Лиенко

Способ получения термопластичного шликера

Загрузка...

Номер патента: 1346625

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Бердов, Лиенко, Линник

МПК: C04B 33/28

Метки: термопластичного, шликера

...50,4 40,1 28,7 Без поля 50 ф 3 38 в 1 23 ф 8 О Изобретение относится к технологии керамического производства и может быть использовано в процессахполучения термопластичного шликераи оформления керамических деталейна его основе,Цель изобретения - снижение вязкости шпикера и повышение технологиФности процесса.П р и м е р 1. Из алюмооксиднойкерамической массы ВК 95-1 готовятшликер, содержащий 11,57 парафинаи 0,57. поверхностно-активного вещества (олеиновой кислоты). Температурапредварительного нагрева шликера60-80 С,Условия измерения вязкости и вязкость полученного шлихера по сравнению с известным способом представлены в табл.1,П р и м е р 2. На основе форстеритовой керамики изготовят шликер,содержащий 12,27. парафина и 0,4 Х...

Способ удаления термопластичной связки из керамических заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1315436

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Бердов, Лиенко, Линник

МПК: C04B 33/32

Метки: заготовок, керамических, связки, термопластичной, удаления

...изобретения - уменьшение деформации изделий,Способ осуществляют следующимобразом.Из шликера (керамика ЛФи 117.парафиновой связки) методом горячего литья под давлением изготавливают полусферы диаметром 14 мм и массой 1,5-1,7 г, Эти детали устанавливают сферической частью на подставки из стеатитовой керамики, имеющие пористость 30-407. и расположенные между пластинами плоского конденсатора, подключенного к высоковольтной установке. Осуществляютплавный термический нагрев изделийв течение 90 мин до 180 С при одновременном воздействии постоянногоэлектрического поля, Напряженностьэлектрического поля составляет 10,0"10000 В/с. Об устойчивости деталейк деформации судят по отношениюплощади отпечатка (Я) сферическойчасти изделия к его...

Кантователь

Загрузка...

Номер патента: 1310167

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Лиенко, Утемов

МПК: B23Q 7/00

Метки: кантователь

...22, выполненных в боковых планках 3 и 4 с возможностью перемещения стержня параллельно осям роликов 12 под действием собственного веса, Пазы 22 выполнены снаклоном в несколько градусов, что предупреждает преждевременное падение стержня 15 в конце кантования (фиг.5 и 6). На концах стержней 15 в этом случае выполнены фланцы 23. Стержни 15 могут быть закреплены на предотвращающих их перемещение в осевом направлении рычагах 24, установленных на осях 25 на боковых планках 3 и 4 с возможностью под действием собственного веса перемещаться между ограничителями 26, установленными на боковых планках 3 и 4, и поверхностями 27,В свободном состоянии один стержень 15 расположен на уровне осей 25, т.е. в одной горизонтальной плоскости вследствие...

Устройство для запрессовки втулок в корпусную деталь

Загрузка...

Номер патента: 1310159

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Лиенко, Токарь, Утемов

МПК: B23P 19/027

Метки: втулок, деталь, запрессовки, корпусную

...относительнокорпуса 13 пружиной 23. Запрессовочная оправка снабжена также втулкой24 с наклонным пазом 25 и ручками26. В пазу "5 установлен палец 7,закрецценцыц а корпусе 13. Воздецствуя рукой на ручку 26, поворачивают втулку 24, За счет ндклоццого паза 25 и паза 27 втулка 24 переме щается в осевом направлении и воздействует на втулку 21, которая толкателями 22 воздействует на рычаги 14.Пружина 23 фиксирует втулки 21 и 24 с толкате.цями 22 в верхцем положении для исключения воздействия толкателей 22 на рычаги 14.Устройство для запрессовки (фиг.1 - 3) действует следующим образом,На каждую запрессовочную оправку 4 устанавливают (фиг. 6, 7 и 9) втул ку 15,для чего воздействуют на ручку 26, утацливая рычаги 14, Вту 1 ку 15 подают...

Способ подготовки шихты

Загрузка...

