Пресс-форма для изготовления моделей с поднутрением
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССР772705, кл, В 22 Ц 17/22, 1976, (54)(57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ С ПОДНУТРЕНИЕМ по авт.св,772705, о т л и ч а ю .щ ая с я тем, что, с целью повышения надежности работы пресс-Формы путем обеспечеиия постоянной смазки ее7,ЯО 1163975 А 4(5) В 22 Й 17/22 е В 22 С 7 0 трущихся деталей, пресс-форма снабжена примыкающей к неподвижной полуФорме дополнительной плитой, на одной поверхности которой выполненыоткрытые кольцевые и прямые проточки,соединенные между собой и расположенные соосно со стержнями и толкателями, причем проточки прилегают к поверхности неподвижной полуформы,образуя с ней закрытые полости,а в толкательной плите выполненывнутренние кольцевые проточки иканалы, также соединенные между собой,и расположенные соосно со стержнями и толкателями,Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству литья по выплавляемым моделям.Цель изобретения - повышение 5 надежности работы пресс-Ф:1 рмы путем обеспечения постоянной смазки трущихся деталей пресс-формы.На Фиг. 1 изображена пресс-форма, разрез; на фиг. 2 и 3 - дополнитель О ная и толькательная плиты. Пресс-форма содержит две полуформы - подвижную 1 и неподвижную 2,стержень 3, образующий отверстие вмодели. В неподвижной полуформе 1закреплен конусный стержень 4. Распорное устройство, оформляющее отверстие с поднутрением, выполнено ввиде полого стержня 5 с шейкой наконце, укрепленного в основании 6.В шейке стержня 5 имеются отверстияпод установку распорных элементов,состоящих из пальцев 7 и сухарей 8,на которых насажена резиновая втул-ка 9. Основание 6 скреплено с неподвижной полуформой 2 посредствомстоек 10. Запрессовочная втулка 11с отверстием для запрессовки модельного состава прикреплена к подвижной 30полуформе 1, Выталкивающее устройство состоит из выталкивателей 12,толкательной плиты 13 и возвращающих пружин 14, На неподвижной полуформе закреплена дополнительнаяплита 15, В дополнительной и толкательной плитах выполнены кольцевыеи прямые проточки 16, соединенныесистемой каналов 17 между собой исоосно через отверстия с кольцевыми 40проточками, с поверхностями тренияоформляющих стержней 5 и толкателей12, центрального стержня 18 и центрального толкателя 19, направляющейвтулки 20 и направляющей колонки 21,Кольцевые проточки, выполненные наповерхности дополнительной плиты,образуют полости 22,Перед работой полости заполняют маслом, жидкая смазка через систему каналов и проточек поступает к поверхностям трения.Пресс-Форма работает следующим образом.После заливки и выдержки модельного состава подвижная часть автомата отходит. Пресс-форма раскрывается, при этом подвижная полуформа 1 отходит, Конусный стержень 4, перемещаясь вместе с полуформой 1, выходит постепенно из полости стержня 5, Резиновая втулка 9 после снятия нагрузки сжимается и вместе с сухарями 8 занимает свое первоначальное положение в шейке стержня 5. Пальцы 7 через отверстия в стержне 5 выходят в его внутреннюю полость. Затем идет выталкивание модели. При движении толка- тельной плиты 13 смазка самотекомнепрерывно поступает через системуканалов и проточек, через отверстияк трущимся поверхностям стержней 5и колонок 21, смазывая их и сопряженные с ними поверхности толкателей12 и направляющих втулок 20,При закрытии пресс-формы подвижная полуформа 1 возвращается в первоначальное положение, конусный стержень 4 входит во внутреннюю полостьстержня 5 и выталкивает распорныеэлементы, состоящие из пальцев 7 ссухарями 8. При этом постепенно растягивается резиновая втулка 9 и сос-,тавляющие из пальцев 7 с сухарями 8,При этом постепенно растягиваетсярезиновая втулка 9 и создает поднутрения модели. Пружина 14 возвращает выталкиватели 12 и толкательнуюплиту 13 в первоначальное положение,Благодаря предлагаемой системекольцевых и прямых проточек, соединенных каналами между собой и с поверхностями трения происходит постоянная самопроизвольная смазка трущихся поверхностей, что повышает надежность работы пресс-формы.1163975 б-Б Составитель В. ТарасовКовальчук Техред Л.Коцюбняк Корректор Е. Рош актор Заказ 4130 Тираж 747 Подписно НИИПИ Государственного комитета б тен й и тк ытипо делам изо ре и о р113035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4 ПП Патент", г. Ужгород, ул, Проектна Фили
СмотретьЗаявка
3696859, 30.01.1984
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2302
ВАРДУГИН ГРИГОРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ДАНИЛЮК СВЕТЛАНА МИХАЙЛОВНА
МПК / Метки
МПК: B22C 7/02, B22D 17/22
Метки: моделей, поднутрением, пресс-форма
Опубликовано: 30.06.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1163975-press-forma-dlya-izgotovleniya-modelejj-s-podnutreniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс-форма для изготовления моделей с поднутрением</a>
Предыдущий патент: Способ термостатирования пресс-формы для литья под давлением
Следующий патент: Система управления процессом литья под регулируемым давлением
Случайный патент: Приспособление для смены катушек самоиндукции