B22C 9/28 — колес, роликов или валков

Номер патента: 17633

Опубликовано: 30.09.1930

Автор: Бабич

МПК: B22C 9/28

Метки: вальцов, калиброванных, отливки, прокатных, форма

...болтами 11 и укрепляемых в вертикальном положении болтами 13, При откатывании половинок формы ее земляные части и самые вальцы удерживаются в вертикальном положении стойками 14.При отливке части чугунной формы устанавливаются в рабочее положение, и прочно заклиниваются на месте. Земляные части формы формуются, как обычно. После заливки формы жидким металлом, выжидают некоторое время (от 20 до 50 минут), чтобы дать возможность образоваться закаленному слою. Затем после затвердения отливки, но до момента охлаждения ее ниже бООС, форма раздвигается, если она состоит из двух половин, или же из нее выдвигаются отъемные части, мешающне общей усадке отливки. 7 аким образом можно получить прокатные вальцы любого контура с закаленным...

Номер патента: 24549

Опубликовано: 31.12.1931

Автор: Белынский

МПК: B22C 9/28, B22D 15/00

Метки: вертикальном, железнодорожных, отливки, положении, полускатов

...формами 2 и 4внизуи соответственно 11 и 13 = 4- вверху; образующими колеса сбандажами. ляда образования спиц колес в указанные формы вставляются земляные шишки 3 и 5 внизуи 12 и 14 вверху, а для заливки металломбандажей в указанныйтформах устроены кольцевые прибьхльньте иати 6 и 15, набиваемые землей. Кромей-тогб, в центре"заливки металлом оси. Указанное устрой ство форм для колес дает возможность; получить усадку металла. при затвердева-иии в радиальном направлении. Для возможности усадки металла в оси (в вертикальном направлении) верхняя форма соединяется с цилиндрической формой 7 посредством комбинаций пружин 10 с земляной набивкой 8 и 9, могущей быть удаленной после отлнвки. При этом отливка полуската может быть осуществлена...

Номер патента: 83278

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Ямпольский

МПК: B22C 9/08, B22C 9/28

Метки: колец, отливки, поршневых

...расхода металла, обеспечения чистого оглома кольца от питателя и сокращения объема обнаждд 1 ивання,Существующий способ индивидуальной отливки поршневых колец для автотракторных, авиационных и танковых двигателей обладает тем недостатком, что область замка, будучи связана со всей лнтннковой системой, остывает медленнее, чем остальная часть кольца, что приволит к ухудшению качества кольца.Кроме того, при отламыванин кольца остаются заусенцы, что требхет дополнительной механической обработки кахклого кольц 11. И, наконец, при вырезке замка значительная часть металла ухол 1 гг в струхкку,В предлагаемом способе отливки поршневых колец эти нелост 11 ткн устранены посредством уменьшения сечения кольца в месте соединения его с питателем,...

Номер патента: 92369

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Зиновьев, Розенберг

МПК: B22C 9/28, B22D 25/02

Метки: валков, отливки, прокатных

...нпскне 1 наст фОРНЫ Обла%а 0 тем нслостаГко. что требуот сиОкОЙ фо)ом(. Ки пжней )пейки, Гщател)1 ой и точьой сборки формы и не Яалгпотси;тоста(оино насежны- МИ, ТЯК Как Е ИС, К)сЯЮТ ГРОГ)Ьвс .(С с ".Гс,:",(,:;с .ГО НЯ (ВОР)я.Б ПРЕЛЯ саЕ:ОМ С .ОССОЕ ЭТИ НЕ ОСТЯК: УСТРЯ ПЕНЬ (1)ГМЕНС)НИЕ Винтика,чьнО 0 ст1 на из нсесезтОГГ и керЯ: (исс:.,ОГ Труоь, ус) а.: ВлиВЯ(,10 ГО П( ЦЕЬСВОИ 0(И ВЯЛКЯ, ИМСНО.:.) Р ВН)КНСП -ЯС 1 ОТБ(; ИЯ.ГОЯ ) С )КИсСЕ, Е ,и И (, ) )с-,сО(сс1Е ) с 1 Н ЯЯ ПснЯС фС Ы )ЯЛКЯ В ".:, 0 КЕ,:)Е,)(сЯСЯЧСП) сс,) О,)-"ЛЯ сП,КО 0 ;Ис и Я,-,сЯ , О;),:О ( П )НЯ ;О (;( Ятс, ЬО ППо 01 П ,) сСИОСог(С)НЫХ1. И рГОГИГЕНП ЬХ КЯ Н ЯЛОВ-ПТс(СП.ОГОВс;Оскс ОЫ ГЬ НАГ) ГОВ- : 1 Я 3 С": С)К;С)ОП М с ССЬ В Стерксн" Ис) . .,.,1 ОО, "Т).И СО 05 КЯ...

