Способ изготовления деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 173019 п 9) П ТЕ К АВТО М.Краснова, В.М.В В,К,Гилев, В.Н,Бу Д, Азотие, 1976 ан ое ован . 10 АЛЕЙургии ивленииления. металлургииизготовлен деталь со иаке. стем управтаты иссл свойств д естному ется повыше- ение трудоемприменение о повысить ии трудоемГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗОБР МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТ (57) Изобретение относится к метал может быть использовано при изгот электромеханизмов систем упра Изобретение относится кможет быть использовано прдеталей электромеханизмовления.Целью изобретения явлние стойкости деталей и снижкости их изготовления. Изобретение иллюстрируется следующим примером,Деталь - зубчатое колесо из стали 40 ХН 2 МА диаметром 15 мм изготавливают следующим образом,Производят черновую механическую обработку (изготовление заготовки). Проводят улучшение (закалку при 860 С, отпуск при 620 С в течение 3 ч),. Осуществляют окончательную чистовую механическую обработку (токарную, зубонарезание, шлифование). Проводят термическую стабилизацию при 350 - 400"С 1 - 2 ч в постоянном магнитном поле напряженностью 180 - 280 Э в среде аргона, Азотируют при 530 С 2 - 4 ч в переменном магнитном поле напряжен(51)5 С 23 С 8/26, С 21 О 1/7 Целью изобретения является повышение стойкости деталей и снижение трудоемкости их изготовления. Из стали 40 ХН 2 МА изготовляют заготовку зубчатого колеса, Заготовку подвергают улучшению, после чего проводят окончательную чистовую механическую обработку и стабилизирующий отпуск ватмосфереаргонапри 350 - 400 С 1 - 2 чс наложением постоянного магнитного поля напряженностью 180-280 Э, Азотирование осуществляют 2 - 4 ч в переменном магнитном поле напряженностью 130-180 Э. Охлаждение с температур азотирования проводят со скоростью 25 - 30 град/мин. 1 табл,ностью 130 - 180 Э. Охлаждаю скоростью 25 - 30 град/мин в амВ таблице приведены резул дований физико-механических талей, изготовленных по из предлагаемому способам.Как следует из таблицы, способа позволяет значительн стойкость деталей при снижен кости их изготовления. Формула изобретения Способ изготовления деталей, включающий черновую механическую обработку, улучшение, стабилизирующий отпуск, окончательную механическую обработку, азотирование и охлаждение, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения стойкости деталей и снижения трудоемкости их изготовления, стабилизирующий отпуск проводят после окончательной механической обработки в среде аргона при 350-400 С в течение 1 - 2 ч с наложением постоянного магнитного поля напряженностью 180 - 280 Э,1730195 напряженностью 130 - 180 Э, а охлаждение -со скоростью 25 - 30 град/мин. азотирование проводят после отпуска в течение 2 - 4 ч в переменном магнитном поле Наименование технологических операций Трудоемкость из Эксплтатационные характеристики Способ Нарна стали Изменение гео. Поверх- ностная готоеления, Н/ч Пэранетри техпроцесса Азотироеание метри- ческих твердость,кгс/ммз Стабигизация в среде аргона размеров, мм Температура, С Время,ч Время,ч Темпервтхра, аС 1 180 510 2 130 25 25 217 520 2 280 540 4 180 45 30 260 650 1,5 230 525 3 155 35 27,5 248 720 3 540 25 - 45 50 88 600 Пред 40 ХН 2 МА гожен- ный Из 40 ХН 2 НАеест- ньй 20 25 30 35 40 45 50 Составитель М,ШелагуровРедактор З,Ходакова Техред М,Моргентал Корректор О,Кундрик Заказ 1491 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 350 400 375 600 Напряженностьпост,маги.па"ля, Э Напряженностьперенен.наги.поля, Э Диссоциацияаммиака,ь Скорость охлаждения, С/мин Наработка изделия на отказ, ч Карро- зионнаястойкость,балл 1 0,0011 3,8 1 0,0017 4,0 Т 0,0012 3,8 111 0,0300 8,0
СмотретьЗаявка
4629488, 02.01.1989
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7555
БЕЛОКОНЬ ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ, КРАСНОВА СОФЬЯ МИХАЙЛОВНА, ВЫБОРНОВ ВЯЧЕСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ, МАТВЕЕВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, ГИЛЕВ ВЛАДИМИР КУЗЬМИЧ, БУКАРЕВ ВЯЧЕСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, ГУСЕВ БОРИС МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
Метки:
Опубликовано: 30.04.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1730195-sposob-izgotovleniya-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления деталей</a>
Способ определения активных механических сопротивлений ферромагнитных жидкостей в магнитном поле
Номер патента: 1010553
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Епифанова, Иофе, Ротштейн
МПК: G01N 29/02
Метки: активных, жидкостей, магнитном, механических, поле, сопротивлений, ферромагнитных
...по техническойсущности и достигаеомму результатук предлагаемому является способ определения активных механических сопротивлений Ферромагнитных жидкостейв магнитном поле, заключающийся втом, что в исследуемую жидкость раз-.мещают чувствительный элемент электромеханического преобразователя, определяют изменение его добротностии по ней судят,об активном механическом сопротивлении жидкости Г 21.Известный .способ не предусматривает определение сопротивлений ферромагнитных жидкостейЦель изобретения - определение механического сопротивления ферромагнитных жидкостей.Укаэанная цель достигается за 40 счет того, что в способе определения активных механических сопротивлений ферромагнитных жидкостей в магнитном поле, заключающемся в том, что в...