Номер патента: 1011602

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Зелинский, Лиенко, Хабас

МПК: C04B 35/443, C04B 35/64

Метки: подготовки, шихты

...Отельной обработки порошка М 80 в растворе соли, содержащей катион иэ группы Ые, У -а , сушки, термообработки, смешивания с порошком А 1 Оэ,порошок Л 1 Оз перед смешиванием обрабатывают в растворе соли, содержащей катион иэ группы Са + 5 гф4+/ 1Се , сушат и обжигают при температуре 1000-1100 С, а термообработкуМдО проводят при 300-500 С.Шихту по предлагаемому способуготовят следующим образом. Растворомсоли одного из катионов азотной кислоты: Бе , Еа , увлажняют порошок оксида магния, а растворомсоли одного из катионов азотной кислоты Са , Бг , Се 4 фувлажняют оксид2+ 2 Фалюминия. Содержание добавки в растворе соответствует 0,5-0,7 мас.% иэрасчета на оксид. Объем раствора в3-3,5 раза превышает объем порошка.Увлажненные раствором солей...

Состав для металлизации керамики

Загрузка...

Номер патента: 582235

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Гиндулина, Забила, Ключерева, Лиенко, Макеева, Манухина

МПК: C04B 41/14

Метки: керамики, металлизации, состав

...компонентов, вес. %: молибден или вольфрам 90 - 95, ванадий 5 - 10.Выбор добавки ванадия был произведен на основе его высокой адгезионной способности к керамике прп напылении; способности образовывать при термообработках соединения, являющиеся активаторами взаимодействия металлизационного слоя с керамикой. Механическая прочность спаев в этом случае возрастает до 200 МПа.Количество ванадия определяют на основе данных механической прочности. Добавка ванадия в количестве менее 5 вес, % недостаточна для протекания процессов взаимодействия компонентов покрытия с компонентами керамики (прочность составляет 167 МПа),582235 Введение добавки ванадия в количестве более 10 вес. % приводит к сильному окислению ванадия, что вызывает в свою очередь...

Паста для металлизации керамики

Загрузка...

Номер патента: 449902

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Гиндулина, Ключерева, Лиенко

МПК: C04B 41/14

Метки: керамики, металлизации, паста

...спаев при отрь и от керамической рав Спаи, полученныеную механическую п Разрушающая наметаллической детал4,5 - 5,5 кГс. Пористость металл тся к злов оставукерамиметалй, вкл ационного слоя (1 тени я едм ет и зоб я металлизаци иевой, включа МоМп Цель скую пр мостойкДости плавня компоне по нуюкерамики, наприщая, вес, %: Паста длмер, берилл ем, что пасмесь стещего соста68 -10 -11 -6 -1,5 -я плавняении перезровой мельовывают и ста в качествеклообразующихва, вес.%: Плавеньающаяся тем, чтханической прочностермостойкости спае плавня смесьентов следующего11 ОгА 1,0,ВаО 70 12 12 о тли ния м ности, качест компо А 1 гО 2,0компоненты в тешивают мокнице в течение высушивают до 20 МпПлавеньизобретениочность, васть спаев.ается этосодержиттов...

Способ изготовления антикоррозионнб1х грунтов

Загрузка...

Номер патента: 192327

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Богатырев, Гераскина, Космачевский, Лиенко, Мандель, Рубинштейн, Шерман, Якубович

МПК: C08K 3/10, C09D 5/12

Метки: антикоррозионнб1х, грунтов

...масляны связующ ципково целью п еханпче грунтов водной п янтнко х, алк пх св .о крон овышен скнх нцинк асты от ррозио дньхведение я, огги гя тех антпко овый вх я;- м в аю- олорро.кро 70о Авторыизобретения Ф, И, Рубинштейн, Плиенко, С, В. Якубович офельдер с помощью поверхностно-ктивньх веществ (полиахидные смолы ПО - 200, ПО) и растворителей (угт-спирит, кс .лол) то,уол),Изготовление грунтов ня пляжной пасте цинкового крона может быть осуществлено на любой известной диспергпрующей аппаратуре обычными методами,В табл. 1 и 2 приведены результаты сравнительных испытаний грунтов с применением сухого пигмента и влажной пасты.192327 Таблица 1 Рецептура грунтов Антикоррозионные испытания испытали в 3%-номрастворе хлористогонатрия...