Капитаншин
Установка непрерывного литья металлов
Номер патента: 1168325
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Капитаншин, Костин, Новиков
МПК: B22D 11/14
Метки: литья, металлов, непрерывного
...бытьзаменены постоянными магнитами тойже намагничивающей силы.Катушки 11 намагничивания электромагнитов выполнены с возрастаю -щим соотошением числа витков, атокоподводящие шины - сечений внаправлении от разливочной коробки2 к кристаллиэатору 3.1При этом вариантами выполненияустройства являются:выполнение секций с электромагнитами, имеющими постоянное число витков катушек 11 и возрастающим сечением токоподводящих шин 14 и 15 в направлении от разливочной коробки к кристаллиэатору, выполнение секций с постоянным сечением токоподводящих шин и возрастающим числом витков катушек намагничивания.В установках, рассчитанных на большую производительность и высокое давление в МГД в кана б, токоподводящие шины 14 и 15 располагают с...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 525516
Опубликовано: 25.08.1976
Авторы: Капитаншин, Рощин, Румянцева
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...стоикости оплавазбрызраняетй стойвоиствдополншем сохранении О, 9-1,7Остальное кель Известен состав на основ С целью повышения коррозионнкости и сварочно-технологическихсварных швов предлагаемый состательно содержит ниобий при следуотношении компонентов, вес.%: Алюминий 0,5-1,1 Титан О, 5-0.,7 Ниобий няется меньшей летучестьюнению с титаном, так как у10 гость паров выше.Предложенной проволокой можно всварку в смесях нейтральных газовными плавяшимися электродами, нА+ СО и Ап + Ог, Активные15 вышают эластичность дуги, улучшамирование сварных швов, глубиналения увеличивается, уменьшаетсягивание электродного металла и усся пористость сварных швов при с20 высокой коррозионной стойкости. В предложенной проволоке ниобий выгорает всего лишь...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 525515
Опубликовано: 25.08.1976
Авторы: Капитаншин, Крутикова, Левинский, Рощин, Румянцева, Соколова
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...Другим элемен более высокой расгний при следующемомпонентов, вес.%.0,3-0,5 итан повышаи модифици 8-1,55-1,25 1 люминий днако, введенре тольивает требуемои корсредах, содержащихооРые пРи 700 С обы титана.том, способствующимтворимости азота, к зиТитанМарганецНикель Остальное,клонности сварных азунижени елью поро во ьно содержит 0,3-0,5 вес.% ниобия,Введение магния повышает предел проч 2ти до 20-22 кгс/мм, предел текучестизьвает п ляется ниобии. ержашии слТитанАлюминийМарганецНикельС целью п оненты, в0,5-0,60,8-1, 12,5-3,5Остальное.очностных свойс азованию состав дополни при сварке никеля, яв525515 Составитель Н. ЛопатинРедактор Л, Народная Техред А, Демьянова Корректор Л. Бэринская Заказ 5188/473 Тираж 1178 ПодписноеЦНИИПИ...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 523775
Опубликовано: 05.08.1976
Авторы: Капитаншин, Рощин, Румянцева
МПК: B23K 35/32
Метки: проволоки, сварочной, состав
...опубликовани Изобретение относится к сварочным материалам для сварки никеля и его сплавов, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. При сварке никеля и его сплавов одной из основных проблем является устранение возникакнцей в швах пористости, при одновременном обеспечении нх высокой коррозионной стойкости.Известен состав сварочнойпроволоки, содержащей следующие компоненты,вес.%:Алюминий О, 1-0,5 Ниобий О, 1-1Никель Остальное.В состав проволоки входят также марганец, хром, молибден, тантал, магний,Известный состав дает сварной ш сокой длительной прочностью и коррозионной стойкостью в окислите а счет введения хрома, тантала я. ои кор р ози он ной сто температурах,нижения сплошности свар азованию и повышения...