Способ обработки сплава при литье в кокиль
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
улов,М. А ПРИ литейи к обГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Бронтвайн Л, Р.; Чурсин В.Отливки из сурьмяных бронз. - М.:Машиностроение, 1985, с. 41, 48-50,Белоусов Н, Н. Плавка и разливкасплавов цветных металлов. Л,: Машиностроение, 1981, с, 66,(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СПЛАЛИТЬЕ В КОКИЛЬ(57) Изобретение относитсяному. производству, в части работке сплавов при литье в кокиль.Изобретение позволяет повысить качество отливок путем уменьшения ликвации, пористости и зашлакованностисплавов с широким интервалом кристаллизации, например сплавов на меднойоснове. После заливки в разогретыйкокиль расплав нагревают до жидкогосостояния и термостатируют на времявсплытия шлаковых включений. Затеминтенсивно охлаждают кокиль с отливкой дискретным уменьшением мощностинагрева кокиля и увеличением расхода хладагента через охлаждаемые элементы кокиля Формируется мелкозернистая структура беэ пор и шлаковыхвключений. 2 з.п. Ф-лы.1315124 ф о р м у л а изобретения Составитель В. НиколаевРедактор Г. Волкова Техред И.Попович Корректор А. Обручар Заказ 2238/8 Тираж 740 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, ужгоро.;, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к литейному производству, в частности к способу получения бронзовых отливок вкокиле.Цель изобретения - повышение качества отливок путем уменьшения лик- .вации, пористости и зашлакованностисплавов, преимущественно на меднойоснове.Способ осуществляется следующим10образом,Стальной кокиль устанавливаетсяна медный кристаллизатор, служащийкокилю основанием, и в холодном со 15стоянии они покрываются коллоиднымграфитом толщиной 0,2-0,3 мм,Затем кокиль скристаллизаторомонагреваются при 600-650 С в течение10-12 мин, Нагрев производится спомощью электронагревателя, выполненного в виде отдельных спиралей с автономным управлением, расположенныхвокруг боковой поверхности кокиля.Непосредственно перед заливкойвключается подача в кристаллизаторохлаждающей воды с температурой 814 .С,Заливка медного сплава проводитсячерез стальную воронку с питателем.По мере заполнения кокиля расплавомворонка перемещается вверх с такимрасчетом, чтобы питатель не отрывался от поверхности расплава. Заливкапродолжается 10-13 с;35 После заливки сплав в жидком состоянии термостатируется в течение 5- 7 с для обеспечения всплытия шлаковых включений. затем мощность нагрева940 уменьшается в направлении перемещения фронта кристаллизации путем последонательного отключения спиралей и одновременно увеличивается расход охлаждающей воды через кристаллизаторПредложенный способ обработкисплава при литье в кокиль обеспечивает плотчую мелкозернистую структурупри отсутствии посторонних включений,трещин, пористости, ликвации и др,дефектов,1, Способ обработки сплава прилитье в кокиль, включающий подогревкокиля перед заливкой, заливку сплава через литниковую систему, перемещаемую вверх синхронно с подъемомуровня сплава в кокиле, поледующееохлаждение кокиля с отливкой и еевыбивку, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения качестваотливок путем уменьшения ликвации,пористости и эашлакованности сплавов,преимущественно,на медной основе,после заполнения кокиля залитый внего сплав разогревают до жидкогосостояния и термостатируют на времявсплытия шлаковых включений, послечего дискретно снижают мощность обогрева и одновременно увеличивают расход хладагента через охлаждаемыеэлементы кокиля,2, Способ по и, 1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что сплав в жидком состоянии термостатируют 5-7 мин.3. Способ по пп, 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что мощностьнагрева уменьшают в направлении перемещения фронта кристаллизации, например, последовательным отключениемобогревателей,
СмотретьЗаявка
3851426, 15.02.1985
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3282
ПАТРУШЕВ ЛЕОНИД МИХАЙЛОВИЧ, МЕРКУЛОВ НИКОЛАЙ МАКСИМОВИЧ, ОРЛОВ ЕВГЕНИЙ ПЕТРОВИЧ, ВАСИЛЬЕВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 15/00, B22D 27/04
Опубликовано: 07.06.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1315124-sposob-obrabotki-splava-pri-lite-v-kokil.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки сплава при литье в кокиль</a>
Способ переработки радиоактивных отходов путем включения их в битум
Номер патента: 550040
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Захарова, Каратаева, Нерода, Соболев, Хомчик
МПК: G21F 9/16
Метки: битум, включения, отходов, переработки, путем, радиоактивных
...Редактор Т. Колодцева Тираж 652 ПодписноеЦИИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 2 755/б 7 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 дит к увеличению содержания в немДиспеРсионнОЙ сРеДыу что пРНДает емУСВОЙСТВау ПОЗВОЛЯЮЩИЕ ПОВЫСИТЬ КОЛИчество включаемых в него радиоактивных отходов до 60 (по сухому остатку), не повышая скорости вымываниярадиоизотопов из блока. 5Полученную смесь модиФицировацного битума и жидких радиоактивных отходов обеэвоживают при 125 С ца выпарных установках. Обезвоженный продукт сливают в металлические контей- щнеры, выложенные внутри бумагой. После остывания блок, выгруженный изконтейнера, поступает ца захоронениев земляные...