Устройство для измерения напряженности поля анизотропии тонких магнитных пленок
Номер патента: 746362
Опубликовано: 05.07.1980
МПК: G01R 33/12
Метки: анизотропии, магнитных, напряженности, пленок, поля, тонких
...Гельмгольца," З 5подключено к выходу генератора 12 прямоугольных импульсов, связанного также со вторым входом блока 7 переключения и через интегрирующий блок 13 свычислительным блоком 9. 4 ОРаботает устройство следующим образом.Тонкую ферромагнитную пленку 14 перемагничивают полем проводника 2 с то.ком от звукового генератора 3. Величи "йу тока звукового генератора выбираюттакай, чтобы магнитное поле, создаваемое этим током, было достаточно для ,поворота вектора намагниченности наугол до ЗОО . Сигнал потока переключе Ония с выхода датчика 4 поступает визбирательный усилитель 5 и детекторб, с выхода которого снимается йостоянное напряжение, пропорциональное амплитуде второй гармойикМсйгналапотока переключения пленки.Общее...
Способ обработки полых осесимметричных деталей переменной жесткости
Номер патента: 1701498
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Амбросимов, Шацких
МПК: B24B 39/02
Метки: жесткости, осесимметричных, переменной, полых
...но противоположную по направлению, При этом данная погрешность также должка быть получена в результате объемно, деформа ии детали, чта приведет в соответствие вид напряжений обоих процессов. В обоих случаях напряжения обьемные, что способствует компенсации абьемнцх деформаций, Необходимая.погрешность также должна иметь переходный вид, но с увеличением диаметра в направлении торца меньшей жесткости, т.е. "седлаобразнасть - кануснасть", Это удается достичь, применяя процесс деформирующего протягивания, причем идущего только с образованием погрешности "седлоабразность - канусность".В соответствии с этим обстоятельством установлена область определения данного вида погрешности на множество технологических факторов: М; 1, т, б, , материал...
Способ измерения поля анизотропии тонких магнитных пленок с одноосной анизотропией
Номер патента: 207261
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Торотенков
МПК: G01R 33/12
Метки: анизотропией, анизотропии, магнитных, одноосной, пленок, поля, тонких
...поля определяют анизотропию исследуемой пленки.С целью пояснения описываемого способа на чертеже приведена схема устрой:тва для его осуществления.При измерении поля анизотропии вдоль оси легкого намагничивания создают импульсное магнитное поле, меняющееся по знаку, Импульсы магнитного поля должны иметь длиочную для перемагничиватной пленки из насыщенного м направлении в насыщен- противоположном направле207261 Составитель В. Агапов 2 ЬлгОои Типография, пр. Сапунова При дальнейшем увеличении постоянного поля по оси трудного намагничивания вид сигналов с тонкой магнитной пленки принципиально не меняется, уменьшается лишь их площадь и амплитуда за счет меныпего отклонения намагниченности от о и трудного намагничивания импульсами поля по...
Способ термической обработки сварных полых изделий
Номер патента: 615141
Опубликовано: 15.07.1978
МПК: C21D 9/50
Метки: полых, сварных, термической
...3500 мм описываемый способ осуществляется следующим образом. По окон. чаннн электрошлакдвой сварки наружная н внутренняя поверхность имеют примерно одинаковую температуру в пределах 150 - 200 С. Прнэтой температуре в полость цилиндра вводят газовые горелки, пламя которых направлено на сварную зону, н производят нагрев в теченне 2 - 4 ч прн вращении цилиндра, В результате температура внутренней поверхности сварной зоны растет до 250 - 300 С, а наружной до 100 - 200 С, причем разница температур составляет 50 - 150 С. Затем цнлнндр помещают в нагретую до 300 - 350"С термическую печь для прохождения объемной термообработкя: йагрев до 640 - 660 С со скоростью не более 40 С/ч, виравниванне температуры. по сечению, выдержка прн 640 - 660 С...
Предыдущий патент: Способ обработки алюминиевых покрытий
Следующий патент: Порошкообразный состав для диффузионного восстановления изношенных изделий из медных сплавов
Случайный патент: Электромагнитный порошковый тормоз