Хинский

Номер патента: 1582206

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Власов, Горынин, Ланин, Никитин, Тараканова, Фармаковский, Хинский, Чижик

МПК: H01B 13/06

Метки: изоляции, литого, провода, стеклянной

...в связис выгордцием ультрддисперсссых частицразмером 0,1-0,8 мкм и пониженнойрастворимостью частиц размером 51 О мкм при в:эдсзмодействии с рдсцлдвом. нения провода с изделием путем коцтактировдния методами пайки и точечПри этом из:. отовление литых проводов микронных сечений цз высокоом 20 номинальное з цдченце с:апра тивления, в 5-20 рдэ меньшую массу и существенно лучшие служебные характеристики чем изделия из Гсроез оав ссолучецных методом пластической деформации. Формулдизобретения Способ изготовления ситого провода н стеклянной изоляции, при котором вытягивают стеклянную трубку,зд -полненную расплавленным металлом икомпонентом, сгсособствующим повышеросопротивление до максимальных значений,Введение в эти сплавы после их...

Номер патента: 1560321

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Арро, Власов, Золотарев, Кивиссон, Кипнис, Кузнецова, Рытвин, Сукиасян, Тараканова, Фармаковский, Хинский

МПК: B02C 19/00

Метки: металлического, порошка

...90 м/с в тече. ние 7 мин, после чего полученный порошок чешуйчатой формы подают через доза- торное устройство в рабочую зону ле1560321 формула изобретения Результаты обработки Режим обработки Частота ударов,уд/сСкорость от- носительного движения ударных элементов,м/с Предварительное измельчение400-оОО Фракция 2,5 3 мм400-600 Фракция 1-2,5 ммИзмельчение частиц10000-30000 Количество аморфногопорошка фракции менее100 мкм составляет 98210000-30000 Процесс измельченияустойчив, количествоаморфного порошкафракции менее 100 мкмсоставляет не менее987 50130 250 400 Составитель О. СамохинаРедактор М. Петрова Техред И. Верее Корректор Э. ЛончаковаЗаказ 940 Тираж 516 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ...

Номер патента: 1498810

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Власов, Горынин, Калугина, Кузнецова, Маисашвили, Мизецкий, Тараканова, Фармаковский, Хинский

МПК: C22C 19/07, C22C 28/00

Метки: литья, микропроводов, сплав

...5-45, 61,0-2,5Остальное КремнийБорЦерий35 КобальтОловоГерманий Таблица 1 Содержание элементов в сплаве, мас.%Бор Церий Кобальт Олово Галлий, Сплав Кремний Германий Предло- женный 0,2 0,5 42,5 1,0 0,6 1,2 43,8 1,8 08 2 ьО 456 25 5,0 6,0 7,0 Ост альное Известный 0,050,8 2,06 О 0 5 Э 1 8 90,1 1,5 3 149881 легко контактируются методами пайки и точечной сварки.При меньшем содержании в сплаве бора, кремния и церия этих положительных эффектов не наблюдается. При содержании бора более 0,8 мас.%, кремния 7,0 мас.% и церия 2,0 мас.% наблюдается изменение отрицательного ТКС в сторону положительных значений. 10Оцнако хладостойкость (т.епояв,ление остаточного приращения электро" сопротивления при воздействии отрица,тельных температур) для...

Номер патента: 1413150

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Либман, Лошкарев, Панасюк, Плеханов, Хинский

МПК: C21D 9/50

Метки: отпуска, стальных

...продолжительность выдержки была не менее требуемой для качественного отпуска иэделия. Затем расчетным путем или на основе термометрирования опытного изделия (с помощью установленной на поверхности термопары, использования оптического или инфракрасного пирометра) определяют кривую изменения температуры сварного шва на режиме отпуска с ориентировочной продолжительностью выдержки. Непосредственно по этой кривой определяют продолжительность выдержки до прогрева сварного шва до Т - 10 КлПв (08) (см, Фиг.1), Кроме того, разбивая кривуй изменения температуры шва на равные температурные интервалы (принято Ь Т =: 10 К) и определяя пронжительность нагрева ьГ и охлажде 0ния Ьр; в каждом интервале, по формуле (1) рассчитывают необходимую...

Номер патента: 1154345

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Борисов, Зоркин, Колпишон, Лошкарев, Немзер, Плеханов, Соболев, Хинский

МПК: C21D 1/56

Метки: закалки, осевым, отверстием, цилиндрических

...отверстиеизделия заглушают и изделие помещают в закалочный бак или установкуспрейерного (водовоздушного) охлаждения. Сначала изделие охлаждаютсо стороны внешней поверхности, осевое отверстие охлаждают только с момента достижения его поверхностьютемпературы начала бейнитного илимартенситногопревращения стали.Прерывание закалки до подключенияустройства охлаждения осевого отверстия может вызывать повышение неравномерности температуры по поверхнос ти изделия, что весьма опасно приналичии хрупкого закаленного слоястали. Поэтому предлагается вариантспособа закалки с использованиемЮодного устройства для заглушенияосевого отверстия и его последующего охлаждения без прерывания закалки,применение предлагаемого способа позволяет существенно...

