C22B 19/02 — предварительная обработка цинковых руд; предварительная очистка оксида цинка

Номер патента: 55719

Опубликовано: 01.01.1939

Автор: Загребельный

МПК: C22B 1/14, C22B 19/02

Метки: брикетирования, раймовки

...в обычнойлопастной мешалке и поступает набрикетирование.Для брикетирования раймовки мо.гут быть использованы пресса, при-:меняемые для прессовки кирпича посухому способу, т, е. пресса типа,Байдо", Шпенглера" и др,Размер брикетов должен определяться требованиями ватер-жакетной плавки, Наиболее желательным является размер брикетов 70 Х 70 им. В отношении формы брикета требований никаких нет, но очевидно, что округленная форма - яйцевидная - будет давать меньше мелочи, чем кубическая или цилиндрическая форма, имеющая острые грани; однако, получить округленную форму на прессах указанного выше типа (изготовляемых в СССР) не представляется возможным. После пресса брикеты осторожно складываются в специальные вагонетки или на медленно...

Номер патента: 119342

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Алюшин, Бабина, Бессер, Едзиев, Лейзерович, Лукин

МПК: C22B 1/10, C22B 19/02

Метки: кипящем, концентратов, обжига, слое, сульфидных, цинковых

...теореттратов в кипящем слое, пригодного для пирорупнозернистого огари серы, исходные конскоростью дутья 20 - ческого не выше 20% Известный способ обжига сульфидных цинковых концентратов в кипящем слое не позволяет получать крупноволнистого огарка, пригодного для получения цинка пирометаллургическим способом.Предлагаемый способ позволяет получать качественный огарок как по химическому его составу, так и по крупности зерен, повышает производительность печи и извлечение свинца и кадмия. Достигается это тем, что обжиг в кипящем слое ведут при 1100 - 1200 вместо 800 - 1000, повышении интенсивности дутья с 10 - 11 см/сек до 20 - 26 см/сек и избытке воздуха не выше 20%, по сравнению с теоретически необходимым для окисления сульфидов.П р и м е...

Номер патента: 139838

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Королева, Ловчиков, Лоскутов

МПК: C22B 1/04, C22B 1/10, C22B 19/02, C22B 5/12 ...

Метки: кипящего, концентратов, обжига, печах, слоя, цинковых

...слоя, и по- арок. прп фере Применяемый окислительный обжиг цинковых концентратов особенно с высоким содержанием железа, проводимый в печах кипящегослоя, не обеспечивает разрушения ферритов цинка и повышения его выхода в процессе выщелачивания цинкового огарка.Предложенный способ оожига даже высокожелезистых цинковыхконцентратов в кипящем слое позволяет получить огарки, содержащиеоколо 98% кислоторастворимого цинка, а при выщелачивании с хорошейпромывкой кеков переводить в раствор 97% цинка. Это достигается применением нового режима восстановления ферритов цинка из цинковыхогарков.По предложенному способу процесс обжига проводят следующимобразом. Горячий огарок после окислительного обжига подают в печькипящего слоя, в который...

Номер патента: 283584

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Окунев, Шин

МПК: C22B 19/02, C22B 5/12

Метки: огарков, переработки, цинковых

...(в % ) 62,16 цинка, 12,21 ,79 50 опт, 0,65 Ьзо 0,70 меди, 0,67 09 кадмия, 0,1 мышьяка, 1,83 окиси 3,15 окиси алюминия, 0,9 окиси Восстановление вели при 700 - 900 С СО - СОь содержащими 20,25 и 33% ботка огарка при 700 - 900 С смесяжащими 20 - 25% СО, позволяет извлечение цинка в раствор до 95%. ентрации 33% СО в смеси извлечев раствор достигает 99 - 100%,Повышение температуры от 700 до 900 С приводит к увеличению количества растворимого железа в 2 - 4 раза. В условиях, наиболее оптимальных для извлечения цинка(800 С, СО: СО 2= 1: 2) в раствор переходит 40 - 45% железа от его количества в огарке,Окисление восстановленного огарка проводили при двух режимах: низкотемпературном и высокотемпературном. Первое из них осуществлялось...