Номер патента: 103182

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Бешлык, Зиновьев, Розенберг

МПК: B22C 9/08, B22C 9/28

Метки: валков, отливки, прокатных, способа, этого

...иРтРН ь 3 м 1 нтдте;1 Рч . и 1 Фиг. 2 - Лн( ир(п кции иилн ноп) иитдт(ля.В лоук Ность Ф)рмы Опюлится литии ки)д я т 1 и йд 11), рлс иО)л гд Рчд я ИО ц( и Н 1 н(линки. 11 н. .и,1".)нння нрчд ( ) ч( г )н ч ( 1),Нг)Гк 3 О)рз)д нд:(нк)ет(к и ч":к(1 йьггь иннн ннл 1,- .1(и 3(Д.Мея(Л ни;ЕИРЙйр(чкни )р)я (1) н Лн ч (Йормы н(тзи:Иот дд;)ор (4), гот дз:)(р о)р(с(у(г щодивой нитдтд.ь. еред кн) ) д Й 1(р о и Г к нл и т лЫ 1 , п 1( н и Р (1 и ц) ч ь) ч Р- тдллоч (,1), Рддч(р щ(ли н)(тдт лн оирце- .Ня Линч(тром тру 1 н 1 ( 1 ) и (111 и риоОжени) Е)ямки грз 1 д н 1 л .(ннч )нр(1 ь. 11 ы(нту иР,11 ъ Гг 31 д, и н:1 (ОТ и л 1)и(- (ичнГни о рз)ЫР)н(н и 33 з 1 и, ен, НГКО- я д у.)о)и Оо(и(ч(ик нсн)1 ичОЙ (кор Ги н(о(11(о)я (1)р)1, Вннт рзгинлня;( ния...

Номер патента: 124079

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Марченко, Теляков, Фрумин

МПК: B22C 13/08, B22C 9/28

Метки: индивидуальной, колец, отливки, поршневых

...труда, снижает расход формовочных материалов и дает возможность уменьшить припуск на механическую обработку колец.На фиг. 1 изображены формы дня индивидуальной отливки поршневых колец вид сбоку, с частичным вертикальным разрезом; на фиг. 2 - то же, в плане с разрезом по АБВ на фиг. 1.Форма состоит из двух разъемных половиц 1 и 2. В 1формы размещается стояк 3 с летниковой системой, состтеней 4 и выпаров 5,При сборке формы по знакам в цсс устанавливаются вертикально два центровых корковых стержня 6 на периферии которых име 1 отся полости 7 для отливки поршневых колец по 40 - 50 штук на каждом, Прп отливке поршневых колец в такие формы одновременно отливается 80 - 100 поршневых колец,Описываемый способ индивидуальной отливки...