Номер патента: 1138428

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Борисов, Власов, Гаврюсев, Михалев, Фармаковская, Фармаковский, Хинский, Шуб, Шувалов

МПК: C22C 38/58

Метки: железа, основе, сплав

...превышать 900 эрг/см.Целью изобретения является дости 45жение устойчивости процесса литьямикропровода при сохранении фиэикомеханических свойств,Для достижения указанной целисплав на основе железа, преимущественно для микропронодов, содержащийникель, хром, марганец, кремний,вольфрам и углерод, дополнительно 2содержит церий и лантан при следующем соотношении компонентов, мас. .:,Никель 42,0-43,0 Хром 1,7-2,3 Марганец 3,2-4,8 Кремний 3,8-4,2 Вольфрам 1,2-2,0 Углерод 0,1-0,25Церий 0,5-1,2 Лантан 0,2-0,8 Железо Остальное Выплавка сплавов осуществляется высокочастотным способом в тиглях из окиси алюминия (олунд) н потоке аргона. Последними в расплав шихтовых компонентов вводят церий и лантан.Литье микропроводон осуществляется по типовой...

Номер патента: 428009

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Журавлев, Хинский

МПК: C21D 1/55, G01N 27/14

Метки: моделирования, стали, термической

...ержня. редмет изоб ен,ия рмической обраанием процесса ем, что, с целью рования и повыскорость охлажпроходящего чеирования т ограм миров чающийся сти модели измерений,величиной ического т Способ модел ботки стали с пр охлаждения, отли 20 расширения обла шения точности дения регулируют рез образец электрИзобретение относится к области испытаний механических свойств стали после термической обработки,Известен способ моделирования термической обработки стали с программированием процесса охлаждения.Недостаток известного способа заключается в том, что его использование не дает возможности точно воспроизводить режим охлаждения по заданной кривой охлаждения,Целью изобретения является расширение области моделирования и повышение точности...

Номер патента: 187063

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Хинский, Центральный

МПК: C21D 1/26, C21D 1/34, C21D 3/06 ...

Метки: осевымканалом, отжига, поковок, стальных

...ОСОБ О А СТАЛЬНЫХ ПОКОВ КАНАЛОМСЕВЫМ правленная диффуз ных слоев к наруж водит к значительн щению режима обе 5 ения флокенов ванных сталей тельному обезредм изоб етен Способ каналом,0 обезводор ют постоя чению пу поковок 20 - 30 С5 внутренн отжига отличаю оживани нный теь тем наг до темпе и охла й части стальных поковок с и 1 ийся тем, что, с я металла, в поковке пературный градиент рева наружной повер ратуры выше точки ждения через осевой до температуры около Для предотвращения появл крупные поковки из легиро подвергают специальному дли водороживающему отжигу.Предложенный способ дополнительн водороживающего отжига стальных п осевым каналом отличается от из тем, что наружную поверхность поков вают насадной гечью до температур точки Ас,...

Номер патента: 128888

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Вайнштейн, Вейнгартен, Горелова, Прожогин, Хинский

МПК: C21D 1/02, C21D 9/46

Метки: закаленных, листа, прокатных, стального, тонкого, штампованных

...зая.по п, 1, отличающийся тем, что наг 1 осуществляют индукционным методом в заготовки лп. епосредственно При холодной штамповке и прокатке деталей цз стального тонкого листа известцымц способами применяются в основном мягкие стали, и закалка деталей производ 1 тся после штамповки или прокатки.Описываемый способ получения закаленных штамдованных цлц про. катанных изделий допускает применение твердых (малолегированных 1 сталей, подвергаемых штамповке цли прокатке (нагретых до темперагур, превышающих верхние критические точки), и обесдечцвает одновременную закалку штампуемых деталей. Нагрев листа цлц ленты дроизводится индукционным методом или .,1 етодом электросопротивления перед 11 одачей заготовки в штампы или рабочие валки,По этому...

Номер патента: 120523

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Куприянова, Онущенко, Хинский

МПК: C23C 8/46

Метки: состав, стальных, цементации, электролизной, электролита

...тем, что описываемый электролит соуглекислого бария и 90% хлористого натра.Описываемым электролитом, составленным из 90% хлори(1 Л 1 аС 1) и 10% углекислого бария (ВаСОз), цементацию изществляют при температуре электролита, равной 940 - 960плотности гока в пределах от 20 до 40 а/д.и. Цементация прв ваннах, оборудованных по принципиальной схеле, изобрачертеже,Общая глубина цементации зависит от продолжительности процесса и составляет:через два часа - 0,9 мм при г не эвтектоидн 0через три часа - 1,3 мм при г не эвтектоидн 0через четыре часа - 1,6 мл п глубине эвте0,7 мм. для элекого бария солучать це- олнительнои держит 10 ь стого натра делий осуи катоднойоизводится женной на лубилубири,5 мм;слоя и ОГО СЛОЯ В ОГО СЛОЯ ВКТОИДНОГО...