Кибовский

Номер патента: 1817836

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Григорьев, Кашуба, Кибовский

МПК: G01J 5/10

Метки: глаз, дозиметрического, излучения, лазерного, опасного, оперативного, человека

...фотоприемного блока.С выхода усилителя импульсы напряжения поступают также на блок оценки углового размера источника излучения 7, который 20работает следующим образом, Входные им-.пульсы последовательно со всех элементовматрицы поступают на блок выбора порога8, который определяет максимальное значениеамплйтуды импульса за время просмот,равсей приемной поверхности матрицы 3 иустанавливяает На вх 6 де дополнительногопорогового устройства 9 значение порога,соответствующее определенной доле максимальной амплитуды сигнала (например 300,5 или 0,1 максимальной амплитуды). Привторичном просмотре всей приемной поверхности матрицы на выходе пороговогоустройства 9 будут формйроваться счетныеимпульсы, соответствующие только тем входным импульсам,...

Номер патента: 1599156

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Володин, Кибовский, Силантьев, Трепова

МПК: B22C 9/10

Метки: простановки, стержней

...у,Дж/мК Мат ери ал Тепло емкость,С, Дж/кг К Теплоностькс Плотность Значение,кг/м Скойдо о 4, 18 11 4,4 10 Вода )Келезо 1,0 10 З 0,63 1,0 7,9 1 Оз 10,0 Составитель Л, Казакова Техред Л,Олийнык Корректор 11, Кучерявая Редактор А.Долинич Заказ 3109 Тираж 630 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, .:.сква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 иПроизводственно-издательский комбинат 11 атент , г.ужгород, ул, Гагарина,101 П р и м е р 1, При сборке формы корпуса насоса с применением четырех стержней, изготовленных из холоднотвердеющей смеси, используют промышленный робот-простановщик "Универсал" с механическим захватом 10 из сплава на основе железа, охлаждаемый реагентами из холодильных...

Номер патента: 1567853

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Звагольский, Кибовский, Корчевский

МПК: F24J 2/42

Метки: солнечного, теплоснабжения

...который поддерживает заданный интервал температуры теплоносителя в контуре 16.Из бака-аккумулятора 4 горячая вода поступает по трубопроводу 26 в высокотемпературный бак-аккумулятор 5. Поступление го 1)я 11 волы в бак-аккумулятор 5 происхо,Нт периодически, при помощи открытия электрофицировднной запорной арматуры 38 зс) при достижении ее температуры 60 С в контчре 22 в полном расходе воды из бака-аккумулятора 5. Горячая вода из высокогемпсратурного бака-аккумулятора 5 поступает в те ение суток к потребителям 40 системы горячего водоснабжения. При опорожнении бака-аккумулятора 4 автоматически в него поступает холодная вода из системы водопровода.В зимний (отопительный) период в циркуляционном контуре коллектора 1 исполь дуется в...

Номер патента: 1537364

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Кибовский, Силантьев, Строганова

МПК: B22D 15/00, B22D 27/18

Метки: алюминиевых, металлических, отливок, сплавов, формах

...отрицатель- а отливки из цветных ия образования порисстального литья, при ситовидная пористость.153364 Основные свойства смолы УКС приведены5 в табл. 1.Табли ца 1 Показатели Значение показате- лей Вязкость по ВЗ-ЙВ, сСухой остаток,Содержание свободного формальдеГида оВодородный показатель, рНПлотность, г/смзСрок хранения, месСтоимость 1 т смолы руб 120б 5 8,31,26218 Отливки из агпоминиевого сплава АЛполучают на машине литья с противодавлением. Рафинирование сплава проводят гексахлорэтаном с последующим модифицированием его комплексным модификатором из смеси хлористых и фтористых солей калия и натрия, Температура заливаемого расплава и фтористых солей калия и натрия.Температура заливаемого расплава в прессформы 700 С.На...

