Способ горизонтального непрерывного литья заготовок и установка для его осуществления

( 9)ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙсЛЗОБРЕТЕН ЬСТ(71) Научно-исследовательский инст тут тяжелого машиностроения Производственного объединения "Уралмаш" и Уральский научно-исследовательск институт .черных металлов(53) 627.746.047:627.746.27(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР В 899249, кл. В 22 П 11/14, 1981.Авторское свидетельство СССР И 1018785, кл, В 22 0 11/14, 1982. ток пово юи оризои- З ПИСАНИЕ ВТОРСНОМУ СВ(54) СПОСОБ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК И УСТАНОВКАДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ,(57) 1. Способ горизонтального непрерывного литья заготовок, включающий подачу жидкого металла изпромежуточного ковша в кристаллиэатор, формирование в нем слитка, периодическое вытягивание слиткаиз кристаллизатора с его поворотомв конце литья и последующую резкуслитка на заготовки, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения выхода годного и экономииогнеупорных материалов, слирачивают на угол 35-45 к гтальной плоскости и Возвращаютв исходное положение после егополного затвердевания.1168319 симости Е =(1,3-1,5) где 2. Установка для горизонтального непрерывного литья заготовок, содержащая промежуточный ковш и кристаллизатор, соединенные огнеупорным стаканом, зону вторичного охлаждения, вытягивающее устройство, резак и рольганг, установленные с возможностью поворота, о т л и ч а ю-, щ а я с я тем, что, с целью повышения выхода годного и экономии огнеупорных материалов, установка выполнена составной из двух блоков, соединенных между собой шарнирно, при этом первый блок включает промежуточный ковш, кристаллизатор, зону ,вторичного охлаждения, вытягивающее устройство и резак и имеет возможность поворота в вертикальнойплоскости, авторой блок включаетрольганг, установленный стационарно. 3. Установка по п, 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что ось шарнира расположена от резака на расстоянии Ь , определяемом по завиЧ - объем промежуточного ковшаниже уровня внутреннего канала огнеупорного стакана7 5 - площадь сечения кристаллизатора.1Изобретение относится к металлургии и может быть .использовано припроизводстве непрерывно-литых заготовок,Цель изобретения - повышение вы 5хода годного и экономия огнеупорныхматериалов.На фиг. 1 изображена установкадля реализации предложенного сносовба литья в исходном горизонтальномположении, на фиг. 2 - то же, принаклоне поворотного блока .установкина угол ь =45 к горизонтали; нафиг, 3 - то же, в момент окончанияразливки (а=45 ),Установка для реализации предложенного способа содержит промежуточный ковш 1, соединенный с нимогнеупорным стаканом 2 кристаллиэатор 3, зону вторичного охлаждения4, вытягивающее устройство 5, следующие за ним резак 6 и рольганг 7.Между последними узлами расположеншарнир 8. Первый блок 9 установкиимеет возможность поворота в вертикальной плоскости, вокруг оси 10шарнира 8, а второй блок 11 установки расположен стационарно.Разливка на горизонтальной УНРСпроисходит следующим образом.Металл иэ сталеразливочного ковша30(не указан) поступает в промежуточный ковш 1. Из промежуточного ков 2ша 1 через соединительный стакан 2металл подают в кристаллизатор3, где происходит формирование слитка 12. Слиток 12 из кристаллиэатора3 периодически вытягивается вначалеразливки с помощью затравки (неуказана) вытягивающим устройством 5,После вытягивающего устройства слиток раэрезается резаком 6 на заготовки (не указаны) определеннойдлины. Согласно предложенному способу при достижении уровня металла 13в промежуточном ковше 1 внутреннегоканала 14 соединительного огнеупорного стакана 2 слиток 12 поворачивают на угол 35-45 к горизонтали.При дальнейшем вытягивании весь остаток металла 15 из промежуточногоковша 1 переливается в кристаллизатор 3. Затем слитку 12 в кристаллизаторе 3 дают полностью затвердеть.