Узел прессования машины литья под давлением

,.;1фю ,ОБ Н СВИ АВ удалнапол ессования ршня выющие по- атмосфез л 2 СССР л ивыполружн ени на 1,о трифленияующей на.ф 3. лич выполи ружной ИНЫ ртеи йп. 1,отто рифленияти ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАН(54)(57) 1, УЗЕЛ ПРЕССОВАНИЯ ИАШЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащиймеру прессования и прессующий пшень со штоком, о т л и ч а ю щс я тем, что, с целью увеличенисрока службы поршня и эффективн ения газов из камеры праружной поверхности поены рифления, связываь камеры прессования с Узел прессования по п. 1,а ю щ и й с я тем, что рифены параллельно образующейповерхности поршня.Узел прессования по п.а ю щ и й с я тем, чтоены под углом к образповерхности поршня.Узел прессования поа ю щ и й с я тем, чены в виде сетки.Изобретение относится к литейномупроизводству и может быть использовано в машинах литья под давлениеми в устройствах поршневого типа длядозирования металлов или сплавов.Известен узел прессования машинылитья под давлением, содержащий камеру прессования,и прессующий поршеньсо штоком, при этом в верхней частиторца поршня выполнен выступ с кана.лом, связывающим полость камеры прес.сования с атмосферой, а в канале ус-,тановлен Фильтр 13,Указанная конструкция поршня недолговечна, не обеспечивает надежного уплотнения .поршня, а фильтр час то выходит иэ строя, и его необходимоили менять или чистить.Цель изобретения - увеличение срока службы поршня и эффективность удаления газов из камеры прессования. 2 ОУказанная цель достигается тем, чтов узле прессования машины литья поддавлением, содержащем камеру прессования и прессующий поршень со штоком,на наружной поверхности поршня выполнены рифления, связывающие полостькамеры прессования с атмосферой.При этом рифления могут быть выполнены параллельно или под углом к об-.разующей наружной поверхности поршня,зоа также в виде сетки.На Фиг. 1 показан узел прессования, общий вид, исходное положение;на Фиг. 2 - поршень и камера прессования, поперечное сечение; на 35фиг. 3 - узел прессования в моментотвода газов, общий вид.Узел прессования содержит камеру1 прессования, прессующий поршень 2со штоком 3, на наружной поверхностиА поршня выполнены рифления 4, Камера прессования снабжена заливочнымокном 5, через которое заливают расплав б. Рифления 4 на наружной поверхности поршня А выполняют параллельно или под углом к образующей на ружной поверхности, или и виде сеткив соответствии с требованиями ГОСТ21474-75. Рифления 4 соединяют внут-.реннюю полость камеры прессования сатмосферой. 50Перед каждым прессованием в каме-ру 1 известным способом впрыскивают смазку, которая заполняет рифления а на поршне. Затем через заливочное окно 5 камеры 1 прессования заливают расплав б и производят прессование.После перекрытия поршнем 1 заливочного окна 2 оставшиеся в верхней, свободной от расплава б, правой части камеры 1 прессования газы (Фиг. 3, обозначены стрелками) выходят в атмосферу через рифления 4, сдувая при этом. смазку на поверхность камеры прессования, что способствует Йе дополнительной смазке.С последними порциями оставшихся газов в торцовую часть рифлений 4 проникает жидкий расплав б, например алюминиевый сплав, который бистро остывает и при, этом уплотняет поршень в камере 1 прессования, При обратном ходе поршня происходит само- очистка торцовой части рифлений 4,Рифления 4, образуя в камере 2 прессования кольцевой фильтр большого сечения, способствуют эффективной очистке камеры прессования от газов и позволяют применять более высокие скорости прессования, повышая при этом качество отливок и производительность литейных машин.При обратном ходе поршня его каналы 4 производят сбор масла с поверхности камеры 1 прессования, что позволяет производить смазку реже, а при рабочем ходе рифления 4, накопившие в своих впадинах масло при обратном ходе поршня, обильно смазывают поверхность камеры 1 прессования,Таким образом, рифления на поверхности А поршня 2 позволяют не только улучшить условия смазки поршня и камеры прессования, но и уменьшить расход смазки.Изношенный поршень может быть многократно восстановлен путем накатывания рифлений на его поверхности, что увеличит его срок службы в 2,-2,5 раза.Нанесение рифлений на поверхность поршня позволяет повысить эффективность удаления газов из камеры прессования и улучшить условия работы и смазки поршня и камеры прессования."Патент Уиг илиал акав 2199/14 ВНИИП по 113035, 811 дарственн изобретен 3-35РПодписноего комитета СССРй и открытийушская ная., д. 4/5ород, ул. Проектная