Номер патента: 281762

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Афонаскин, Гольдман

МПК: B22C 9/28

Метки: колец, отливоктипа, формовки

...12 заполняется металлом.При выбивкено извлекают ш Известна конструкция модельных плит, на пример, для формовки поршневых колец, со держащая шесть моделей, расположенных симметрично вокруг центра. т применения схода формоа, занимаемокономия окаводительност;и материалов,предложенное абора моделей 1На фиг. 1 показана верхняя подмодельная плита; на фиг. 2 - модель нижней плиты; на фиг. 3 - порядок сборки форм.Предлагаемое устройство состоит из собственно,подмодельной плиты 1, штырей 2, профрезеровочного кольцевого паза 3, моделей 4, 5, литниковой системы б. Пазы профрезерованы не по всей, окружности, а до выведенных знаковых частей на модели нижней плиты, включающей, собственно плиту 1, штыри 2, модели колец 4, поднятые на высоту, равную...

Номер патента: 667317

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Заугольников, Иванов, Николаев, Полухин, Тиц, Шуляк

МПК: B22C 9/28

Метки: валка, двухслойного, литейная, отливки, преимущественно, прокатного, форма

...крайним частям бочки 4.Заливку валка в предложенную формуосуществляют следующим образом.Вначале во внутреннюю полость 11слоеразделительной трубы 7 сверху производят заливку стальной сердцевины. После выдержки, необходимой для снижениятемпературы слоеразделительной трубы 7до температуры, близкой к точке плавления чугуна, через литниковую трубу 10 илитниковый канал 9 в полость 8 междунаружной поверхностью трубы 7 и кокилем 3 производят заливку чугуна, из которого формируется наружный слой бочки4 валка.40В местах формы, где слоеразделительная труба имеет больший диаметр 0,стальная сердцевина имеет болыпий объеми охлаждается медленнее, что способствуетбольшему разогреву кокиля 3. Поэтомупосле заливки и кристаллизации чугуна...

Номер патента: 703220

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Выгоднер, Мостовой, Пашковский, Справник

МПК: B22C 9/28

Метки: валка, литейная, отливки, форма

...что снижает качество валков, особенно при нарезке глубокого ка-либра. Целью изобретения якачества валков.Цель достигается тем, чтжена гильзой с дном, концположенной с внешней сторованной трубы в средней чполость между гильзой и трметаллическим порошком,равный 2 - 4 Й от веса боч703220известными формами позволяет повысить качество валков за счет повышения плотности осевой зоны (7,4 г/см против 7,1 г/см и повышения механических свойств: бт на 9% 6 на 17%; Ч на 10%. Формула изобретения Если количество вводимого порошка мень ше 2%, нельзя получить необходимую скорость кристаллизации; при количестве порошка более 4% может иметь место неоднородность структуры в результате недостаточного расплавления порошка.На чертеже изображена предлагаемая...

Номер патента: 902655

Опубликовано: 30.01.1982

Автор: Ханс

МПК: B22C 9/28

Метки: автомобильного, колесного, обода, цельного

...обода 9 в затвердевшем со стоянии показаны пунктирными линиями, а контуры готового колесного обода 9, радиально пластично осаженного, показаны сплошными линиями с соответствующим радиусом Й (положение при отливке) и Й (чистовой размер) . Этот припуск можно выполнить на краю 18 колесного обода 9 в большем размере, чем у его основания 19, где колесный обод 9 переходит в колесную чашу 10, в опорный борт 15 или в опорное кольцо 16. Припуск должен быть выбран так, чтобы при холодной деформации предел текучести .материала мог быть превышен, При этом г 1 и:;ус должен на краю 185 9026 колесного обода 9 составлять приблизительно от 1 до 10/, преимущественно 1,5 до 2. Например, при номинальном диаметре 571,5 мм разность диаметров на краю 18...

Номер патента: 1025492

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Будагьянц, Дерягин, Козаченко, Николаев, Рудницкий, Тубольцева, Черновол

МПК: B22C 9/28, B22D 15/00, B22D 25/00 ...

