Установка для обработки жидкого металла порошкообразными реагентами

Изобретение относится к металлургиии может быть использовано при разливкеметаллов для подачи порошкообразных материалов в струю жидкого металла.Известна установка для обработки жидкого металла порошкообразными реагентами,содержащая расходный бункер с наклоннымтрубопроводом, вокруг которого размещенсоленоид с системой управления, а вдольтрубопровода последовательно установленимпульсный электромагнит и постоянныймагнит 11.Однако эта установка не дает возможности вводить в струю металла немагнитныепорошки.Известна установка для обработки жидкого металла порошкообразными реагентами,содержащая разливочный ковш, бункер дляпорошкообразных материалов с затвором,шарнирно установленный на осях, закрепленных на стойках, смонтированных в верхней часи ковша, при этом механизм соединения бункера с затвором выполнен в видекулачка, соединенного с затвором через подпружиненный толкатель 2.Однако эта установка не обеспечиваетсинхронизации начала подачи порошкообразного материала с началом истеченияжидкого металла из ковша, что отрицательно сказывается на распределении порошкав объеме жидкого металла.Целью изобретения является расширениетехнологических возможностей путем синхронизации подачи порошка и истеченияжидкого металла,Цель достигается тем, что установка дляобработки жидкого металла порошкообразными реагентами, содержащая разливочныйковш, бункер для порошкообразных материалов, шарнирно установленный на осях,закрепленных на стойках, смонтированныхв верхней части ковша, снабжена выполненной в виде дуги окружности направляющей,шибером, установленным с возможностьюперемещения в направля 1 ощей, и размещен Оным на направляющей храповым механизмом, при этом в нижней части бункера выполнены сквозные пазы под шибер. Кроме того, на конце шибера выполнено калиброванное отверстие и ограничительный 45 упор.На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - положение устройства в момент разливки металла; на фиг. 3 вид А на фиг, 2.Установка содержит разливочный ковш 1, 5 О бункер 2 с затвором 3 для порошкообразных материалов, шарнирно установленный на осях 4, закрепленных на стойках 5, смонтированных в верхней части ковша 1. Затвор 3 выполнен в виде направляющей 6,имеющей форму дуги окружности, и установленного в ней с возможностью перемещения шибера 7, пропущенного одним концом через выполненные в бункере сквозные пазы, при этом на указанном конце шибера 7 выполнено отверстие 8 для подачи сыпучих материалов и закреплен упор 9, а на направляющей 6 установлен храповой механизм 10, взаимодействующий с шибером 7 и состоящий из зубчатой рейки 1 с односторонним наклоном зубьев, с которыми кинематически связан фиксатор 12 с пружиной 13, стационарно установленный на направляющей 6 посредством скобы 14.Установка работает следующим образом.Для разливки металла ковш 1 из исходного положения переводят в наклонное положение (фиг. 2). В процессе разливки наклон ковша,1 постепенно увеличивают до полного истечения металла.Поскольку бункер 2 посредством осей 4 шарнирно соединен со стойками 5, то при наклоне ковша 1 бункер 2 все время остается в вертикальном положении, а благодаря тому, что бункер 2 установлен над носком ковша, выходное отверстие его всегда занимает положение в зоне выхода струи жидкогб металла из ковша 1.При повороте ковша 1 совместно со стойками 5 шибер перемещается по радиусу направляющей, пока упор 9 доходит до нижней части бункера 2, при этом калиброванное отверстие 8 совпадает с выходным отверстием бункера 2, и с этого момента происходит истечение порошкообразного материала из бункера на струю жидкого металла.В случае прекращения разливки металла ковш 1 поворачивается в обратном направлении, одновременно в этом же направлении перемещается затвор 3 относительно бункера 2, Храповой механизм 10 фиксирует затвор 3 в том положении, при котором прекращается разливка жидкого металла из ковша 1.Следующий цикл разливки при пониженном уровне жидкого металла в ковше 1 (фиг. 3) повторяется в том же порядке, как описано, только начало подачи порошка и истечение жидкого металла из ковша 1 начинается при том угле поворота ковша и положении затвора 3, при котором прекращается разливка жидкого металла в предыдущем цикле.Применение предлагаемого устройства дает возможность ввести порошкообразные материалы в форму в прерывистом режиме, обеспечивает полную синхронизацию начала разливки металла с подачей порошка из бункера, обеспечивая при этом равномерное распределение порошка в объеме жидкого металла, а следовательно, способствует улучшению качества металла,