Способ литья с кристаллизацией под давлением отливок со сквозными отверстиями и устройство для его осуществления
Номер патента: 1770065
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Марков, Савинова, Святов
МПК: B22D 18/02
Метки: давлением, кристаллизацией, литья, отверстиями, отливок, сквозными
...общий вид;фиг. 2 - операция прессования;фиг. 3 - операция выталкивания отливки,На монтажной плите 1 установлена матрица 2, в которой находится металлическийстержень, выполненный в виде обоймы 3,одновременно являющейся дном матрицысо вставкой 4, на наружной поверхности которой профрезерованы вертикальные каналы, Через дно матрицы проходят стойки 5толкателя, связанные с нижним цилиндромгидропресса, Под пазами стержня закреплена сливная воронка 6. Над матрицей, соосно с ней, на переходнике 7 установленпуансон 8 с крышкой 9, жестко закрепленной на пуансоне 8, В пуансоне 8 выполненканал 10 подачи охлаждающей жидкости.Внутри пуансона 8 расположен вкладыш 11с полостью и впускным отверстием 12 и пружина 13. Охлаждение порции жидкого металла 14...
Устройство для создания импульсного давления в надприбыльной части отливки
Номер патента: 1787679
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Алешко, Михальцов, Худокормов
МПК: B22D 27/13
Метки: давления, импульсного, надприбыльной, отливки, создания, части
...каналом позволяет повысйть плотность и твердость отливок за счет создания импульсного давления в момент затвердевания отливки,Импульсное воздействие газового давления на прибыльную часть позволяет получить более плотные и твердые отливки из широкоинтервальных сплавов. Известно, что широкоинтервальные сплавы склонны к объемному затвердеванию с образованием усадочной пористости, Импульсное воздействие на затвердевающую отливку активизирует процессы питания, Очевидно, это объясняется тем, что кристаллитный каркас, образующийся иа конечной стадии затвердевания и изолирующий отдельные микро- объемы незатвердевающего металла, легче подвергается деформации и частичному разрушению при импульсном воздействии.На фиг, 1 показано устройство...
Кокильный карусельный комплекс
Номер патента: 1720791
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Антонов, Бейзер, Корегин, Мазурик, Фоменко, Яцунский
МПК: B22D 15/04
Метки: карусельный, кокильный, комплекс
...33 подымает планку 41,освобождая тягу 39, и вместе с ней рычаг 37, который под действием пружины 38, превосходящей усилие развиваемое гидродинамическим воздействием заливаемого 33. Противоположной стороной кассета 30подвижно соединена со штоком 34 цилиндра 35, установленного на раме 28. На щеке36 консоли 29 шарнирно укреплен двупле 5 ч й рычаг 37, переднее плечо которого соединено с пружиной 38, а второе - с тягой 39с буртом 40, проходящей через планку 41,установленную на штоке 34 цилиндра 35.Толкатель 3 фиг. 4) выполнен в виде10 основания 42 со стойкой 43, на конце которой установлен двуплечий рычаг 44 с шарнирной планкой 45, взаимодействующей сперемычкой 46 контртолкателей 47, шарнирно установленной на верхней полуфор.15 ме 21,...
Плужок для зачистки узкоколейных железнодорожных путей от снега и льда после прохода снегоочистителя
Номер патента: 76018
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Жук
Метки: железнодорожных, зачистки, льда, плужок, после, прохода, путей, снега, снегоочистителя, узкоколейных
...годаПр едм ет изобретения 207 Изобретение касается устройства для зачистки узкоколейных железно дорожных путей от снега и льда после прохода снегоочистителя.На чертеже изображен общий вид плужка в трех проекциях.Плужок, прицепляемый при помощи троса 1 к паровозу и снабженный двумя отвальными, симметрично расположенными крыльями, расчищает железнодорожные пути от уплотненного снега и льда, оставше гося после прохода снегоочистителя.Для срезки твердого снега и льда плужок снабжен двумя ножами 2, а для установки на рельсы очищаамого пути салазками 3, выполненными в форме угольников. Перед переездами, мостами и стрелочными переводами под плужок подкладываются башмаки. Плужок для зачистки узкоколейных железнодорожных путей от снега и льда...
Предыдущий патент: Способ изготовления армированных отливок
Следующий патент: Постоянная литейная форма
Случайный патент: Способ определения содержания гель-фракции в изопреновых или бутадиеновых полимерных системах