Метки: валков, листопрокатных, литейная, отливки, форма

...рабочих валков необходимо увеличить их износв процессе эксплуатации. Этой цели можно достигнуть уменьшением твердостк ОМОя Этих частей бочки.Цель изобретения -, валков с пере меккОй твердостью нО Длине бОчкиУказанная цель достигается тем, что в литейкой Форме для.отливки листопрокаткых валков, содержащей песчано-глинистые полуформы под прибыль- , 65и ко" со не- ы НОЙ тру ор"симиетнав" нны ер" телена за не и в не- О пеей ев м о" ер- подолж. Следовательно, что при толщи стенки кокиля 250 мм составляе 9-13. На чертеже приведена предлагалитейная форма для,отливки лкстокаткых валков.Литейная форма состоит из песглинистых форм нижней шейки 1, вней шейки 2, прибыли 3, литниковворонки 4 литниковой трубы 5 кля 6. рабочая часть бочки,...

Номер патента: 1042874

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Будегъянц, Кобзарь, Козаченко, Лушпа

МПК: B22C 9/28

Метки: валков, литейная, форма

...лигником в полу- форме прибыли и фильтрующий эЛемент, последний установлен между полуформами под прибыль и бочку с верхней шейкой, а суммарная площадь сечения его отверстий равна 0,6-0,99 площади сечения литника.На чертеже изображена заливаемая форма для отливки валков.Форма состоит из полуформы 1 под нижнюю шейку валка, установленных на ней полуформы 2 под бочку с верхней шейкой валка и полуформы 3 прибыли с выполненной в ней тангенциальной литниковой системой в виде тангенциального литника 4 и выпорами 5. Между полуформами 2 и 3 под бочку с верхней шейкой и прибыль закреплен фильтрующий элемент 6.40 Таким образом, форма для отливки валков обеспечивает улучшение качества плавки металла за счет снижения на 15-20 4/ со держания...

Номер патента: 1072990

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Билярчик, Будагьянц, Гольдштейн, Козаченко, Лушпа, Парасюк, Рудницкий, Церковский

МПК: B22C 9/28, B22D 15/00, B22D 25/06 ...

Метки: валков, отливки, прокатных, чугунных

...зависимостям определяют температуру солидус Тси температурный30 интервал затвердевания ТзатвТемпературу перегрева выдерживают в зависимости от этих параметров,П р и м е р 1. В выплавляемом чу 35 гуне содержание С = 2,7; Н = 0,6;Р . 0,15; температура подогревакркиля 80 С; толщина покрытия ,Х1,5 10 4 м, теплопроводность покрытия Л = 0,2 Вт/мград;термическоесопротивление покрытия Й = Х /а1,5 10-4:0,2 7,5,10-4 мград/ВтДля данного чугуна температурасолидус составляет Т,5 = 1134 С,отемпературный интервал кристаллиза 45 ции д 1 Р = 172 ОС. Перегрев чугунаперед заливкой над температурой,превышающей солидус на 0,4 температурного.интервала кристаллизации1 т,е 1134 +, 0,4 .172 = 1205 фС) вы 50 держивают на уровне 280 С, уменьшенном на 3 С...

Номер патента: 1134291

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Андреев, Генкин, Капилевич, Мартынов, Соценко, Шнипов

МПК: B22C 9/28, B22D 25/06, B22D 27/20 ...

Метки: литейная, форма

...с дополнительнои полостью с размещенным в ней модификатором и отделенной от полости отливки легкоплавкой пробкой, изготов ленной из полистирола 31Однако данная форма неприменимадпя отливки двухслойных деталей, например прокатных валков с заданнойдифференциацией структуры слоев. Это 10обусловлено тем, что весь поступающий в полость отливки жидкий металлуже обработан модификатором в резервуаре и при кристаллизации не даетнеобходимого различия структур, а 15 следовательно, и свойств пове 1 иост"ного слоя и сердцевины отливки.Цель изобретения - возможность отливки двухслойных валков, снижениятрудоемкости процесса модифициро вания и повышения безопасности труда, а также регулирование процессакристаллизации нижней шейки...

