Способ химико-термической обработки металлов и сплавов пастами
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республикорит бРотекиЙлв г,рс,тий ублпковано 22.Ъ 1,1965. Бюллетень12та опубликования описания 31 Х 11.1965 вторыобретени В. И. Просвирин и Г. С. Лоцмано аявител ОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ПАСТАМИпасты: о бора стехиое на по- слоя папасты: алюминия рого слояго дггисная груггагг Л Известные способы химико-термической обработки поверхности стальных изделий пастами требуют нагрева изделия токами высокой частоты и характеризуются недостаточно высокой активностью пасты,Для интенсификации диффузионных процессов и нагрева поверхности без применения нагревательных устройств предлагается в качестве источника нагрева и насьпцения поверхности требуемым элементом использовать энерговыделяющую пасту, содержащую энерговыделяюшие компоненты, например алюминий, магний, кальций и др., а также диффузионно-активные компоненты - элементы, которые,при нагреве способны диффундировать в поверхность металла. Компоненты энерговыделяющей смеси приготовляют на парафино-масляной смазке,Энерговыделяющие пасты обеспечивают ,разогрев, поверхности изделия за счет тепла экзотермической реакции в пасте и интенсивное насыщение металла активными элементами, введенными в состав пасты.В пасты вводят связующие вещества для получения необходимой консистенции. Сначала на изделия наносят слой диффузионноактивной пасты, а затем энерговыделя,ощую, но оое эти составляющие могут входить в общую смесь, наносимую одним слоем. Изделие с нанесенной пастой засыпают сухим песком, воспламеняют пасту и по окончании горения изделие охлаждают,По этому способу можно осуществлять борирование, алитирование, карбонитрирование и другие виды химико-термической обработки. Б о р и р о в а н и е. Сталь углеродистдержанием углерода 0,40 г 0,Образец: ф 200 л, длина 55 лльДиффузионно-активная компонента50% по весу порошка металлическог+50% смеси порошков РеО и А 1 вметрическом их соотношении в расчетлучение А 1.,0. Толщина активногосты 1 лл.Энерговыделяющая компонентасмесь порошка металлическогомарки ПАи КаХО. Толщина втопасты 7 ллг,А л и т и р о в а н и е. Сталь углеродистая ссодержанием углерода 0,4%.Диффузионно-активная компонента пасты:порошок алюминия марки ПАна силикат ном клее, Толщина активного слоя пасты0,5 л л. Энерговыделяющая компонента пасты; та же, что и при борировании; толщина второго слоя пасты 5 лл.Кар банитриров ание. Железо-армко, 0 листовое 5 1171876 Предмет изобретения уголь - 70КавСОз - 20К 4 Ге(СК) в - 10 Составитель Э. С. Альзшуллер Редактор Л. М. Струве Техред Л. К. Ткаченко Корректор М. И. КозловаЗаказ 1889/13 Тираж 1450 формат бум. 60 К 90/8 Объем 0,13 нзд. л. Цена 5 кон. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д, 4(в о/,); связующее - силикатный клей,Энерговыделяющая компонента пасты: та же, что и при борировании; толщина второго слоя 4 л 1 л.Компоненты энерговыделяющей части пасты скреплялись парафино-масляной связкой.Во всех случаях при обработке образцы находились в песке.Врефь-на обработку, начиная с момента воспламейния пасты и до момента погружения образца в воду, составило полторы две минуты,1. Способ химико-термической обработкиметаллов и сплавов пастами, отличающийся тем, что, с целью интенсификации диффузионных процессов и нагрева поверхности без применения нагревательных устройств, в качестве источника нагрева и насыщения поверхности требуемым элементом используют эпер говыделяющую пасту, содержащую энерговыделяющие компоненты, например алюминий, магний, кальций и др и кислородсодержащие вещества, а также диффузионно-активные компоненты - элементы, которые при нагре ве способны диффундировать в поверхностьметалла.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, чтокомпоненты энерговыделяющей смеси приготовляют на парафино-масляной смазке.
СмотретьЗаявка
897979
В. И. Просвирин, Г. С. Лоцманов
МПК / Метки
МПК: C23C 20/00, C23C 26/00
Метки: металлов, пастами, сплавов, химико-термической
Опубликовано: 01.01.1965
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-171876-sposob-khimiko-termicheskojj-obrabotki-metallov-i-splavov-pastami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ химико-термической обработки металлов и сплавов пастами</a>
Способ химико-термической обработки пористых спеченных изделий
Номер патента: 1708519
Опубликовано: 30.01.1992
Автор: Херсонский
Метки: пористых, спеченных, химико-термической
...- повышение элуатационной надежности изделий сристостью 19-23.Способ включает нагрев и выдерв насыщающей атмосФере до сФориирония диФФузионного слоя заданных храктеристик, изотермическую закали пропитку пор поверхностного слояпройитку производят в процессе закалки путем импрегнирования эскало1 ледующим осуществление,калочного охлажденияверхностного слоя.ве материала закалочнойрасплав серы при 200708519 20 25 калочные среди уарактеристики эксплуатационнод надеиности актеристики коипоэиц. слоя пособи,прюеры очностние характери тикиЗаказ 387ВНИИПИ Госу Тиражвенного комитета113035, Москва, Ж Подписное изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР Раушская наб., д. М 5оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,10 серы,...
