Способ изготовления корундовой керамики

ZIP архив

Текст

(51) 4 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ГННТ СССР ИТЕТРЦТИЯМ ПИСАН К АВТОРСКОМ Го В спосой керамики,суспензии того гл осится кчной слои хнолой ысокои стее в именени остной ткани в 1 зобретен пределатойчивостивремени р н оч к ности при сжатии,вибрации и снижени 12 сут. 1 табл. абилизделий по предотовят следующим пытную партию лагаемому спосообразом.(56) Авторское свидетельство СССР 9 1108084, кл. С 04 В 39/ 12, 1984.Авторское свидетельство СССР У 1214634, кл. С 04 В 35/10, 1983. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРУНДОВОИ(57) Изобретение отн гии изготовления про корундовой керамики пенью адгезии для пр качестве имплантата организме человека, равлено на повышени Изобретение относится к техноло" гни изготовления прочной слоистой корундовой керамики с высокой степенью адгезии для применения ее в качестве имплантата костной ткани в организме человека.Цель изобретения - повышение предела прочности при сжатии, устойчи-вости к вибрации и снижение времени реабилитации имплантата. ации имплантата. Для эт е изготовления корундов ключающем приготовление утем смешивания тонкомо нозема, лигносульфоната, воды и вспененного полистирола и последующеговведения немолотого глинозема, Формование, сушку и обжиг, суспензиюготовят следующим образом. Готовяттри типа суспензии: с плотностью2,28-2,38 0,95-1,1 и 0,85-0,92 г/сми заливают их в Форму последовательно, причем после заливки каждогослоя осуществляют промазку шликеромс наибольшей плотностью с предварительно введенной в него дополнительной добавкой 0.,01-0,05% СаО и 0,01005% РО, Соотношение толщин слоев лежит в пределах от 1: 1:1 до1:2:2. Прочность при сжатии полученной керамики составляет до и послестерилизации 43,8-44,8 ИПа, потеря,в весе после вибрации при а = 1 мми частоте 45 Гц 0,05-0,07, времяреабилитации костного имплантата. В лопастной пропеллерной,мешалке готовят плотный шликер, для чего за ливают воду из расчета влажность . 25-28% технический лигносульфонат 3% и засыпают 60% тонкомолотого (менее 10 мкм) глинозема марки Ги после смешения добавляют 40% немолото9554СаО и Р О, более подвижный, так какон используется для промазки нанесением тонкого слоя между плотным ипоризованными слоями.Послойная укладка шликеров осуществляется по схеме: плотный слой -плотность шлнкера 2,28"2.38 г/см.плотность шликера 0,85-0,92 г/смЗ,влажность 28-30 шликер с добавкойР 0и СаО - плотность шликера 2,2015 2,37 г/смЗ, влажность 24-250%,Последовательность укладки слоев:первый плотный - промаэочный - второй поризованный - промазочный -третий поризованный,20 Свойства полученных изделий приведены в таблице. 3 1512 го глинозема ГК. Плотность шликера 2,45 г/см.1.Для приготовления шликера, используемого в прослойке между плотным и пористым слоями, в лопастную мешалку заливают воду, технический лигносульфат, СаО в количестве 0.02 и 0,41 ортофосфорной кислоты, что соответствует 0,03 Р, О, и после перемешивания добавляют тЬнкомолотый глинозем Ги немолотый глинозем3 марки ГК. Плотность шликера 2,38 г/смШликер для пористых слоев готовят следующим образом.В лопастную мешалку заливают воду с добавкой технического лигносульФата, засыпают тонкомолотый (менее 10 мкм) глинозем марки Ги предварительно вспененный полистирол определенной фракции, после перемешивания и получения однородной массы засыпают немолотый глинозем ГК, Изделия Формуют путем послойной укладки в открытые металлические Формы плотного шликера и поризованного, между которыми укладывают тонкую прослойку (2-Змм) шпикерас добавкой 0,03 . СаО и 0,03% РО 5.