Металлическая форма с вертикальным разъемом

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 9) И аВ 220 0 ый комитет ссср овретений и отнрытиГОСУДа С ПР ДЕЛАМ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ во СССР 1974.(54)(57) МЕТАЛЛИ ТИКАЛЬНЫМ РАЗЪЕМ вижную полуформу лей, на которой СКАЯ ФОРМА С ВЕРсодержащая подплитой толкатекреплены выталкиК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) 1. Дубинин Н. П. и др, Кокильное литье. М., "Машиностроение",1967, с. 210, рис. 54.2. Авторское свидетельстВ 519280, кл. В 22 0 15/04,ватели и контртолкатель, ненодвижную полуформу с установленным поразъему полуформ подвижным упороми Фиксирующий штырй, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повыаения надежности работы Форьы, рабочийконец контртолкателя выполнен в видеконического бурта, а Фиксирующийштырь укреплен в подвижной полуформе и выполнен с конической поверхностью, сужающейся в сторону неподвижной полуформы и имеющей конусность меньшую,чем конусность буртаконтртолкателя, при этом подвижныйупор установлен с возможностью взаимодействия его торцов с коническимиповерхностями бурта контртолкателяи фиксирующего штыря и с зазором поотношению к ним.Изобретение относится к литейномупроизводству, конкретно к конструкциям металлических литейных формкокилей.Известна металлическая Форма, содержащая полуформы и размещенные вполуформах плиты выталкивателей свыталкивателями и контртолкателями 1 ).Извлечение отливки из полуформв заданной последовательности можетосуществляться на типажных кокильных 10машинах только в результате переделки последних,Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности и достигаемому эффекту является металлическая 15Форма, содержащая подвижную полуформу с фиксирующим штырем и плитой толкателей, на которой размещены выталкиватели и контртолкатель, и неподвижную полуформу с установленным по 20разъему подвижным упором 2 .Недостатком этой формы являетсято что значительная часть упораконтактирует с расплавом, возможноетепловое расширение может вызватьзаклинивание упора, увеличение зазоров с целью исключения заклиниванияприводит к попаданию в них расплава,Ю перегрев упора при работе его наизгиб вызовет деформацию и перекосы.Кроме того, в Форме известной конструкции невозможно создание зазорамежду .отливкой и полуформой, содержащей упор.Цель изобретения - повышение на- .дежности работы форьы, 35Поставленная цель достигается тем,что в металлической форме с вертикаль.ным разъемом, содержащей подвижнуюполуформу с плитой толкателей, на которой закреплены выталкиватели и 40контртолкатель, неподвижную полуформу с установленным по разъему полуформ подвижным упором и фиксирующийштырь, рабочий конец контртолкателявыполнен в виде конического бурта,а фиксирующий штырь укреплен в подвижной полуформе и выполнен с конической поверхностью, сужающейся всторону неподвижной полуформы и имеющей конусность меньшую, чем конусность бурта контртолкателя, при этомподвижный упор установлен с возможностью взаимодействия его торцовс коническими поверхностями буртакотртолкателя и фиксирующего штыряи с зазором по отношению к ним.55На фиг. 1 показана металлическаяформа, горизонтальный разрез; нафиг. 2 - то же, после перемещенияподвижной полуформы на величину ходавыталкивателей; на фиг. 3 - вид на 60подвижный упор со стороны разъема.Металлическая форма содержит подвижную полуформу 1 с фиксирующимштырем 2, плитой 3 толкателей с выталкивателями 4, контртолкателем 5 и 65 неподвижную полуформу б с подвижным упором 7, размещенным в косых пазах 8 полуформы б. Рабочий конец контртолкателя 5 выполнен в виде конического бурта 9 с конусностью с , в нерабочей части фиксирующего штыря 2 преду- смотрены конические поверхности 10 с углом р, сужающиеся в сторону неподвижной полуформы б, азорцы 11 упора 7 взаимодействуют с буртом 9 контртолкателя 5, а торцы 12 - с коническими поверхностями 10 Фиксирующего штыря 2. Конусность конической поверхности бурта больше конусности конической поверхности штыря.Форма работает следующим образом.После заливки расплава и кристаллизации отливки подвижная полуформа.1 начинает перемещаться, увлекая эасобой фиксирующий штырь 2, При перв"мещении штыря 2 на расстояние д упор7 получает воэможность переместиться на расстояние д., = дсд - в сторрону штыря 2, Для йеремещейия системз выталкивания, включающей контртол-,катель 5, плиту 3 толкателей и выталкивателей 4, на то же расстояние д"упору 7 необходимо сместиться на расЫстояние д: сИ - , что невозможно,йпоскольку д; ) д, , Ж ), следовательно- )+ - . Очевидно, что ес% ,ли система"выталкивания Юе может перемещаться синхронно с подвижнойполуформой, то отделение отливки отпоследней произойдет в начале хода,т,е, отливка останется в неподвижной полуформе б. Наличие зазоровмежду взаимодействующими поверхностями контртолкателя 5, штыря 2 и упо"ра 7 позволяет отливке пройти некоторое расстояние с подвижной плитой 1,после чего начнется выталкивание отливки из подвижной полуформы 1.В этом случае обеспечивается требуемый зазор между отливкой и неподвижной полуформой б, исключающий перегрев последней и,способствующийснижению твердости отливки. Послеперемещения подвижной полуформы 1на величину хода плиты 3 толкателей(т.е, до упора ее в полуформу 1)бурт 9 контртолкателя 5 свободно выходит из зацепления с упором 7, перемещению которых больше не препятствует штырь 10. После полного раскрытия кокиля и удаления отливкиполуфорьы свыкаются. Контртолкатель5 упирается в неподвижную полуформу бпосле чего штырь 2 сдвигает упор 7вплоть до крайнего положения приполном смыкании полуформ, Кокильзаливают расплавом, цикл повторяется.Изобретение позволяет повыситьнадежность работы кокиля, Кроме того,оно позволяет применять распространенную в кокилях схему выталкивания,1011333 Составитель В. Яскевичвраменко Техред О.Неце Корректор О, Билак акто 2637/14 тираж 811ВНИИПИ Государственного комитета СССпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д Зака пис 4/5 ПП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 и включающую выталкиватели, плиты вы.талкивателей и контртолкатели, приустановке кокилей на кокильные машины без толкателей, либо без переналадки толкателей в машинах,где они,иимеются.Предлагаемый экономический эФФектсоставляет 10,3 тыс, руб. в год.