Номер патента: 380727

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22B 19/02, C22B 5/04

Метки: окисленных, переработки, содержащих, феррит, цинка

...с последуюгцим более полным выгцелачивацием цинка 30 водньот раствором кислоты. В качестве металлических восстановителей рекомендуется применять, например, цинк, железо, сплавы,Процесс можно осуществлять без дополнительного нагрева горячего огарка, выходящего из обжиговой печи, добавляя к нему порошкообразный металлический восстановитель, и проводить его во вращающихся камерных и других печах слоевого типа. После проведения восстановления огарка предусматривается, в обшем случае, стадия окисления продуктов восстановления кцслородсодержащим газом,П р и и е р 1. Цинковый огарок, содержащий, О/О (по массе): 58,7 цинка и 6,2 железа, восстанавливают металлическим цинком, взятым в количестве 2,37% от массы огарка, в горизонтальной...

Номер патента: 855043

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Громов, Дзюба, Жаров, Кадзаев, Коваленко, Крысенко, Кул, Науменко, Огородничук, Сланов, Ясонов

МПК: C22B 19/02

Метки: плавке, подготовки, сырья, цинксодержащего

...данных табл.2 видно, что добавка уже 2,0 оборотного клинкера в разгрузочную часть зельц-лечи позволяет, незначительно снижая температуру в лечи, повысить выход крупных фракций клинкера 1+5,0 мм) с 75,0 опыты 1-3) до 83,2 (опыты 4-6) при одновременном снижении доли мелких фракций:+3,0"5,0 мм - с 10,5 до 7,4 и +1,0-2,0 мм - с 14,5 до 10,0 соот" ветственно.Добавка в печь 7,0 оборотного 10 клинкера еще в большей степени повышает выход крупных фракций беэ существенного снижения температуры у разгрузочного конца печи, т.е. не нарушая существенно тепловой баланс вельцЯ печи. Так, выход фракций клинкера с размером частиц больше 5,0 мм увеличивается с 75,0 опыты 1-3) до 88,9 опыты 10-12) и соответственно уменьшается выход мелких фракций...

Номер патента: 981414

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Аранович, Бобков, Дорофеев, Иванов, Козлов, Медведева, Пен, Сапрыгин, Токсабаев, Ушаков

МПК: C22B 19/02

Метки: прокалки, цинксодержащих, шихта

...г 12 ц )л иок,С( ЦИ лКД:ят -10 кдЛку Гсоложи ГЕЛЬ Н:ГО 31)с- т; : К" ЦИНКМс-ГЛИЛ Сс Дрг( СЦ(,Г ";". Ерс 1 ).с1 же 5 г)ракт чески и цоздо ,. 1,1с)К," ХД ,)ЕСЕИХТВ7 . с)ЕС Золой окС Ь. Лд К)ВЗ(сЬ 5 С)Вс, сс,с: -. ,. . ).ЛДКОВС 3 О 1. Ш:хтд 1 ")вес ВЕЛЬОк.С "/ . )Лс) Кс ВОЗ ГЭ.1ИН КМД Г"СО,Е )НДс 3 ИИ 1 сЕ;.)сс 1 сз .ВЕЛЫ 30 (1 С Г д; 1 ЛВКОсЗОЗ ОНЫ с.);Ц лж КМс) Г": (Ос)сз Р 113)(ИР, МД тЕ Ри)Г;,.3 Е 3 Ь. 0;(1 С.;.ДКОВЬ)3 "ЛЬ 9ЦИНК.аГ 1)длвр" дщи С Мс". О 31 Л,),шихта(3,. Вес. ШИХта с 5, ВЕС Шхтд 1 с бс вес ЗДГРУЗКД Ш 1 Х с Ь ИЗМЕЯЕ ГСЛ )Т 5дО (38 т/Сут, тЕМЛЕрдтурд 1 дч,) дления выбранных составов .ихИ 3, Х 33 находится в 0-Осзлл.л,:гесх) с 1 дс) шхть 3,ба 1;схс.981414 Т а бл и ц а 1 Химический состависходной ши хтыо Содержание...

Номер патента: 1440056

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Пискунов, Смирнов

МПК: C22B 19/02

Метки: концентрата, переработки, сульфидного, цинкового

Способ переработки сульфидного цинкового концентрата, включающий его окислительный обжиг, нейтральное выщелачивание огарка, высокотемпературное кислое выщелачивание остатка от нейтрального выщелачивания с выделением свинцового кека в отдельный продукт, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности утилизации свинцового кека и повышения извлечения цинка и железа в раствор, окислительный обжиг сульфидного цинкового концентрата ведут в смеси со свинцовым кеком, задаваемым до содержания свинца в шихте обжига 2,4 - 3,6%.