Гиззатуллин

Способ защиты черных металлов от коррозии в нейтральной среде

Номер патента: 378121

Опубликовано: 20.12.1999

Авторы: Багаутдинова, Вернов, Гиззатуллин, Князев, Орехов, Смирнов, Юдина

МПК: C23F 11/12, C23F 11/14

Метки: защиты, коррозии, металлов, нейтральной, среде, черных

1. Способ защиты черных металлов от коррозии в нейтральной среде путем введения в нее ингибитора, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности защиты, в качестве ингибитора используют смесь соединений, образующихся при перегонке при атмосферном давлении и температуре 60 - 98oC побочных продуктов процесса регенерации диметилформимида.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что смесь соединений, образующихся при перегонке побочных продуктов процесса регенерации диметилформамида, в коррозионную среду вводят в количестве 0,1 - 0,5 г/л.

Способ получения стирола

Номер патента: 1330958

Опубликовано: 20.02.1998

Авторы: Аблякимов, Васильев, Галиев, Гиззатуллин, Закирова, Комаров, Лиакумович, Матросов, Петухов, Салямов, Сапунов, Серебряков

МПК: C07C 15/46

Метки: стирола

Способ получения стирола путем парофазной дегидратации метилфенилкарбинольной фракции, включающий водную отмывку, воздушное охлаждение контактного газа, выделение стирола ректификацией и введение ингибитора термополимеризации смеси гидрохинона и п-диоксимхинона на стадиях отмывки и охлаждения, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь стирола, контактный газ перед отмывкой обрабатывают указанным ингибитором термополимеризации, взятым в количестве 0,005 0,05% от массы контактного газа при температуре 280 310oС и времени контакта 0,1 1 с.

Способ получения стирола

Номер патента: 1299085

Опубликовано: 27.06.1997

Авторы: Аблякимов, Васильев, Ворожейкин, Гиззатуллин, Закирова, Матросов, Петухов, Серебряков

МПК: C07C 15/46

Метки: стирола

Способ получения стирола путем дегидратации метилфенилкарбинольной фракции при 280 320oС и разбавлении водяным паром в двухступенчатом адиабатическом реакторе с промежуточным подогревом контактного газа с последующими охлаждением полученного контактного газа, отмывкой его водой, содержащей щелочной реагент, и выделением целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения качества целевого продукта, в качестве щелочного реагента используют карбонат натрия и отмывку проводят при pH, равном 8 9.

Способ получения стирола

Номер патента: 1309518

Опубликовано: 20.05.1995

Авторы: Васильев, Галиев, Гиззатуллин, Закирова, Коваленко, Комаров, Лемаев, Матросов, Петухов, Саламов, Салямов, Серебряков

МПК: C07C 15/46

Метки: стирола

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТИРОЛА путем парофазной дегидратации фракции метилфенилкарбинола в присутствии в качестве катализатора оксидов алюминия в двухступенчатом адиабатическом реакторе с промежуточным подогревом контактного газа, включающий предварительное выделение смолы из фракции метилфенилкарбинола, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода стирола, выделенную смолу в количестве 0,6 3 мас. вводят во фракцию метилфенилкарбинола, подаваемую на дегидратацию.

Способ выделения гликолей из сточных вод совместного производства стирола и окиси пропилена

Загрузка...

Номер патента: 2004532

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Белокуров, Беляев, Бозина, Васильев, Галимзянов, Гиззатуллин, Матросова, Петухов, Серебряков, Сошникова

МПК: C07C 29/76, C07C 31/20

Метки: вод, выделения, гликолей, окиси, производства, пропилена, совместного, стирола, сточных

...пропиленгликоля) подают на склад, акубовый остаток с роторно-пленочного испарителя направляют на термическоеобезвреживание, Составы потоков определялись методом газожидкостной хроматографии.Составы потоков приведены в табл. 1.П ример ы 2-13, Проведены пометодике примера 1. Условия проведения процесса и составы потоков приведены втабл. 1.П р и м е р 14. Для выбора экстрагентабыли проведены следующие опыты. Сточную воду смешивают с экстрагентом в соот. ношении 2:1 в делительной воронке, времяотстоя смеси после экстракции с различными экстрагентами приведен в табл. 2.Как видно иэ табл, 2, наилучшим экстрагентом является возвратный этилбензол,возможно из-за содержания в нем миропримесей, Степень извлечения кислородсодержащих и ароматических...