Номер патента: 1519838

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Кибовский, Крупнов, Силантьев, Тимофеев

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, основе, песка, полистирола, полученных, смесей, форм

...покраски и сушки заливались жидкой сталью.Величина гранул вспенивающегося полистирола ПСВ ОСТ-С 6-05-202-78 составляла 1 4 мм. После заливки формы охлаждались в воде с температурой 50 С в течение трех минут, после чего поступали на нибрационнук установку. После 5-минутной выбивки форм на подвесном конвейере отливки не очистились от формовочной смеси, стержни остались в полостях отливок.Пример 2. На песчаные литейные формы с величиной гранул полистирола 520 мм подавался агент - вола с температурой 60 С. После обработки теплоносителем по примеру 1 и трехминутной выбивки форм отливки были полностью очищены от формовочной смеси.Пример 3. На песчаные литейные формы по примеру 2 подавали воду с температу. рой 90 С и после 2- м и нутно й выби в...

Номер патента: 1506242

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Звагольский, Кибовский, Корчевский, Суслова

МПК: F24J 2/42

Метки: преобразования, солнечной, тепловую, энергии

...подсоединенный к потребителю 3 через тепловойнасос 4, и кратковременный аккумулятор 5 теплоты, сообщенный с потребителем 3 и входом коллектора 1, Устанонка дополнительно содержит переключающий элемент 6, установленныйна линии связи коллектора 1 с сезонным аккумулятором 2, потребитель 3связан с коллектором 1 через переключающий элемент 6, сезонный аккумулятор 2 подсоединен к кратковременному аккумулятору 5 последовательно.по теплоносителю и дополнительноподсоединен к потребителю 3 непосредственно; а кратковременный аккумулятор 5 дополнительно подключен к потребителю 3 через тепловой насос 4,Установка работаее следующим образом.Теплоту, полученную от коллектора1, направляют сначала в элемент 6,далее в аккумулятор 2 и далее в аккумулятор 5...

Номер патента: 1502191

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Варьян, Володин, Кибовский, Рожкова, Силантьев

МПК: B22F 3/12, B22F 5/10

Метки: железа, полостями, порошка

...3 ч и спекают при 1200 С в защитной атошка. Целью изобретения я овышение качества изделий ивают порошок железа со свяэуюна основе фенолформальдегидной ы. В форму литья под давлением навливают стержни иэ полиамида, вают смесь в жидком состоянии, ествляют прессование при давле-750 МПа, Форму нагревают до С для полимеризации смолы, извлекают из Формы, сушат прив течение 3 ч и спекают0 С в защитной атмосфере. В ессе спекзния стержни выпадаю П р и м е р, Смешивают порошок железа с 7 - 9 мас,Х связующего следующего состава мас.7.: фенолформальдегидная смола 80, уротропнн 15, стеарин 5. В форму литья под давлением помещают стержни иэ полиамида, заливают в нее смесь в жидком состоянии, прессуют при давлении 250- 750 МПа, затем форму...

Номер патента: 1355348

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Арсеньев, Кибовский, Рожкова, Силантьев

МПК: B22C 1/00, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...стержни и Формы после заливки их. расплавом хорошо разрушаются в воде в результате "гашения" извести, протекающей с выделением тепла и присоединением к оксиду кальция воды по .схемеСаО + Н О = Са(ОН) +67 КДж.Гидроксид кальция хорошо растворим в воде, что и обуславливает хорошую выбиваемость смеси из отливок.Приготовление смеси осуществляют следующим образом.Предварительно в глицерин вводили ортофосфорную. кислоту и хромалюминий фосфат, после чего растворфосфатного соединения вводили в ок- сид кальция. Температура компонентов, входящих в состав смеси, сос тавляла (-5)-(+5)С с последующим доведением готовой формовочной смеси до (-10)-(-20)С.В таблице приведены составы предлагаемых смесей.Как видно иэ приведенных данных, формы и...