Для этого снижают скорость разливкиили делают кратковременную остановкув разливке. После затвердения вкристаллизаторе 3 слиток 12 возвращают в исходное положение и вытягивают из кристаллизатора 3,Ось 10 шарнира 8 относительнорезака 6 расположена на расстоянии,определяемом иэ соотношения=(1,3-1,5) - .ч5Это расстояние обусловлено тем,что для перелива остатка металла 1530 3 1168из промежуточного ковша 1 в кристал"1лизатор 3 при наклоне слитка 12опод углом 35-45 необходимо некоторое перемещение переднего конца 16слитка 12, находящегося на установкеВ случае, если запаса расстоянияне будет, передний конец 16 слиткаупрется в шарнир 8 или ролик рольганга 7,Пределы коэффициентов от 1,3 10до 1,5 определены с учетом дополнительного перелива в кристаллизатор3 шлакового расплава (не указан),находящегося в промежуточном ковше 1,и металла в канале соединительного 15огнеупорного стакана 2, а также величины угла наклона слитка (чембольше угол, тем меньше значение коэффициента),Угол наклона слитка в конце 20разливки более 45 О не желателен,так как с увеличением угла появляются дополнительные технические трудности - необходима большая высотаразливочного пролета, усиление крепления промежуточного ковша и дрпри этом улучшение техническо-экономических показателей будет незначительным, Если слиток наклонять менее35 ф, то прискошенный конец слиткаувеличивает процент обрези.Поворот первого блока 9 при реализации предложенного способа можноосуществить с помощью электромостового крана или специальным устройством, расположенным на самой УНРС35(не указаны) .П р и м е р. Сталь марки 45 выплавляют в 400 кг индукционной печи.Промежуточный ковш 1 емкостью1000 кг и соединительный стакан 2 из.40графитошамота разогревают газовымигорелками (не указаны) до 900-1000 С.Кристаллизатор 3 медный, водоохлаждаемый, круглый ф 120 мм, длиной1000 мм. Металл, залитый в проме 45жуточный ковш 1 при 1590 фС, подаютв кристаллизатор 3. Через 30 с послеформирования оболочки в кристаллизат 9 ре слиток 12 начинают периодически50вытягивать со скоростью. разливки1,5 м/мин. При достижении уровняметалла 13 в промежуточном ковше 1внутреннего канала 14 огнеупорногостакана 2 слиток 12 наклоняют под углом 45 к горизонтали. Наклонослитка осуществляют путем поворота первого блока 9 с помощью электро- мостового крана (не указан), Второй блок 11 соединен с первым блоком 9 шарниром 8. После наклона слитка 12 вытягивание не прекращают и, как только весь остаток металла 15 из громежуточного ковша 1 переливается в кристаллизатор (и вместе с ним шлак покрывающий металл в промежуточном ковше и металл из канала соединительного стакана), вытягивание приостанавливают, Передний конец 16 слитка до шарнира не доходит. После затвердевания в кристаллизаторе 3 через 2 мин, путем обратного поворота подъемного блока 9 установки слиток возвращают в исходное положение и затем вытягивают на рольганг 7.После разливки стали по предложенному способу весь поданный на УНРС жидкий металл затвердевает в слиток, что значительно повьипает выход годного. В промежуточном ковше скрап отсутствует. После небольшой очистки от брызг метапла и шлака ковш и стакан могут принять следующую плавку. Таким образом, про. межуточный ковш с стаканом можно испольэовать многократно до четырех раэ беэ ремонта и замены, что позволяет экономить огнеупорные материалы. Наклон слитка в конце разливкиона угол 35-45 к горизонтали за счет поворота подвижного блока УНРС, соединенной шарнирно со стационарным блоком, позволяет повысить выход годного на 7-8 Ж за счет устранения потерь металла после разливки в виде скрапа в промежуточном ковше, а при подготовке к разливке в виду отсутствия скрапа в ковше- сохранить в целости футеровку ковша и стакан, и, таким образом, использовать их многократно - до 3-4 раз, разливку проводить при горизонтально расположенном слитке, при этом высота установки уменьшается с 3,5 м до 1,3 м, что позволяет расположить УНРС в раэливочных пролетах с низко установленными подкрановыми путями.11 б 8319 Составитель Л.ДымшиТехред М.Кузьма Редактор йцева акаэ 4540/1 Подписноенного комитета СССРений и открытий35, Раушская наб., д. 4 Патент", г. ужгород илиал 47 рств обреа, Ж Тираж ВНИИПИ Госуд по делам и 113035, Моск