Способ переработки остатка после дегидратации метилфенилкарбинола в стирол

Загрузка...

Номер патента: 1740363

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Белокуров, Васильев, Галиев, Гиззатуллин, Закирова, Комаров, Мельников, Петухов

МПК: C07C 1/24, C07C 15/46

Метки: дегидратации, метилфенилкарбинола, остатка, переработки, после, стирол

...способу. В метилфенилкарбиноле при40-60 С растворяют соединение 2,6-дит 40 ретбутил-диметиламинометилфенол, Полученный раствор при температуре 125 Ссмешивают с остатком после дегидратацииметилфенилкарбинола, выдерживают 5 минпри этой температуре и затем с водяным45 паром подают в реактор на разложение. Соотношение остаток - метилфенилкарбинол -2,6-дитретбутил-диметиламинометилфенол перед подачей в реактор составляет1:0,08-0,0008 по массе. Реактор загружен50 .катализаором - окисью алюминия. Процесспроводят при 300 С, разбавлении остаток -водяной пар 1:2 по массе и давлении 0,6ати,Состав продуктов до и после обработкиприведен в табл, 2,При обработке остатка образовалось42,9 ф стирала, а суммарный выход ароматических углеводородов...

Способ переработки остатка после дегидратации метилфенилкарбинола

Загрузка...

Номер патента: 1721040

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Белокуров, Васильев, Галиев, Гиззатуллин, Закирова, Комаров, Мельников, Петухов

МПК: C07C 1/24, C07C 15/46, C07C 4/22 ...

Метки: дегидратации, метилфенилкарбинола, остатка, переработки, после

...по жидкости 0,3 ч .Состав продуктов до и после обработкиостатка приведен в табл, 5.При переработке остатка образуется, 41,80 стирола, а суммарный выход ароматических углеводородов Св - стирола, этилбензола, ацетофенона составляет 56,2%,Селективность по стиролу равна 71,09мас,0 .П р и м е р 6. Процесс ведут по примеру2. Температура на входе в реактор 360 С,давление 0,3 ати, объемная скорость подачиостатка по жидкости 0,6 ч ",Состав продуктов до и после обработкиостатка приведен в табл. 6.При переработке остатка образуется 240,10 стирола, а суммарный выход ароматических углеводородов Св - стирола, этилбензола, ацетофенона составляет 53,360 .Селективность по стиролу составляет 74,29мас % 3П р и м е р 7. Процесс ведут по примеру2....

Способ получения стирола

Загрузка...

Номер патента: 1708808

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Белокуров, Васильев, Гиззатуллин, Закирова, Мельников, Мышкин, Петухов

МПК: C07C 15/46

Метки: стирола

...фракцию, содержащую 75 мас.ь метилфенилкарбинола и 24,9 мас.ь ацетофенона. Дегидратацию ведут при 808скорости подачи сырья и воды 44 мл/ч,температура 300 С.В скруббер подают водный раствор51 аСП при рН 8,5. Опыт ведут в течение 2 ч, после чего отбирают из отстойника масляный слой и анализируютего хроматографическим методом насодержание гексеналя и органичеСкихкислот, Масляный слой содержитмас,Ф:стирол 57,98; ацетофенон 32,68;, метилфенилкарбинол 8,24.Результаты опыта представлены втабл.1.П р и м е р 2-6. Опыты ведут в условиях примера 1 с той лишь разницей,что в скруббер подают водный растворБа СОс разным содержанием соединениймолибдена, выдерживая при этом рН2 О равным 8,5Результаты опытов представлены втабл.1.П р и м е р ы 7-10. Опыты...

Турбуляционная установка

Загрузка...

Номер патента: 1645111

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Бондарь, Гиззатуллин, Николаев

МПК: B24B 31/033

Метки: турбуляционная

...поверхностью, взаимодействующего с кольцевой направляющей 16станины. Контейнеры имеют формуусеченных круглых цилиндров.Для обеспечения существенного, ав необходимых случаях многократного,превьппения величины угловой скоростивращения шнеков, величины угловойскорости контейнеров, диаметры катков 10 выполнены меньше диаметровкатков 15.Установка работает следующим образом. При вращении нала 4 приводится во вращательное движение тройчатая вилка 5, При этом одновременна с перекатыванием катков 10 по кольцевой направляющей 11 происходит вра" щение шнеков 8.Каждый из контейнеров 14 вращается фрикционной парой, состоящей иззакрепленного на цилиндрической поверхности контейнера наклонногофрикционного катка 15 и кольцевой направляющей 16, с...