Номер патента: 1323207

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Володин, Кибовский, Рожкова, Силантьев

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм

...и может быть использовано, в частности, для производства отливок из алюминиевых сплавов с применением стержней на основе водо- растворимых солей.Цель изобретения - повышение прочности и эластичности покрытия.В качестве наполнителя в составе покрытия используется хлорид кальция,Хлорид кальция - неорганическая соль, хорошо растворимая в ацетоне. Т.пл. 772 С. Обладает высокой стойкостью к термическим ударам. Покрытия, содержащие хлорид кальция, могут быть использованы и при изготовлении отливок литьем под давлением.В качестве связующего в составе покрытия используются растворимые в ацетоне модифицированные алкидной смолой алкилфенолоформальдегидные смолы: СФЖАГ (ГОСТ 18694-80), СФЖ, СФЖ, Сс)Ж(ГОСТ 20907-75) .Модифицированнуо...

Номер патента: 1321953

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Кибовский, Силантьев

МПК: F15B 13/02

Метки: гидрораспределителя, корпуса

...Смыкают нагретые до 200 С верхний поЦель изобретения - ювьвпение точ- лукокиль 1 с нижним полукокилем 6 и залиности изготовления. вают расплав, например АЛ, приНа фиг. 1 изображен корпус гидро С через литниковую систему 8,распределителя, продольный разрез После кристаллизации отливку иэвлекана фиг, 2 - узел фиксации стержня; ют иэ кокиля. Разовый стержень удана фиг. 3 - литейная форма для получе" ляют из отливки вымываниемния корпуса, продольный разрез, 10Корпусиз литейного сплава име- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и яет втулку 2 из износостойкой стали,в которой размещен золотник 3 и ли- Способ изготовления корпуса гидротой канал 4, который сообщен через распределителя, включающий установкупроходные отверстия 5 с...

Номер патента: 1313553

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Арсеньев, Варьян, Кибовский, Козлов, Никитин, Рожкова, Рыбаков, Силантьев, Хайдуков

МПК: B22C 1/00, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...Приготовленные компоненты охлаждают до (-10)- (-15) С. Все составляющие загружают 40 в смеситель и производят смешивание в течение 5 мин. Для изготовления форм и стержней взвешивают необходимое количество смеси, заполняют ею рабочую полость шприца и производят 45 прессование на гидравлическом прессе с усилием прессования 63 т (удельное давление не менее 5-6 г/см), Выдержка прессования смеси составляет 2 о3 мин при 18-22 С. После извлечения 50 стержней иэ пресс-формы их помещают в герметичную тару. 532Полученные стержни перед заливкой укладывают в поддон конвейера и направляют в камерную печь с защитной атмосферой (восстановительной или инертной), где стержни просушио вают со скоростью прогрева 70 С вочас до 600-650 С с последующей...

Номер патента: 1310091

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Варьян, Кибовский, Рожкова, Силантьев, Смирнов, Трепова

МПК: B22C 1/22, B22C 9/10

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...сн,ойдон с сн Введение в смесь диоксана с темпеоратурой плавления 11,8 С хорошегорастворителя органических смол, масел и др. способствует равномерномураспределению форьгиата натрия в смеси. Кроме того, являясь связующим,диоксан придает смеси прочность (путем его застывания, т.е. переходйв твердофазное состояние при темпе ратуре 2 - 8 С.Стержневую смесь готовят следующим образом. В смеситель каткового типа загружают графитированный порошок, вводят связующее на основе диоксана сформиатом натрия, перемешиваю-. 510 мин, Изготовление стержней осуществляют на машине литья под давлением с холодной горизонтальной камерой прессования с усилием запирания 200-600 тс. Пресс-форму охлаждаоют (воздухом или водой) до 2 - 8 С.25Смесь, содержащую, мас.Е:...

