Драпей

Номер патента: 894949

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Артамонов, Драпей, Игнатов, Медовар, Шевцов

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного

...служит для образования прочного шлакового гарнисажа, исключающего возможность его расплавления при зал:вке в форму расплавленного металла, Шлак одной из последующих порций может быть использовандля рафинирования металла и иметь для 40этого соответственно другой химический состав. Причем рафинирование металла шлаком происходит как в разливочном ковше, так и в изложнице центробежной машины при вытеснении шлака Ф 5металлом на внутреннюю поверхность отливки.Таким образом в изложнице создается многослойный шлаковый гарнисаж,обеспечивающий получение отливок с вы соким качеством металла и без дефектов на наружной поверхности.По предлагаемому способу изготов-.лены отливки с наружным диаметром 230,толщиной стенки 45 и длиной 490 ммиз...

Номер патента: 572082

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Берман, Бойко, Ганенко, Драпей, Заболоцкий, Козлов, Ксенофонтов, Ланцман, Минасевич, Пахарь, Саенко, Фридман, Шуруев, Щупак

МПК: C21C 5/56

Метки: переплава, электрошлакового

...башмаки при помощи двух шарниров связаны с трехшарнирным ба" лансиром, третий шарнир которого соединен со штоком силового цилиндра.На фиг. 1 изображено предлагаемое токоподводящее устройства, общий вид; на фиг, 2 - разрезА-А на фиг.1.На колонне 1 электрошлаковой печи установлена каретка 2 с радиально перемещающимся электрододержателем 33 57208 при помощи привода 4. На корпусе каретки 2 через изоляционные прокладки 5 установлены токопроводящие шинопроводы 6 и 7. Параллельно токоподводящим шинопроводам 6 и 7 расположены трубошины 8 и 9 электроразводки, которые зажимаются двумя контактными элементами 10 при помощи механизма прижима 1 1, Каждый контактный элемент выполнен из опорного башмака 1 О 12, жестко установленного на одном из...

Номер патента: 777980

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Горелов, Драпей, Коробочкин, Кругленко, Кумыш, Медовар, Мовчан, Сагань, Хаустов, Шевцов, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного

...вращающуюся изложницу было поМучение отливок с поверхностнымравномерно засыпано 85 кг сухого слоем имеющим скопление неметаллипеска, который создал на поверхности ческих включений, В результате этоизложницы слой толщиной 10 мм. По" 0 го отпадает обязательная механическаятом было залито 55 кг расплавлейного обработка поверхности отливок нашлака АНФ-Ь (704 СаГ 2 304 А 1 О большую глубйну,применяющаяся в нао2.й =1580 С). ПосЛе затвердевания стоящее время для удаления дефектно 5 бл.этого шлака на внутренней поверхно- ,го слоя металла.сти песчаного слоя образовалась: 15 Изобретение особенно эффективношлаковая корочка толщиной 5 мм. При может быть использовано при производдостижении шлаковой корочкой темпера" , стве центробежных труб. Если...

Номер патента: 769867

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Горелов, Драпей, Кумыш, Медовар, Мовчан, Сагань, Хаустов, Шевцов

МПК: B22D 13/10

Метки: изложницы, футеровка, центробежной

...флюс, при этом включения флюса,На Никопольском Южнотрубном заво- Оде по предлагаемому" способу были приготовлены электроды диаметром 310 ммс толщиной стенки 80 и длиной 3300 ммиз низколегированной стали для электрошлакового переплава. Во вращающуюся 15изложницу равномерно засыпано 100 кгфлюса АНФ(20% СаР; 30% АРО),который образовал на поверхности изложницы теплоизолирующий слой 12 мм,Затем в изложницу было залито 1600 кграсплавленной стали, Через 25 мин вращение изложницы прекратили. Отливка спомощью лебедки легко извлечена изизложницы. На наружной поверхностиэлектрода и глубину 10-15 мм имелись 25 ф о р м у л а и з о б р е т е н и явключения флюса АНФ. Оставшийся вцентробежной машине флюс собран, а затем повторно использован для...

