Способ получения термопластичного шликера
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИФЕСйУБЛИК ц 4 С 04 В 33/28 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ МУ СВИДЕТЕЛЬСТ К АВТО 9-33 Бюл119 39ский инженеут им. В,В,в, С.И.Линн о-строи йбышева 8.8) П,О. Горя делий. - М 1961, с. е литье- Л 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕОГО ШЛИКЕРА ПЛАС ТИЧ Ж ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(21) 4020525/2 (22) 11.02.86 (46) 23.0,87, (71) Новосибир тельный инстит (72) Г.И,Бердо и В.А,Лиенко (53) 666.76 (О(57) Изобретение относится к технологии получения термопластических шликеров для литья керамических изделий и направлено на снижение вязкости шликера и повышение технологичности процесса. Способ получения термопластичного шликера для литья керамических изделий включает смешение исходных компонентов, нагрев полученоного шликера до 60-80 С и обработку путем наложения постоянного или переменного электрического поля напряженностью 10-10000 В/см. 1 з.п.ф-лы, 2 табл1346625 Таблица 1 Условия измерения вязкости Способполученияшликера Приложеноэлектрическоеполе, Е, В/см 60 70 80 Иэвест 7 25,6 Беэ поля ныйПредлагаемый13,9 9,9 12,1 8,2 6,7 5 5,16 3 5 19,6 10 100 17,1 9,5 1000 7,5 10000 аблица 2 Способ получеУсловия измерения вязкости ния Приложеноэлектрическоеполе, Е, В/см шликера 70 80 60 ИзвестныйПредлагаемый 50,4 40,1 28,7 Без поля 50 ф 3 38 в 1 23 ф 8 О Изобретение относится к технологии керамического производства и может быть использовано в процессахполучения термопластичного шликераи оформления керамических деталейна его основе,Цель изобретения - снижение вязкости шпикера и повышение технологиФности процесса.П р и м е р 1. Из алюмооксиднойкерамической массы ВК 95-1 готовятшликер, содержащий 11,57 парафинаи 0,57. поверхностно-активного вещества (олеиновой кислоты). Температурапредварительного нагрева шликера60-80 С,Условия измерения вязкости и вязкость полученного шлихера по сравнению с известным способом представлены в табл.1,П р и м е р 2. На основе форстеритовой керамики изготовят шликер,содержащий 12,27. парафина и 0,4 Х поверхностно-активных веществ. С помощью ротационного вискоэиметра РВизмеряют вязкость при различных эна. чениях электрического поля прио60,70 и 80 С. Полученные результаты представлены в табл.2. 10Формула изобретения1, Способ получения термопластичного шликера для литья керамическихиэделий, включающий смешение компонентов и нагрев шликера, о т л и "15 ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюснижения вязкости шликера и повыше ния технологичности процесса, посленагрева на шликер воздействуют электрическим полем,20 2, Способ по п,1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что воздействуютпостоянным или переменным электрическим полем напряженностью 1010000 В/см,Вязкость шликера Па с,при температуре, С Вязкость шликера,Па сопри температуре, С346625 Продолжение табл. 2 Вязкость шликера,Паспри температуре, С Условия измерения вязкости 60 70 80 00 1000 10000 Составитель В,Соколова Редактор Н,Рогулич Техред М.Дидык Корректор М. 1 арошиЗаказ 5092/24 Тираж 587 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 Способполученияшлихера Приложеноэлектрическоеполе, Е, В/см 50,2 37,6 21,8 7,9 6,6 4,9 2,6 2,1 1,5
СмотретьЗаявка
4020525, 11.02.1986
НОВОСИБИРСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. В. КУЙБЫШЕВА
БЕРДОВ ГЕННАДИЙ ИЛЬИЧ, ЛИННИК СЕМЕН ИВАНОВИЧ, ЛИЕНКО ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 33/28
Метки: термопластичного, шликера
Опубликовано: 23.10.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1346625-sposob-polucheniya-termoplastichnogo-shlikera.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения термопластичного шликера</a>
Устройство для литья керамических изделий
Номер патента: 1412964
Опубликовано: 30.07.1988
Авторы: Зайчик, Клочай, Тарасенко
МПК: B28B 1/26
Метки: керамических, литья
...предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно крупногабаритных фарфоровых изделий.Цель изобретения - упрощение конструкции, максимальное использование шпикера, повышение качества изделий.На чертеже изображена принципиальная схема устройства.Устройство содержит. гипсовые формы 1 с отверстиями для залива шликера, установленные на столе 2 и соединенные посредством коллектора 3, гибкого трубопровода 4 с емкостью 5, заполненной шпикером и снабженной перемешивающим органом 6. Емкость 5 установлена на подвижной тележке 7 с роликами 8, перемещающимися по направляющим 9. Устройство работает следующим образом.Емкость 5 устанавливают в положение, при котором уровень шликера в...