Номер патента: 1253708

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Кибовский, Линченко, Рожкова, Силантьев

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...Изменение плотности противопригарного покрытия в большую сторону приводит к подтекам на поверхности формы или стержня, а уменьшение плотности ниже нижнего предела ведет к ухудшению технологических свойств: прочности, термостой- кости, эррозионной стойкости.В табл, 1 приведены составы предлагаемого покрытия, а также прототипа и их технологические свойства. Как видно из приведенных данных оптимальным условиям соответствует содержание талька 25,0-30,0 мас.Е. При уменьшении его менее 25,0 мас,Х падает термостойкость, а при содержании его более 30,0 мас.Х подают прочностные свойства противопригарного покрытия. Если содержание ПВБ менее 1,5 мас.7, то уменьшается адгеэионная прочность покрытия, а увеличение его более 2,0 мас.7. способствует...

Номер патента: 1252037

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Варьян, Кибовский, Кондратьев, Никитин, Рожкова, Силантьев, Смирнов

МПК: B22C 3/00, B22D 29/00

Метки: металлических, отливок, смесь, форм

...форм, содержащую воду ичастицы льда, вводят сульфат алюминияА 1 (БО ) и абразивный материалгзернистостью 0,3-0,8 мм.Введение в смесь сульфата алюминия обеспечивает получение гидрооксида алюминия А 1(ОН), - объемногостуденистого осадка белого цвета,практически нерастворимого в водекоторый захватывает абразивные частицы, взвешенные в воде, и способствуетих удержанию во взвеси до образованияльда.Добавление в смесь абразивных материалов (порошок электрокорунда,кварцевый песок, карбид кремния илишлам из частиц пригара) повышает истирающие свойства смеси, при этомважную роль играет форма и размерычастиц. Наиболее подходят для этихцелей острые частицы. Дисперсностьабразивного материала, используемогов составе предлагаемой смеси,...

Номер патента: 1252014

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Кибовский, Максимов, Рожкова, Силантьев, Чуканов

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, стержней

...отжиге, способствует разрушению стержней в процессе промывки и последующего отжига. 11 ри этом повышается плотность слоя отливки, граничащего 30 со стержнем, а также повышается размерная точность стержня, что способствует получению высококачественных отливок с повышенными требованиями по герметичности. 35Введение в смесь перманганата калия способствует сгоранию углерода смеси в среде кислорода при темпера" турном воздействии на стержень, что облегчает разрушаемость последнего при достаточно длительном высокотемперат эрном воздействии. Стержневую смесь приготавливаютследующим образом.В смеситель каткового типа загружают графитированный порошок ихлорид натрия, вводят связующее на основе фенолформальдегидной смолы и перемешивают в...

Номер патента: 1227327

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Володин, Кибовский, Павлов, Силантьев

МПК: B22D 18/04

Метки: вентиляционное, металлических, форм

...пРоизводству, в частности к литью в металлические формы,.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. На чертеже изображено предлагаемоеустройство, разрез. Вентиляционное устройство содержит стержень 1 с направляющим хвостовиком 2; установленный в вентиляционном отверстии 3 литейной формы 4. В стержне 1 выполнены центральная полость 5 и каналы б на его боковой поверхности. В направляющем хвостовике 2 выполнена открытая полость 7, связанная с центральной полостью 5 каналами 8. Диаметр каналов б и 8 -оставляет 2-5 мм, Рабочая поверхность стержня 1 выполнена рифленой с глубиной впадин 0,2-0,3 мм. Регулироьание положения вентиляционного устройства осуществляют гайкой 9. Положение стержня относительно рабочей по - лости...

Номер патента: 1222408

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Володин, Кибовский, Силантьев

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья

...к литейному производству и может быть использовано при литье под давлением сплавов, преимущественно на медной основе. 5Цель изобретения - повьппение плотности отливок, а также снижение термической нагрузки на пресс-форму.Опособ осуществляют следующим образом. 1 ОПеред заливкой металла в камеру прессования полость пресс-формы продувают смесью воздуха с порошком карбида кальция. После заливки металла при 1050-1150 С осуществляют 15 Вапрессовку. При раскрытии прессформы на ее внутреннюю поверхность и на поверхность отливки подают пере,гретый водяной пар.Порошок карбида кальция в полости 20 пресс-формы, соприкасаясь с расплавом при 1050-1150 С, реагирует со свободным азотом воздуха по уравСаС +И =СаСИ +С,Полученный таким путем цианамид...

