Способ одностороннего горячего лужения

Номер патента: 1655959

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Вахрушев, Кононова, Мошкович, Назарова, Сидорина, Стрижевский

МПК: C05C 1/02

Метки: аммиаксодержащего, жидкого, жидкость, защиты, поверхности, удобрения

...растворе осталось 0,14 фМНз, через 30 дней - 0,01. В растворе,защищенном жидкостью. содержание аммиака после 9 месяцев изменилось с 0,47 до0,40,Остальные примеры выполнялись аналогично. Жидкость (предлагаемая и известная) приведена в таблице.Приведены сравнительные испытаниякоррозионной стойкости образцов стали 3 врастворе жидкого удобрения, содержащегоаммиак и аммиачную селитру с жидкостьюи бе.з нее.Образцы размером 20 хЗОхЗ со швом и,без шва подвешивали таким образом, чтобыони были полностью или наполовину погружены в раствор удобрения. По истечении22 сут образцы промывали, сушили и взвешивали.Поверхность образцов, погруженныхполностью или частично в раствор удобрения с жидкостью была чистой, сохранялся, металлический блеск, вес их не...

Номер патента: 872606

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Притыкина, Эльянова

МПК: C25D 5/38

Метки: гальванических, нанесением, поверхности, подготовки, покрытии, раствор, сплавов, титана

...Корректор В. Синицкая Заказ 8957/43 Тираж 707 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушакая наб.; д, 4/5Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,4 Процесс состоит иэ следующих технологических операций.Осуществляют обезжиривание в растворе едкого натра (100 г/л) в течение 5-10 мин при 70-80 С с последующей промывкой в проточной воде, затемведут химическую обработку в растворе, г/л: ортофосфорная кислота (удельный вес 1,4) 830-840; плавиковая. кислота 50-10 хлористый никель 4050, при 50-60 С в течение 15-25 с.После чего иэделия обрабатывают вэлектролите следующего состава,г/лрСернокислый никель 140-180Натрий сернокислый 90-100Борная кислота 15-20Хлористый натрий...

Номер патента: 600210

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Гаврилова, Гельфман, Гилева, Дворкина, Киселева, Кустова, Леонов, Разумовский, Ткачева

МПК: C23C 3/02

Метки: активирования, непроводников, поверхности, раствор

...активности раствора.Так, после обработки в растворе, содержащем 30 вес, % диметилформамида, который использовали в течение 4 - 5 дней, скорость осаждения меди уменьшается в 2 - 4 раза.При содержании диметилформамида более 60 вес % каталитическая активность раствора также снижается, но при этом не наблюдается выпадения осадка, что позволяет сделать вывод об отравлении катализатора продуктами разложения диметилформамида.Стабильность предложенного раствора при суточной обработке в 500 мл раствора 4 дм поверхности и последующем меднении составРаствор для активирования (вес, %):1 И ДМ 1),1 С 1,диметилформамидвода Раствор для химического меднения, г/л; сернокислая медьсегнетова солькарбонат натриятиосульфат натриязтанол (мл/л)формалин 37...

Номер патента: 662571

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Богорад, Иванова, Макаренко, Сгибнева, Тартаковская, Успенская, Фомина

МПК: C09K 13/00

Метки: алюминия, поверхности, раствор, сплавов, травления

...и 120- 180 г НСт,. Затем добавляют остальное количество воды до 1 л раствора и перемешивают, Перед травлением в данном растворе подложку обеэжиривают и промывают горячей водой. Обработку поверхности проводят при комнатной температуре и рН раствора 0,5 в течение 15-30 мин, После травления образцы промывают в холодной проточной воде, осевшую на обраэцах медь растворяют в 10-20-ной азотной кислоте в течение 3-10 мин. После обработки662571 Материал подложки рНраствора дняя выа неровтей проя, мк тав раствора г/л ремя трав ения, мин 2 НН 4 СО НС Алюмиини 3 5 0 0 Сплав АМг4 120 5 СплавАК3 30 150 пл 5 0 0 3 нием покрытий, соде и кислоту, о т л и тем, что, с целью у ватости поверхности высокой прочности с металлическими, так кими покрытиями,...

Номер патента: 926076

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Белянин, Власенко, Демин, Емельянов, Игумнова, Назарова, Стрельцова

МПК: C23G 1/02

Метки: металлов, поверхности, раствор

...в весовом соотношении от 2,5:1 до 110:1при следующем содержании компонентов, г/л:Кислота 80-5501,3-Диоксолан 5 100Вода ОстальноеОбработку поверхности металлов в предлагаемом растворе проводят без предварительной подготовки по" верхности кроме механического удаления смазок толщиной свыше 0,2 мм при 20-60 оС в течение 2-15 мин при926076 Состав раствора, г/л Температура обработки,оС 3 Дивввоксолан НРО НЯО Сталь 3 Сталь Медь1 Х 18 Н10 Т Алю- Сплавми- АМГний 50 30 500 250 10 60 80в40 175 100 50 60 100 300 75 60 20 420 30 Формула изобретенияВНИИПИ Заказ 2895/12 Тираж 1049 Подписноев титиивтитив и вивФилиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,3расходе раствора до 2 смЯ на 1-смо. очищаемой поверхности с последующей промывкой водой в...