Для образования пористого слоя производят послойную укладку пориэованных шликеров с плотностью 1,05 и 0,9 г/смЗ. Изделия сушат при начальной температуре сушки 45 С до влажности не более 1 . и затем обжигают при 1750 С с выдержкой 12 ч.Разная плотность шликеров поризованных слоев достигается введением различных количеств вспученного полистирола: 5-6 мас.% для получения. шликера с плотностью 0,85-0,92 г/смз и 3-4 мас.% для шликера с плотностью 0,95-1,1 г/см.Все шликеры кроме шликера для промазки, имеют консистенцию густой сметаны, т.е. они малоподвижны, их 1 заливают в Форму. Нликер с добавкой . Формула изобретения Способ изготовления корундовойкерамики преимущественно для имплантатов костной ткани, включающий при, готовление суспенэии путем смешиваниятонкомолотого глинозема,лигносуль фоната, воды и вспененного полистирола, последующего введения немолотого глинозема, заливку в Форму, сушкуи обжиг, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повьппения пределапрочности при сжатии, устойчивости квибрации и снижения времени реабилитации имплантата, готовят суспензииплотностью 2,28-2,38, 0,95-1,10 и0,85-0,92 г/см , заливают их в форму 40 последовательно, причем после заливки каждого слоя осуществляют промазку шликером с наибольшей плотностью с введенной в него дополнительно добавкой из 0,01-0,05 СаО и 0,010,05 Р 0 , а соотношение толщинслоев лежит в пределах 1: 1: 1 1:1512955 Значение показателей для иэделий, изготовленныхпо способу Показатели предлагаемому известному 2 1 запредельные 1 4 5 6 Плотность шликеров;первого плотного слоя второго пориэованного слоятретьего пориэованного слоя 2,32 2,38 095 228 232 2ЭВ 238 1,1 0,90 1,15 1.0 0,95 0,95 1 О 0,88 2,32 0,92 0,80 237 2 Э 9 0,98 2,38 0,95 0,85 2,200,88 2,Э 2 для промаэкиДобавка в шликер дляпромаэки, мас. Х:.СаОРэОэСоотношение плотного ипроизводных слоев 0,01 0,03 0,05 0,005 0,06 005 003 001 0,005 006 1: 1: 1 1: 1, 5: 1: 2: 2 2: 1: 1 1:3: 3 1; 1,5; 1,5 :1,5 Не оп- ределяется 15.3 13,5 12,7 10,4 9,2 37,0 100 99,5 99,7 893 99,5 89,0 97,3 95,2 85,1 993 88,9 87,9 10099,599,4 100 993-100 998 99,5Нет0,12 1,5 0,15 О. 18 Нет .Нет 25 45 43,8 44,8 40,3 39,8 30,0 0,087 30,0 007 0068 005 009 0,5 7-9 7-12 7-10 10-12 11-12 Яе опреде- ляется 30 Составитель Н.СоболеваТехредЛ,Сердюкова Корректор М.Максимишинец Редактор И.Горная Заказ 6034/23 Тираж 591 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР 113035 э Москва, Ж, Раущская набеэ д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", гУжгородэ ул. Гагарина, 101 Свойства изделий: Прочность на сдвиг иенцу плотньв и пориэованными слоямн, ИПаСтепень адгезин с тканямн реципиента по глубине прорастания костной ткани, Х:в третий слойво второй слойв первый слойПотеря в весе после стерилизационной обработкиПредел прочности при святии до стерилизации, НПаПредел прочности при снатни после стерилизации, НПаПотеря в весе после вибрации при а - 1 мм, частоте 45 ГцВремя реабилитации костного имплантата, сут 25 45 438 448 403 398 320

Смотреть

Заявка

4244869, 06.04.1987

УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОГНЕУПОРОВ

ПИСАРЕВА НИНА ВЛАДИМИРОВНА, САНДУЦА ТАМАРА МИХАЙЛОВНА, КУЛАЕНКО СВЕТЛАНА ИВАНОВНА, ДЕГТЯРЕВА ЭЛЕОНОРА ВЛАДИМИРОВНА, ТИМЧЕНКО ИРИНА БОРИСОВНА, ГОЛУХОВА АЛЛА ГЕОРГИЕВНА

МПК / Метки

МПК: C04B 33/28, C04B 35/10, C04B 35/622, C04B 38/00

Метки: керамики, корундовой

Опубликовано: 07.10.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1512955-sposob-izgotovleniya-korundovojj-keramiki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления корундовой керамики</a>

Похожие патенты