Номер патента: 1177048

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Беда, Деревянко, Кобзарь, Кокин, Недосекин

МПК: B22C 9/28, B22D 25/06

Метки: литейной, металла, фильтрования, форме

...а также способам очистки металла в литейных формах. 5Цель изобретения - дифференцирование свойств металла по объему отливки,.Пропускание металла под разнымметаллостатическим давлением через 1 Офильтрующий узел из эластичного материала обеспечивает дифференцирование степени очистки расплава от неметаллических включений за счет изменения размера ячеек фильтрующего 15узла в зависимости от давления фильтрации. При уменьшении величины давления ячейки фильтрующего элементасжимаются, уменьшаясь в размерах,что обеспечивает тонкое фильтрование 20металла и повышение его .чистоты, носнижает пропускную способность фильтрующего узла и скорость заливки формы.При повышении величины давления ячейки фильтрующего узла растягиваются, 25увеличиваясь в...

Номер патента: 1222399

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Котешов, Лесной, Меняйло, Селегей, Фруль, Хрычиков

МПК: B22C 9/28, B22D 25/06, B22D 35/00 ...

Метки: валка, заливки, металлом, прокатного, формы

...должен заканчиваться на уровне границы полостей бочки и верхней шейки потому, что устройство должно обеспечивать вращение металла только в бочке, а не в шейке и прибыли. Расположение расширенной части питателя в полости нижней шейки обусловлено необходимостью предотвращения разбрызгивания металла и размытия песчано-глинистой формы при падении струи металла с верхней части питателя. Кроме этого, придание510 15 мы. Это позволяет получить устойчи 20 25 30 35 40 вращательного движения металлу внижней шейке способствует более интенсивному вращению его в полости бочки, При этом неметаллические включения более интенсивно оттесняются в осевую зону и всплывают в прибыль.Наиболее рациональна треугольная форма питателя, так как в процессе...

Номер патента: 1442324

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Анапольский, Липовецкий, Першукевич, Талан

МПК: B22C 9/28

Метки: длинномерных, литья, форма

...литниковой трубы к форме,На фиг, изображена предлагаемаяформа, общий вид; на фиг.2 - то же,вид сверху. 10Форма состоит из поддона ), на котором смонтированы нижняя опока 2,кокиль 3, верхняя опока 4, литниковая труба 5 с воронкой 6 и устройством 7 для стабилизации положения литниковой трубы 5. Устройство 7 крепится к опоке 4 с помощью секций 8 и 9шарнирного хомута 10, замкнутогостяжкой 11. На секции 9 жестко закреплены две втулки 12, шарнирно свя Озанные с резьбовыми направляющими 13,несущими упоры 4. Направляющие 13соединены стяжкой 15,Сборку формы осуществляют следующим образом. 25На поддоне 1 монтируют нижнюю опоку 2, кокиль 3, верхнюю опоку 4, Нижнюю часть литниковой трубы 5 с воронкой 6 крепят фланцем к поддону 1,а верхнюю -...

Номер патента: 1547938

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Калинин, Кирия, Комляков, Пузырьков-Уваров, Рямов

МПК: B22C 9/28

Метки: валка, двуслойного, литейная, отливки, форма

...7 в ней выполнено диаметром 3-5 мм и закрыто газопроницаемым огнеупорным материалом, например каолиновой ватой, чтобы заливае- мый сверху металл не попал внутрь 3 п вставки. В верхней полости 5 размещена соосно вставке 4 с помощью плиты 8 лейка 9. Нижняя полость 6 сообщается посредством канала 10, выполненного в нижней опоке 1, с литниковой трубой 11. Собранная литейная форма размещена на плите 12.Заливку металла в предлагаемую литейную форму осуществляют следующим обр азом. Формула изобретения Литейная форма для отливки двуспойного валка, преимущественно листопрокатного, содержащая установленные соосно друг над другом нижнюю опоку, кокиль, верхнюю опоку и слое- разделительную полую вставку переменного сечения, размещенную...