Номер патента: 1215829

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Володин, Журавлева, Кибовский, Силантьев

МПК: B22C 3/00

Метки: покрытия, противопригарного, стержнях

...влага, а также влага, адсобированная из окружающего воздуха..После выделения кристаллизационнойвлаги стержни погружают в емкость с клеем на основе этилового эфира мцианакриловой кислоты, которая легко отверждается под действием даже мийимального количества влаги на поверхности,проходя при этом анионную полимериэацию. Процесс образования защитной оболочки протекает с образованием прочных соединений, Для повышения термостойкости клея на основе этилового эфира К - цианакриловойкислоты проводят последующий нагревдо 100-120 С для протекания радикальной полимеризации, приводящей к образбванию трехмерной полимерной сетки,15 обладающей повышенной термостойкостью, которая оценивается по пригораемости к отливке,Данные по огнеупорности...

Номер патента: 1215828

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Володин, Кибовский, Кирсанова, Силантьев

МПК: B22C 3/00

Метки: защитного, металлических, покрытия, состав, формах

...двумя пропеллерными мешалками, вращаюшимися со скоростью 1460 об/мин. Перемешивание продолжается 1,5-2,0 мин, после чего готовая смола и порошок дисульйида молибдена поступают в последующий расходный :смеситель, в котором после интенсивного перемешивания смесь для покрытия отбирается в необходимых количествах. Нанесение смеси на нагретую до 200-220 С пооверхность металлической Формы производится из:пульверизатора.В процессе лабораторных исследований были опробованы покрытия различных составов (приведенных в табл.1) . Критерием оценки покрытия являлась шероховатость поверхность отливки из алюминиевого сплава Ал 2, замеренная на приборе ИИС. Результаты измерений шероховатости (по 0 х среднего расстояния между находяшимися в...

Номер патента: 1207625

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Булавина, Васильева, Кибовский, Шестаков

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, металлическая, проб, технологических, форма

...,б дляпроб на образцы для механической обработки.В нижнюю полуформу 1 вставленынижние вкладыши 17, контактирующиес верхними вкладышами 18, и Фиксиру" 5 Оющие плиты 19, определяющие положение вкладышей 17 и 18 в форме, Вкладыши в свою очередь формируют каналы 20 и полости 21 разного сечения,При заполнении металлической формы расплавом под регулируемым газовым давлением целесообразна крепитьсменные вкладыши 17 и 18 таким об 25 2разам, чтобы полости 21 и каналы 20, выполненные в них, располагались в порядке уменьшения их. сечения от максимального (паласти 21 сечением 30 х 30 мм и каналы 20 сечением 10 х х 10 мм) в начале поступления в них расплава к минимальному (палости 21 сечением 20 х 20 мм и каналы 20 сечение 5 х 5 мм), При...

Номер патента: 1186376

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Кибовский, Рожкова, Силантьев, Харитонова, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...способ изготовленияотливок позволяет снизить пригарна поверхности отливки, формируемойразрушаемым стержнем, поскольку вовремя кристаллизации на расплав .дей"ствует малое по величине давлениегаза, Создаваемое в форме разрежение препятствует стеканию расплавав тигель машины и снижает газонасыщенность отливки, удаляя выделяющиеся иэ отливки и формы газы,Величина, на которую снижаетсядавление газа после заполнения формы расплавом, зависит от материалаи высоты отливки и выбирается такимобразом, чтобы с учетом действияразрежения избыточное давление,расплава в нижней части отливки непревышало 0,1-0,2 кгс/см , Для вы 2соких отливок и отливок из сплавовс большим удельным весом (например,медных или железных) эта величинабольше, а для...