Номер патента: 548149

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Бойко, Гринюк, Драпей, Кумыш, Медовар, Орловский, Патон, Цуканов, Шевцов

МПК: B22D 23/10

Метки: отливок, производства, фасонных

...жидким металлом. Образовавшийся на стенках формы шлаковый гарнисаж исключает О взаимодействие металла отливки с литейной формой и возможность образования пригара даже в случае использования керамических и песчаноглинистых форм.Кроме того, при одновременной заливке в 5 литейную форму металла вместе с перегретым шлаком, использованным для переплава, вытесненная в верхнюю часть литейной формы шлаковая ванна образует своего рода тепловую надставку, способствуя на правленному затвердеванию отливки, исключая образование в отливке усадочной рыхлости. При этом резко сокращается высота прибыли, в которой размещается усадочная раковина. Вследствие заливки в ли тейную форму рафинированного жидкогометалла в отливке отсутствует ликвационная...

Номер патента: 579784

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Драпей, Кумыш, Медовар, Орловский, Патон, Шевцов

МПК: C21C 5/56

Метки: литья, фасонного, электрошлакового

...в результате теплообменапроисходит нагрев литейной формы и охлаждение жидкого шлака, Так как температура кристаллизатора перед заливкой шлака значительно ниже температуры плавления флюса, то на внутренней поверхности изложницы образуется шлаковый гарнисаж 5 6. Толщина гарнисажа определяется соотношением температур и масс заливаемого шлака и кристаллизатора.Регулировать толщину гарписажа можно также предварительным нагревом литейной 1 О формы от постороннего источника тепла. Образовавшийся гарнисаж является хорошим теплоизолятором. Он затрудняет теплоотвод из внутренней полости кристаллизатора, способствуя, тем самым, сохране Б нию внутри него шлака в расплавленном состоянии, и предотвращает взаимодействие агрессивного жидкого...

Номер патента: 576777

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Берман, Бойко, Ганенко, Драпей, Заболоцкий, Козлов, Ксенофонтов, Ланцман, Минасевич, Пахарь, Саенко, Фридман, Шуруев, Щупак

МПК: C21C 5/56

Метки: кристаллизатор

...с кронштейном 7 кокиля 1.При выплавке полого слитка 8 из расходуемых электродов 9 окпль 1 вместе с перемычкой 2 и дорном 3 опускают в нижнее В таком кристалл ской поверхности ра можно получить фл Образование полого можно из-за отсутст мирующего дорна.Целью изобретени полого слитка перем является полученного сечения. Изобретение относится к спецэлектрометаллургии и может быть использовано для получения слитков способом электрошлакового переплава металлов.Известны кристаллизаторы, состоящие из водоохлаждаемого кокиля и формирующей головки (дорца), располокецной внутри кокиля 1.Однако в таком кристаллизаторс нельзя получить полый слиток с флаццем, так как при этом це образуется фланцевая часть слитка.Известен также...

Номер патента: 642964

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Десятов, Драпей, Кумыш, Медовар, Орловский, Патон, Петров

МПК: C21C 5/56

Метки: емкость, жидкого, металла, накопления, плавильная, электрошлакового

...жидкого электрошлго металла.Известна плавильная емкость, состоящая из охлаждаемой металлической обечайки и поддона, в которой происходит накопление жидкого электрошлакового металла и его .кристаллизация 111.Недостатком известной плавильной емкости является значительный отвод тепла внижнюю часть емкости во время плавки,что снижает объем жидкой металлическойванны и не дает возможности заполнитьвсю емкость жидким металлом. Кроме того, отбор тепла охлаждаемым поддономснижает КПД процесса, так как часть тепла, выделяющегося в процессе переплаваза счет подводимой мощности, бесполезнотратится на нагрев воды, охлаждающейподдон.Цель изобретения - снижение ества тепла, отводимого от переплавл гометалла,Цель достигается тем, что поддон снабжен...

Номер патента: 615694

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Драпей, Комаров, Кумыш, Медовар, Орловский, Шевцов

МПК: C21C 5/56

Метки: емкость, жидкого, металла, накопления, плавильная, электрошлакового

...лрннимается равной от 3 до 6 его днаметров.На чертеже представлен разрез предлагаемого устройства.Емкость состоит из металлического кожуха 1,и огнеупорной футеровки 2.Между высотой рабочего пространства Н и его диаметром Й установлено следующее соотношение Н= (3+6) О.Емкость работает следующим образом.В начале в емкости, наводится тплаковая ванна 3, в которой переплавляют расходуемые электроды 4. По мере плавления в емкости металла 5 аплаковая ванна перемещается вертикально вверх относительно футерованных стенок емкости. После накопления заданного количества металла его сливают из емкости в литейные формы.Олыты показали, что при такой конфигурации емкости скорость подъема шлаковой ванны,при одной и той же производительности...