Механизм прессования машины литья под давлением

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН ц В 2233 1710 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ИЗОБРЕТЕНИЯИДЕТЕЛЬСТВУ ПИСА К АВТОРСКОМ Н. Примаков, мофеевтрукторское бюро Тираспольском орюции заводе литей-. рова2257370,(71) Специальное консмашин точного литья придена Октябрьской Револных машин им. С. М. Ки(54) (5) МЕХАНИЗММАШИИЫ ЛИТЬЯ ПОДдержащий цилиндр прес 801018792 А пликатор, поршневая полость которого соединена с.газовым аккумулятором, источник давления и систему управления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок путем увеличения быстродействия мультипликатора, он снабжен рычагом, один конец которого шарнирно закреплен на корпусе мультипликатора, и пневмогидроцилиндром, поршневая полость которого соединена с газовым аккумулятором и поршневой полостью мультипликатора, штоковая - через гидрораспределитель с источником давления, а шток соединен с другим концом рычага, при этом рычаг снабжен упором, а поршень мультипликатора - тягой с выступом, взаимодействующим с упором рычага.1018792 4550 ВНИИПИ Заказ 3599/11 Тираж 8 3 Подписное филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к литейному производству, а именно к производству отливок литьем под высоким давлением.Известен механизм прессования, содержащий цилиндр прессования, мультипликатор, поршневая полость которого непосредственно связана с газовым аккумулятором высокого давления, а штоковая - с поршневым аккумулятором, источник давления и систему управления. Поршень мультипликатора перемещается вперед под действием газа, вытесняя жидкость из штоковой полости. Гидравлический удар в конце прессования снижен до минимума из-за отсутствия рабочей жидкости в поршневой полости мультипликатора 1.Однако вытесняемая рабочая жидкость из штоковой полости мультипликатора при рабочем ходе создает сопротивление движению поршня мультипликатора, что препятствует увеличению скорости мультипликатора, Наличие рабочей жидкости в штоковой полости при рабочем ходе увеличивает движущиеся массы, приведенные к поршню, что ведет к снижению быстродействия мультипликатора и качества отливок.Целью изобретения является повышение качества отливок путем увеличения быстродействия мультипликатора,Указанная цель достигается тем, что механизм прессования машины литья под давлением, содержащий цилиндр прессования, мультипликатор, поршневая полость которого соединена с газовым аккумулятором, источник давления и систему управления, снабжен рычагом, один конец которого шарнирно закреплен на корпусе мультипликатора, и пневмогидроцилиндром, поршневая полость которого соединена с газовым аккумулятором и поршневой полостью мультипликатора, штоковая - через гидрораспределитель с источником давления жидкости, а шток соединен с другим концом рычага, при этом рычаг снабжен упором, а поршень мультипликатора - тягой с выступом, взаимодействующим с упороы рычага.На чертеже изображена принципиальная схема механизма прессования.Механизм прессования содержит цилиндр 1 прессования с поршнем 2 и штоком 3, на котором флажок 4, мультипликатор 5 с поршнем 6, газовый аккумулятор 7, соединенный непосредственно с поршневой полостью мультипликатора 5, рычаг 8, закрепленный шарнирно на корпусе мультипликатора 5 одним концом, а другим - с пневмогидравлическим цилиндром 9, поршневая полость 10 которого соединена с газовым аккумулятором 7, а штоковая 11 - с источником 12 давления через гидрораспределитель 13. Поршень 6 мультипликатора 5 снабжен тягой с выступом 14, взаимодейБ 10 15 20 25 30 35 40 ствующим с упором 15 рычага 8, Шток 16 пневмогидроцилиндра 9 соединен шарнирно с другим концом рычага 8, Давление в газовом аккумуляторе 7 может изменяться при подаче жидкости или ее слива при помощи гидрораспределителя 13. Штоковая полость А мультипликатора 5 соединена с атмосферой,Механизм работает следующим образом.В исходном положении поршень пневмогидроцилиндра 9 находится в нижнем положении, так как штоковая полость 11 при помощи гидрораспределителя 13 соединена со сливом, а поршневая - находится под давлением газа в аккумуляторе 7, При этом рычаг 8, взаимодействуя с выступом 14, удерживает поршень 6 в крайнем правом положении.При осуществлении рабочего хода в конце второй фазы прессования по сигналу конечного выключателя срабатывает гидрораспределитель 13. Он соединяет источник 12 давления со штоковой полостью гидроцилиндра, и поршень с рычагом 8 перемещается вверх.,Выступ 14 освобождается от упора 15 рычага 8 и поршень 6 мультипликатора 5 перемещается вперед с большой скоростью, осуществляя 111 фазу прессования.При возврате системы в исходное положение рабочая жидкость под давлением подается в штоковую полость цилиндра 1 прессования, а поршень - соединяется со сливом.Поршень 2 цилиндра 1 прессования перемещается в крайнее правое положение, толкая поршень 6 мультипликатора 5, при этом усилие обратного хода обеспечивает возврат поршня в исходное положение.По сигналу путевого конечного выключателя (не показан) гидрораспределитель 13 соединяет штоковую полость 11 пневмогидроцилиндра 9 со сливом. Шток 16 с рычагом 8 перемещается в нижнее положение и выступ 14 становится на упор 15 рычага 8. Изобретение позволяет обеспечить высокое быстродействие мультипликатора, так как при рабочем ходе поршень мультипликатора не встречает сопротивления со стороны штоковой полости, Это позволяет уменьшить время разгона, повысить скорость перемещения поршнямультипликатора, уменьшить время нарастания давления мультипликации до 3 мс, что позволит повысить качество отливок и снизить брак при литье под давлением.Ожидаемый экономический эффект составит 80 тыс. руб. при выпуске 1000 машин в год,