Номер патента: 1177044

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Душин, Жбанов, Кибовский, Кисиленко, Мастюков, Никитин, Шестаков

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья

...каналам 8 диаметром/30 мм пропускают воздух под давлением, регулируемым вентилем, до создания разрежения 0,097 МПа, Это разрежение позволяет нанести равномерныйслой смазки толщиной 0,05 мм наобе рабочие поверхности полуформ,имеющих полости под иголки радиаторов. После нанесения смазки смыкаюти запирают пресс-Форму, увеличиваютразрежение до 0,0955 ИПа, заливаютсплав АЛ 9 при 710 С и осуществляоют его прессование. После кристаллизации отливки ее извлекают из прессформы. Отливки получаются беэ недоливов, газовой пористости и с гладкойповерхностью,Изобретение позволяет улучшить качество отливок, снизить на 20-307брак отливск по недоливам,и воздушнымраковинам. 1 1177044Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к литьюпод...

Номер патента: 1090494

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Бабиков, Кибовский, Павлов, Панкратов, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: газовым, давлением, литья, металлическая, форма

...размещенными в литниковом канале, при этом наклонный палец и опорные втулки установлены подвижно относительно вкладышей и полуформ, а распределители пото ка расплава и вкладыши выполнены сменными.На фиг. 1 изображена нижняя полуформа, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (с верхней полуформой).Металлическая форма содержит нижнюю полуформу 1 и верхнюю полуформу 2. В полуформе 1 выполнен литниковый канал 3 и размещены съемные вкладыши 4. Для извлечения вкладышей 4 служат нижняя опорная втулка 5 и верхняя опорная втул ка 6 с Т-образными выступами и наклонные пальцы 7. Опорные втулки 5 и 6 Т-об разными выступами вставляются в соответствующие пазы 8, выполненные в полуформах. Фиксация вкладышей 4 осуществляется плавающими...

Номер патента: 1084111

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Варьян, Иткин, Кибовский, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: металлопровод

...в донной части и образующие между собой кольцевую полость 3. Трубы могут быть выполнены их силицированного графита, В головной части металл опр овода между трубами размещен фланец 4. Во внутренней керамической трубе 1 выполнены поперечный участок 5 канала, а во фланце 4 - продольный участок 6 канала, которые соединяют рабочую полость 7 с кольцевой полостью 3. Во фланце 4 диаметрально противоположно участку 5 канала установлен стопор 8, связанный с цилиндром 9. Поршневая полость 10 и штоковая полость .11 стопора 8 связаны с источником давления (не показан) посредством каналов 12, выполненных во внешней трубе 2.Во время работы расплав поступает из тигля в рабочую полость 7, затем через участки 5 и 6 канала он заполняет кольцевую...

Номер патента: 1082557

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Андриашвили, Бережиани, Гогадзе, Кибовский, Никитин, Ониашвили

МПК: B22D 27/04, B22D 27/13

Метки: слитков

...К - коэффициент пульсации, равный О, 1-0, 15.Способ осуществляют следующим об.разом. 55Расплав цветного или черного металла заливают в предварительно нагретую до температуры кристаллизации Фформу с здданным перегревом для компенсации теплопотерь от транспортировки и заливки расплава.Далее установку герметизируют, вакуумируют и производят продувку камеры инертным газом в течение 2-20 мин под давлением до 0,15 МПа с одновременным понижением температуры до 0,85-0,90 температуры ликвидуса сплава. Во время продувки расплав охлаждается с выделением газа. Затем металл перегревают на 20-150 С выше температуры кристаллизации и увеличивают давление газа до 0,12-0,5 МПа. Затвердевание слитка осуществляют с принудительным охлаждением его донной...

Номер патента: 1071357

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Байдак, Кибовский, Цопик, Шаульский, Шестаков

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль

...металлическую сетку. После кристаллизации отливки кокиль раскрывают и удаляют иэ него отливку вместе со стержнем, Сетка препятствует разрушению стержня при извлечении отливки.При отношении площади сетки каналов к площади знаковой части стержня больше 0,2 увеличивается металло- емкость отливки и усложняется обрубка сетки.При отношении площади сетки каналов к площади знаковой части стержня меньше 0,05 возможно повреждение сетки и разрушение стержня.Выполнение в знаковой части стержня сетки каналов улучшает условия обслуживания кокиля. Выполнение в местах пересечения каналов утолщений под выталкиватели способствует улучшению удаления отливки со стержнем из кокиля. Использование иэОбретения позволяет снизить затраты на обслуживание...

