Шихта для получения керамического материала

Номер патента: 1449293

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Пилипенко, Руденко, Сарбаш, Ястреб

МПК: B23K 35/36

Метки: покрытия, состав, термостойкого

...и 57 соответственно приводит к увеличению шероховатости покрытия. Состав становится густым, плотным и тяжелым.При просушке в начальной стадии наблюдается сползание покрытия и вследствие этого неравномерность по толщине и наплывы в нижней части мундштука.Уменьшение содержания двуокисититана и феррованадия ниже 4 и 27соответственно приводит к снижениюизносостойкости покрытия.Увеличение содержания лака и эпоксидного клея соответственно приуменьшении содержания феррованадияи двуокиси титана приводит к увеличению жидкотекучести смеси, что снижает толщину покрытия, его шароховатость и общую стойкость до недопус О тимых пределов.Состав подготавливается следующимобразом.Вначале смешиваются предварительно взвешенные сухие компоненты, За тем...

Номер патента: 1231064

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Горштейн, Драгулин, Николаева, Сыркина

МПК: C09C 1/00

Метки: коричневого, пигмента, термостойкого, шихта

...- " - 6,8 39,9 7,0 37,2 4,7 35,7 Эталон коричневого цвета 4.0-2/16Эталон коричневогоцвета 3.0-2/16 7,0 - 6,7 4,9 Эталон серого цвета 0.0,12 34,0 4,9 - 6,2+кСерый известный 36,0 36,1 32,3 Примеры эа. пределами состава.В разбеле 1:5. 1Изобретение относится к производству минеральных пигментов, в частности к составам шихт для пигментов коричневого цвета, применяемых в лакокрасочной и текстильной промышпенности, для окраски строительных материалов, пластмасс, волокон, средств транспорта.Цель изобретения - обеспечение изменения цвета коричневого пигмента в серый при разбеле при улучшении его малярно-технических свойств.П р и м е р. Берут 38,85 г гпО, 3,85 красного желеэооксидного пигмента РеОз ) 4,17 г (в пересчете на НдО) основного...

Номер патента: 945145

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Ефимова, Костров, Кулазин, Лепилкина, Мартынова, Олефиренко, Рыщенко, Тихомиров, Трусова, Тютюнов

МПК: C04B 41/06

Метки: керамических, подглазурного, слоя, состав

...компонент 30-50Эффективное действие флюсующегокомпонента обусловлено тем, что впроцессе спекания подглазурного слояобразуются легкоплавкие эвтектики всистемах СаО - йа О - 5 О,СаО - СаГ - 5 О, Кроме того, присутствующий в составе Флюса ивн фто.ра способствует более раннему появлению расплава в значительных количествах и более прочному. сцеплениюподглазурного слоя с керамическойосновои уже ии пониженных (840 мзз860 С) температурах обжига при одновременном повышении термостойкостиф глазурного покрытия.Подглазурный слой готовят. методомсовместного мокрого помола глинистыхи отощающих компонентов до остатка 145 4на сите М 0056 05-0,ЗФ при влажности шлинкера 50-523 и удельном весе1,38-1,42 г/см,Флюсующий компонент используютв составе...

Номер патента: 771068

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Авсюкевич, Дулеба, Орловский

МПК: C04B 41/28

Метки: глиняных, керамических, пропитки, состав

...пропитки глиняных керамическихиэделий, включающий серу и добавку,содержит в качестве добавки йод приследующем соотношении компонентов,вес.В:0 Сера 99 у 50-99,98Йод Ою 02-Ос 50Добавка йода к расплаву серыменяет его физические свойства и улучшает ее смачивающуюся способность, 15 что приводит к проникновению серы вболее мелкие поры изделия. В результате этого прочность повышается, аводопоглощение снижается.П р и м е р. Были приготовлены 3 20 состава для пронитки керамзита и ке"рамических балочек размером 4 х 4 хх 16 см. Серу расплавляли в металлических 25 ванночках при 150 С и добавляли кней определенные количества йода.Через 10-15 мин. после добавления йода начинали пропитку образцов.Время пропитки керамических балочек Зо 3 ч, керамзита...

Номер патента: 1266842

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Аносов, Афанасьев, Хробостов

МПК: C04B 35/63

Метки: керамических, порошков, прессования, связки, состав

...Поливинил вый спирт 0 101 Этиловспирт 10 1 он Для определения прти керамики при сжатстойкости получают пО образцы с размерамих 33 мм и цилиндриче36 мм, равным высотеДавление прессования80 МПа,едела прочносии и ее термоиэматические ,5 х 21,1 х кие с диаметром соответственно. образцов с рная 0,05 0,06 0,0769,95 65,94 59,93 кислот ода Связки готовя вопного раствора та и гидролиэова том этилсиликата ной кислоты. путем смешиванияполивинилового спиного этиловым спирс добавкой Фосфор 50 С. 35 Температура спекания 1остные и термические своов представлены в табл..Т аблиц ва образ а 3 Свойства обожженных образцов Ном асс Ч Ч 1 Ч 11 Предел прочност при сжатии, ГПа 48 0,2,49 0,22 1,44 0,18 0,3 Термическая стойкость 900 С в . воода, количество...