Модификатор диатомитовых носителей для газожидкостной хроматографии

Загрузка...

Номер патента: 1536308

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Аблякимов, Гиззатуллин, Кияненко, Матросова, Тукманов

МПК: G01N 30/48

Метки: газожидкостной, диатомитовых, модификатор, носителей, хроматографии

...носителя,Искусственную смесь кислород- иазотсодержащих соединений в пентанеподвергают хроматографическому анализу с использованием колонки длиной2 м,Режим работы хроматографа:Температура колонок, С 120Температура испарителя проб, СРасход газа-носителя(азота), л/ч 1,0Объем вводимой пробы,мкл Расчет хроматограммы производят методом внутреннего стандарта, в качестве которого используют гексилбензол.Фактический и определяемый аналитический состав смеси представлен в табл. 2П р и и е р 7. Опыты проводятв условиях примера 6 за исключением модификатора, в качестве которого используют ацетилцеллюлозу.Результаты испытаний приведены в табл. 2,П р и м е р 8Опыты проводятв условиях примера 6, Фактический и определяемый аналитический состав...

Бетонная смесь

Загрузка...

Номер патента: 1528763

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Вафина, Гиззатуллин, Гордеев, Иванов, Изотов, Макаров, Свиридов, Степанова

МПК: C04B 24/18, C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...продукт производствасинтетических моющих средств (под-мыпьный щелок) имеет следующий хими 20ческий состав, мас.:МаС 1 6Синтетическиежирные кислоты 90Сода 4 25При проведении испытаний были ис-пользованы следующие материалы: портландцемент с активностью после пропаривания 28 МПа; н,г. 24 , началосхватывания 2,5, конец 4 ч; гравийсортированный фракции 3-20 мм, насыпная плотность 1540 кг/м, дробимость 8 ,; песок обогащенный с насыпной плотностью 1440 кг/мэ, модулькрупности 2,2:вода питьевая; лигносульфонат технический марки "Т"; 35побочный продукт производства синтетических моющих средств;натриеваясоль синтетических жирных кислот(ГОСТ 23239-78) с числом атомов углерода С -С ; зола гидроудаленияТЭЦ с удельной поверхностью 4300 см/г,насыпная...

Сырьевая смесь для получения керамзита

Загрузка...

Номер патента: 1368289

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Белова, Гиззатуллин, Изотов, Керпель, Просвирнин, Ремизникова, Шептицкий, Шушина

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...в виде лигносульфоалюмината 40 йатрия в количестве 4,5-6 мас.% смешивают с глиной, затем формуют гранулы, которые подсушивают до ос тато 4 ной влажности 7-10% и обжигают при 1100-150 С.45Конкретные примеры составов смеси и свойства керамзита представлены в таблице в сопоставлении с известным составом.50Сырьевая смесь по сравнению с известной обеспечивает снижение насыпной плотности керамзита до уровня 137-250 кг/м против 310 кг/мф и уменьшение температуры обжига до уровня 1100-1150 С против 1200 С; при этом прочность керамэита повышается до 3,43 Ь,О МПа.Вспучивание керамзита возможно только в том случае, если два незави. симых друг, от друга процесса - процесс образования пиропластичной массы и процесс газовыделения - протекают...

Способ внесения удобрений и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1107778

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Валеев, Гиззатуллин, Зиязетдинов, Прокопов

МПК: A01C 21/00

Метки: внесения, удобрений

...растениям требуются различные питательные вещества в течение его вегитации, например для зерновых культур в начальной стадии вегитации требуются фосфорное или фосфорно- азотное удобрение, а к концу - азотно- калиевое; для корнеклубнеплодных - фосфорное, а затем азотно-калиевое.Цель изобретения - повышение эффективности использования удобрений разных видов.Цель достигается тем, что согласно способу внесения удобрений разные виды удобрений вносят в почву послойно с постепенным замещением одного другим при перемешивании их в граничном слое.В устройстве для осуществления способа стойка-тукопровод разделена продольной перегородкой, нижний конец которой расположен с зазором к нижней кромке плоскощелевого сопла.На фиг. 1 показано устройство,...

Способ высева семян и внесения удобрений в почву

Загрузка...

