158421

Номер патента: 1131946

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Брызгалов, Ионов, Капитан, Торф, Швабский

МПК: D21C 11/06

Метки: выбросов, парогазовых, производства, регенерации, сульфатного, целлюлозы

...и 707, Промывка парогазовых выбросов в теплообменном аппарате обеспечива ет степень улавливания пылевых частиц 803 и сероводорода 503. В результате промывки несконденсированных после охлаждения парогазовых выбросов белым или зеленым щелоком происходит доулавливание сероводорода на 903 и сепарация капель, уносимых из теплообменника. При этом скорость движения выбросов составляет 1,0- 3,5 м/с, что обеспечивает наилучшие условия для сепарации капель, уносимых из теплообменника. При скорости движения выбросов более,5 м/с часть капель будет уноситься выбросами в гаэоход, а скорость менее 1 м/с - технологически неоправдана.На чертеже приведена технологическая схема осуществления предлагаемого способа регенерации парогазовых выбросов из...

Номер патента: 1010013

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Алямовская, Плинер, Полежаев, Рутман, Торопов

МПК: C01G 25/04, C25B 1/26

Метки: раствора, хлоридного, циркония

...должительность процессаКонцентрация раствора, моль/лПосле опыта Мольное отношение С 12 гв растворе после опыта(исходное отношение 2,1) Исходная 0,37 0,2 1,10 0,4 1,14 0,50 0,67 1,25 1,41 0,6 1,40 1,0 1,54 1,2 1,16 1,22 1,61 1,4 1,28 1,91 1,6 1,26 2,19 1,8 2,52 1,20 2,0 1,30 2,2 2,73 1,21 2,97 2,4 1,50 3,20 2,9 П р и м е р 4. 0,5 л раствора2 гОС 2 концентрацией 345 г/л (в пересчете на 2 г 02) подвергают электролизу при плотности тока 0,2 А/см втечение 10 ч. В процессе электролизараствор нагревается до 52 С, В ре зультате получают 185 мп вязкой массы, содержащей 960 г/л 2 г 02(52,4 мас.)имеющей при 22 С плотность 1,84 г/сми вязкость 4600 мП. Масса не кристаллизуется при длительном хранении 65 и не замерзает до -40 С, При нагре- о нечном...

Номер патента: 460245

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Апраксин, Зайцева, Ключников, Коровин, Сахаров, Федосов

МПК: C01G 25/00

Метки: нитратных, растворов, хлоридных, циркония

...мл к лоты в течение 5 ния в азотноки Пример 2,кония обрабат ция в 6 мл ко лоты при 25 С 10 кония в солянонитра може чения ных и новного послед- ернокис после- соляной Изв хлори сульф него в слого дующ кисло дмет изобретени является ногоопе Способ п15 растворовциркония,лью упрощциркониякальция в20 20 - 80 С. атных и хосновногося тем, чосновнойраствораяной кисл оридных сульфата то, с цесульфат ми солей отах при олучения нитрциркония изотличающии ения процессаобрабатывают азотной и со. слож раци основной сульрастворами со ляной кислотах упростить промому способ брабатываю азотной и то позволя еи к ри 2 цесс,бретение относится к области получения ных и хлоридных растворов циркония и быть использовано в технологии полуциркония и его...

Номер патента: 372486

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Костюковский

МПК: G01N 21/78

Метки: количественного, примесей

...вестления прнов в трдиазотиррованияпредназнщих знаричныхэтим мевторичньшого из Предлагаемый способ прост, высоко чувствителен (0,005%) и занимает всего несколькоминут (3 - 5 мин).Его можно использовать в химических лабораториях.П р и м е р. Раствором, содержащим 3 ммольа-диметиламинобензальдегида и 2 ммоль третичного ароматического амина в 10 лл 96%ного этилового спирта, смачивают слой активированного силикагеля (величина зерен 0,3 -0,5 мм) длиной 20 лтм, закрепленный в стеклянной трубочке с внутренним диаметроммм.В стеклянной емкости объемом не менее50 л путем испарения создают концентрациюбензоилхлорида 0,01 мг/л, Воздух, содержащий бензоилхлорид, просасывают через трубочку с силикагелем, смоченным раствором,со скоростью 2 л/мин в...

Номер патента: 611143

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Бондаренко, Лурье, Слепцов, Собина

МПК: C02F 11/20, G01N 25/14

Метки: водных, концентрирования, органических, примесей, растворах

...д. 4/5Филиал ППП ффПатентфф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ниже температуры замерзания исследуемого водного раствора, например водно-глицериновую смесь, охлаждаемую при помощи холодильного агрегата.При погружении содержимое контей нера перемешивают, что способствует интенсификации диффузии концентрируе-. мых примесей в глубь жидкой фазы и исключению захвата их движущимся фронтом кристалла.Погружение ведут со скоростью 20- 35 мм/ч, что не превышает скорости движения фронта кристаллизации. Это обеспечивает образование минимальной по площади поверхности раздела фаз 5 что практически исключает потери примесей эа счет удержания их на поверхности раздела фаэ.Введение в исследуемый водный раствор растворителя обеспечивает отделение органических...