Установка для литья керамической пленки
Номер патента: 1504100
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Гольдштейн, Клименко, Мамыкин, Мыслывец, Поцелуйко
МПК: B28B 1/26
Метки: керамической, литья, пленки
...работает следующим образом.В загрузочную камеру 2 заливается жидкий шликер, после чего поршень 4 начинает опускаться, выдавливая струи шликера через перфорационные отверстия в устройстве 9 для вакуумирования. В это время через патрубок 10 производится отсос паров растворителя, и загустевший отвакуумированный шликер скапливается в вакуумной камере 3.По мере перемещения поршня 4 в подпоршневой полости камеры 2 перемешивание шликера осуществляется смесителем 6 следующим образом. Через шестерни 38 и 39 вращение от привода 7 смесителя передается винту 31, который совершает вместе с лопатками 30 винтовое движение. Пусть направление вращения винта 31 выбрано так, что последний врагцается по часовой стрелке. Г 1 ри выполнении резьбы на винте...
Способ литья керамических изделий преимущественно из шликера на термопластичной связке
Номер патента: 1752560
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Гуркин, Сосунов, Шахов
МПК: B28B 1/26
Метки: керамических, литья, преимущественно, связке, термопластичной, шликера
...5 атм. Одновременно с подачей давления в бак срабатывает пневмопривод прижимногоустройства 5 и подвижная его часть входитв соприкосновение с формой 4, герметичноприжимая его к поверхности рабочего стола 556. Под воздействием давления воздуха шликер заполняет через питатель 2 и отсекающий клапан 3 литьевую форму 4,установленную соосно с осью вращения рабочего стола 6. После заполнения формы 4срабатывает отсекающий клапан 3, отсекая бак 1 от формы 4. Температура отвердевания перераба 1 ываемого шликера равна 550 С, После охлаждения отливки до 49,5- 60,5 С включением сцепления 8 вращение от двигателя 10 с помощью ременной передачи 7 передается рабочему столу 6, на котором установлена форма 4. Количество оборотов стола определяется...
Шликер для литья керамических плиток
Номер патента: 1114658
Опубликовано: 23.09.1984
Авторы: Зотов, Мамчур, Павлов, Солнышкина, Федосова
МПК: C04B 33/28
Метки: керамических, литья, плиток, шликер
...21-28 Стеклогранулят 7-11 Шамот 21-23 Тальк 1,43-3,45 Пирофосфорный натрий 0,05-0,07 Вода Остальное 20 25 30 Недостатком известного шликера является высокая вязкость и повышенноевлажностное расширение плиток.Цель изобретения - снижение вязкости шликера и влажностного расшире- З 5ния,Укаэанная цель достигается тем,что шликер для литья керамическихплиток, включающий глинистый компо" Значения показателей для состава шликера Показатели Известный 2 Т7,0 1 16,0"8,0 28,0 8,0 28,0 Вода, мас.7 Глинистый компонент, мас,7Нефелиновый концентрат, мас.7. Шамот, мас,7.Тальк, мас.7Доломит, мас.7Пирофосфорный натрий, мас,7. нент, нефелиновый концентрат, стеклобой, шамот, пирофосфорный натрий, тальк и воду, дополнительно содержит доломит при следующем...
Способ получения шликера для горячего литья керамических изделий
Номер патента: 485995
Опубликовано: 30.09.1975
МПК: C04B 33/28
Метки: горячего, керамических, литья, шликера
...окислы переменной валентности, предварительно обрабатывают притемпературе 300 - 1300 С в восстановительной атмосфере.Изобретение осуществляется следующимобразом.Шликер готовят из минерального порошка,например, состава, вес. о/о. А 1 аОз 91; МпА 1 з 045,2; МпСг 04 0,8; БОг 3. Порошок в своемсоставе содержит окислы переменной валентности - МпО, Сг,О,. До введения в порошокорганической связки его подвергают тепловойобработке до 1050 С (с выдержкой при конечной температуре в течение часа) в восстановительной атмосфере (сухой форми газ при соотношении Нз: Хе=2: 2). В предварительно обработапнь 1 й минеральный порошок добавляют 12 о/о расплавленной органической связки (11 вес. /о парафина +0,5 вес, о/о 5 воска 0,5 вес." олецновой кислоты)...
Предыдущий патент: Керамическая масса для изготовления строительных изделий
Следующий патент: Способ изготовления пекосвязанных огнеупорных изделий
Случайный патент: Способ нанесения мономолекулярного слоя органических молекул на подвижной субстрат