Номер патента: 1068219

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Булавина, Васильева, Кибовский, Шестаков

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, металлическая, проб, технологических, форма

...механизмом выталкивания отливки, снабжена укрепленнойна полуформах лнтниковой чашей,соединенной с литниковым каналом,стопором размещенным в нижней полуформе 45с воэможностью перекрытия литниковогоканала, и съемной заглушкой, установленной в литниковом отверстии.Прн этом в нижней полуформе выполнен канал, связанный со стопороми источником газового давления.На Фиг. 1 изображена Форма, разрез; на Фиг. 2 - вид сверху на нижнюю полуфррму.Металлическая форма содержитнижнюю полуформу 1, в которой выполиены литниковый канал 2 и литннковоеотверстие 3, перекрываемое пустотелой съемной заглушкой 4. В .нижнейполуформе 1 размещен стопор 5, перекрывающий литниковый канал 2. Внутренняя полость стопора 5 связанас источником газового давления...

Номер патента: 1035012

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Гришенков, Кибовский, Платонов, Руделев

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, металлургического, шлака

...получаются гранулы различного размера и 40кристаллической структуры, не имею-,щие декоративного блеска.Целью изобретения является получение плотных граненых стекловидных Фракций и заданного среднего 45размера гранул,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу грануляцииметаллургического шлака, включающему периодическую заливку расплава визложницу, его охлаждение с самопроизвольным разрушением на гранулыи последующую выгрузку, толщинаслоя расплава при заливке составляет 20-55 мм, а охлаждение осуществляют перемешиванием расплава путемкачания изложницы и последующейвыдержкой в статическом состоянии втечение 10-15 мин,На фиг. 1 изображена изложницадля реализации предлагаемого способа,продольный разрез; на фиг.2 - тоже, вид...

Номер патента: 533832

Опубликовано: 30.10.1976

Автор: Кибовский

МПК: G01J 1/56

Метки: импульсов, параметров, световых, энергетических

...Входы триггера 40, единичный выход которого соединен с затвором полевого транзистора 13 через диод 41, а нулевой выход через диод 42 соединен с затвором полевого транзистора 23. Б исходном состоянии транзисторы 12 и 13 закрыты, а транзисторы 21 и 23 открыты.11 ри попадании на фотодиод 1 световых импульсов Р Д длительностью с пиковой мощностью ср и энергией И 5" на нагрузочном сопротиВлении 2 Возникает импульс напр 5 жения ((г) с амплитудой пропорциональной Ф и площадью Ь пропорциональной 115, Импульсы Еl,(1) поступают на неинвсртирующие входы буферных операц 5 оных усилителей 6, 9, 32, охваченных глубокой отрицательной обратной связью. Усилители 6, 9 и 32 обеспечивают высокое входное сопротивление блоков 3, 4, 5 и уменьшают...

Номер патента: 423563

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Бродский, Капустин, Кибовский, Московский, Спицкий

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль, облицованный

...нормализованного 25 элемента выполнен в виде телескопического винта.На фиг. 1 показана модельная плита с моделью; на фиг. 2 - телескопический винт.Модельную плиту 1 с моделью 2 пакрыва- ЗО ют кокилем, состоящим из обечайки 3 и жестко соединенной с ней, например при помощи болтов, плиты 4. На плите жестко смонтированы телескопические элементы 5, торцовые поверхности которых составляют изменяющееся дпо кокиля. В зависимости от конфигурации модели телескопические элементы выдвигают на различную длину и образуют полость кокиля, которая грубо повторяет контуры модели и отстоит от нее на некоторую величину. Переналадку кокиля можно осуществлять автоматически по заданной программе, Зазор, образованный кокилем и моделью, заполняют смесью....