Номер патента: 1099875

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Гиззатуллин, Зиязетдинов, Прокопов

МПК: A01C 21/00

Метки: внесения, высева, почву, семян, удобрений

...полос удобрений расположены неравномерно, и питательные вещества удобрений под их наклонными полосами мало осваиваются корнями растений.Известен также способ высева семян и внесения удобрений в почву, включающий нарезание в почве двух канавок с внесением в них удобрений и одновременное нарезание между ними борозды с высевом в нее семян и их последующую заделку 21.Недостатком данного способа является то, что внесение удобрений производится строчками и эффективность его использования при этом невысока.Цель изобретения - повышение эффективности использования удобрений.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу высева семян и внесения удобрений в почву канавки нарезают в виде расположенных симметрично и под углом...

Способ внесения удобрений и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1034637

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Гиззатуллин, Зиязетдинов, Прокопов

МПК: A01C 21/00

Метки: внесения, удобрений

...удобрений, так как сплошные наклонные полосы вызывают увеличение расхода удобрений, которые не используются одинаково эффективно в течение вегета.ционного периода растений. Кроме того,в период всхожести используются питательные вещества только с верхнего слоя почвы, а в период роста и созревания питательные вещества в основном используютсяс подошвы пахотного слоя. В то же времясплошные наклонные полосы создают наклонные экраны и под действием хемотропизма отклоняют корневую систему,осуществления способа; на фиг. 3 - то же,вид сверху,Способ внесения удобрений заключается в том, что в пахотном слое 1 нижеповерхности почвы до его подошвы 2 выполняют щели в виде наклонных полос, перекрывающих друг друга по высоте пахотного слоя 1,...

Способ внесения удобрений и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 974957

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Гиззатуллин, Зиязетдинов, Прокопов

МПК: A01C 21/00

Метки: внесения, удобрений

...цилиндрического стакана, на поверхности которого выполнена винтовая прорезь, а на днище смо тирована крыльчатка, причем прорези на цилиндрических кожухах .расположены параллельно их образующим.При этом цилиндрические кожухи закрепл на лемехах под углом 3045,На фцг. 1 изображено устройство для вн сеция удобрений, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сзади; на фиг, 3 - сечение А.Л на фиг. 1.; на фиг, 4 - сечение Б-Б на фиг.на фцг, 5 - сечение В-В на фиг,4; на фиг. 6 сечение Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 - узел 1 на фиг. 1.Устройство для осуществления способавнесения удобрений состоит из рамы 1, на которой закреплены лемехи 2, Под последними 2 О смонтированы цилиндрические кожухи 3, имеющие расположенные параллельно цх образую.щим прорези. В...

Лесопосадочная машина

Загрузка...

Номер патента: 917753

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Гиззатуллин, Зиязетдинов, Прокопов, Хайретдинов

МПК: A01C 11/02

Метки: лесопосадочная

...каток 13 следом заделывает бороздУ 16, оставляя за собой посадочный след 17 с высаженными в него деревьями 15.Лесопосадочная машина работаетследующим образом,Рама 1 водилом 14 прицепляется ктранспортному средству, например ктрактору, и буксируется в направлениипосадки деревьев 15, Сошник 12 заглубляют на требуемую глубину в слойпочвы, который оставляет эа собойпосадочную борозду 16, выбрасывая изнее землю по бокам. Одновременно отколес 6 машины цепной передачей .11приводится в движение наклонныйтранспортер 9 с ковшами 10, которыйзоразмещен в желобе 8 бункера 7, ачерез зубчатую передачу 5 приводятся в движение горизонтальные поддерживающие транспортеры 3 с эластичными пальцами 4. Работник, обслуживающий машину, находится в бункере 7,...

Способ осушки углеводородных газов

Загрузка...

Номер патента: 301163

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гайнуллин, Гиззатуллин, Залезн, Овчинников, Ров, Солодова, Шамсин

МПК: B01D 53/28

Метки: газов, осушки, углеводородных

...до размеров 3 - 7 мм, при температуре 20 - 30 С и объемном расходе продулваемых газов 0,3 достигается осушкалшн слдгазов до точки росы 60 - 70 С. При этом динамическая влагоем кость опок составляет 3,7 - 5,6 вес. %. Регенерацию опок производят путем продувки горячими газами, нагретыми до температуры 145 - 165 С.Данные по определению динамической влагоемкости опоки приведены в табл, 2,Во всех опытах влагосодержание осушаемого газа составляет 10,5 г/м. Из приведенных данных видно, что повышение температуры регенерации от 250 до 340 С не приводит к значительному увеличению влагоем кости опоки.Одной из важнейших характеристик адсорбентов для осушки газов является их устойчивость к капельной влаге, причем опоки обладают...