Способ химико-термической обработки стальных изделий
Номер патента: 2003734
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Костогоров, Малолетнев, Рыбалова, Сункина, Терентьев
МПК: C23C 10/40
Метки: стальных, химико-термической
...пределах обеспечивает достижение термостойкости эа счетформирования поверхностного слоя навнутренней поверхности изделия требуемого фазового состава с внутренней зоной,состоящей из твердого раствора хрома ва- Ее, Наружная зона слоя состоит из кар-.бидов хрома.Вертикальное расположение изделий вреакторе обеспечивает получение равномерных диффузорных слоев по всей длинеи позволяет снизить поперечные деформа. ции.Заявленное соотношение масс смесей кмассе изделий позволяет обеспечить условия воспламенения насыщающих смесейсоставов М 1 и 1 ч. 2, что приводит к интенсификации процесса и повышению термастойкости. Скорость нагрева 10-20 град/мин до момента самовоспламенения обеспечивает условия самовоспламенения и равномерный прогрев...
Способ комплексной химико-термической обработки стальных изделий
Номер патента: 1013512
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Алешин, Генель, Горячев, Савкина
МПК: C23C 9/02
Метки: комплексной, стальных, химико-термической
...15-25 мкм,После насыщения образцов медьюРпроводят процесс нанесения оловянноцинковых покрытий, В качестве оловосодержащего вещества применяютбезводное двухлористое олово.Оптимальный состав насыщающей смеси, вес.3:2 п 35-50ЗпСЕ 15-30КСЕ 7-15Н 11+СЕ 2-3АЕОЭ ОстальноеСмесь тщательно перемешивают. Процесс нанесения оловянно-цинковых покрытий проводят аналогично описанномупроцессу меднения, Технологическиепараметры этого процесса: нагрев до600-900 С, выдержка при этой температуре 1-5 ч,П р ч м е р 1. Приготовляют исходную смесь состава, вес.; СОСС 50; АСО З 50,которую тщательно перемешивают. Полученную шихту вместе с образцами из стали Ст,3 помещают в керамическую лодочку, которую устанавливают в стальной реактор с водным...
Способ химико-термической обработки металлических деталей и установка для его осуществления
Номер патента: 1724725
Опубликовано: 07.04.1992
Автор: Горшков
МПК: C23C 8/66, F27B 19/02
Метки: металлических, химико-термической
...быть проведена по известнымрежимам ХТЦО, обеспечивающим дополнительное измельчение зерна в переходной зоне.Повышение интенсивности обработки за счет реализации в установкережима термической химико-термической обработки с частотами до 20 циклов в,минуту достигается тем, что.установка (Фиг.1-3) состоит из футерованной кольцевой многозонной камеры 1, с зонами нагрева 2 и охлаждения 3, загрузки 4, выгрузки 5, симеющим возможность вращения коль"цевым подом 6, нагревателями, устройством охлаждения, загрузки и выгрузки, причем нагреватели размещены в сводовой и донной части камерыв зоне нагрева, которая выполненадлиной не более 250 угловых градусов, а устройство охлаждения в видеустановленных в сводной и донной ча"сти радиаторов 7 с...
Состав для химико-термического удаления дефектного слоя в отверстиях заготовок точных технических камней
Номер патента: 477000
Опубликовано: 15.07.1975
Авторы: Байков, Вакс, Виноградов, Горшков, Заболотина
МПК: B28D 5/06
Метки: дефектного, заготовок, камней, отверстиях, слоя, состав, технических, точных, удаления, химико-термического
...заготовок точных технических камней после прошивки их лучом лазера затрачивается зна чительное время, Кроме того, из-за малой жидкотекучести расплавленного тетрабората натрия затруднена обработка отверстий малого диаметра, например менее 0,03 мм.Цель изобретения - повышение производи тельности процесса удаления дефектного слоя в отверстиях заготовок точных технических камней после прошивки их лучом лазера. Достигается это тем, что в состав в качестве катализатора введена кальцинированная сода и 20 следующем соотношении, вес. 7 о:Тетраборат натрия 30 - 40Кальцинированная сода 70 - 60 х получены отверстия зера, помещают в укавают до температуры в расплаве до 8 мин,комнатной температувкн промывают в кисло- и шлифуют. Заготовки, в...
Предыдущий патент: Поверхностной закалки деталей
Следующий патент: Сталь для изготовления катализатора синтезааммиака
Случайный патент: Сигнатурный анализатор