наружная труба контактирует с внутренней поверхностью цапфы, а во втором - заглушена, образуя зазор с внутренней поверхностью бочки валка.2, Кристаллизатор по п,1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что в торцахтруб с отверстиями со стороны, противоположной подаче теплоносителя, установлены заглушки с центральными отверстиями,3, Кристаллизатор по пп,1 и 2,о т л и ч а ю щ и й с я тем, чтоплощадь центрального отверстия заглушек составляет 10-207 площади внутреннего сечения трубы,131515 Составитель Р, Васильева Редактор Г,Волкова Техред И.Попович 1(орректор МДемчик Заказ 2238/8 Тираж 40 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открмтий113035, Москва, Ж, Разыская наб д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород ул, Проектная, 4