C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика
Клинкер быстротвердеющего цемента
Номер патента: 633838
Опубликовано: 25.11.1978
Авторы: Алдияров, Сичкарева, Сулейманов, Тимашев
МПК: C04B 7/00
Метки: быстротвердеющего, клинкер, цемента
...громышленности 20,обжигают по режиму, приведенному впримере 1, а полученный клинкер следующего минералогического состава,вес.Ф:Двухкальциевый силикат 20Алюмоферриты кальция 11Щелочные магниевыесиликаты 10Сульфоалюмоферриты бария 9Трехкальциевый силикат 50подвергают тем же испытаниям,что и впримере 1.Результаты Физико-механических испытаний приведены в табл. 1 и 2,Из приведенных результатов исследо"ваний синтезированных клинкеров данного минералогического состава можносделать вывод о получении высокопрочных быстротвердеющих цементов на основе шихты, содержащей в комплексеотходы, получаемые при гидрообогаще,нии сырья для металлургической. проььюленности и пыль электрофильтров с высоким содержанием щелочей (до ф 20) .Предлагаемый...
Шихта для изготовления основных огнеупоров
Номер патента: 633845
Опубликовано: 25.11.1978
МПК: C04B 35/04
Метки: огнеупоров, основных, шихта
...(70-85), по сравнению сокисью магния, (15-30) формируетстабильную структуру огнеупара стабилизирующую его термомеханическиеэксплуатационные свойства,633845 ного монофазного порошка иэ прямо- связанных кристаллов периклаэа, при следующем зерновом составе, вес.:Порошок окиси магнияФракции менее 0,06 мм 20Прямосвязанные кристаллы периклаза фракции 10-7 мм 157-5 мм 205-3 мм 153-2 мм 102-1 мм 101-0,06 мм 10.Шихту увлажняют раствором сульфитно-спиртовой барды плотностью 1,23 г/см в количестве 2-2,2 вес.В,зпрессуют изделия при давлении 3000 кгпв)(:м и обжигают при 1780 С.П р и м е р 3. Шихту из порошка окиси магния, прокаленной при 1300 С, и нитевидных кристаллов периклаза (шихта принята в качестве прототипа) смешивают в следующем соотношении,...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 633846
Опубликовано: 25.11.1978
Авторы: Вайсбурд, Гран, Григорьев, Келлер, Ленев, Лесников, Магазенков, Рассказов, Савицкас
МПК: C04B 35/14
Метки: огнеупорных, шихта
...содеокись молибденания при следующнентов, вес,Ъ:ИзмельченноестеклоКремнеорганисвязующееДвуокись титОкись молибдДвуокись цирНаилучшие ретогда, когда иэстекло имеет слсостав, вес,%:1,000-0,5000,500-0,3150,315-0,090менее.0,063в том числеменее 0,015633846 до 300 кг весом, котрые сушат при120-180 С и течение 48-0 ч, а затемобжигают, при 1200-1250 С. КонТаблица 1 Вбс 37Фракции:1,000-0,500 мм 500,500-0,315 мм 30,0Ос 315-Ос 090 ММ 15 сОменее 0,063 мм 50,0 2,275 2,035 О,23 9,09 90,0 0,445 0,455 0,01Фракции:1,000-0,500 мм 15,0Ос 500-Ос 315 ММ 25 сООс 315-Ос 090 Мм 5 сОменее 0,063 мм 55,0 9,09 84,99 Фракции:1,000-0,500 мм 0500-0,315 мм 0,315-0,090 ммменее 0,063 мм и том числеменее 0,015 мм 2,75 2,75 0,420 9,09 12,0 Таблица 2 Каж, плотностьс...
Дисперсия для изготовления изделий
Номер патента: 634659
Опубликовано: 25.11.1978
Автор: Казухико
МПК: C04B 35/00, C04B 35/71, C04B 38/08 ...
Метки: дисперсия
...увеличиВается твердость поверхности и плотнОсть изделия. Из указанных Добавок можно использовать только одну ипи, по крайней мере, дае цобавки.40При изготовлении профилированного ИЗД 81 ЕЕЕЯ. ИЗ Пр 8 ДЛЙГаомой ВОДЕой ДИСП 8) сии, дисперсию первоначально формуют до получения необходимой формы, например блока, трубы, плиты, колон 11 Ы и пос 1 добной желаемой конфигурации н затем ероизводят сушку чтобы удалить из из ДЕЛИЯ ОСНОВ 1 ую 1 ЙСТЬ Н 8 СВЯЗЙННОЙ ВОДЫ; ПриГОдны различны 8 способы формОВЙ ния, однако прееиЕОчтение можно отдать фильтровому прессоаанепо в формах. Фильтровое прессование а формах заключается В ПОМ 8 Щ 8 НИИ ДИСПЕРСИИ В МЙТРЕЕПУ ИМ 810 с шую желаемую форму и множество небольШЕЕх ОтВерстий и посл 8 дующем прессоаа НИИ...
Керамическая связка для инструмента из эльбора
Номер патента: 634924
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Коломазин, Лисова, Стародубова, Эфрос
МПК: B24D 5/00, C04B 35/00, C04B 35/583 ...
Метки: инструмента, керамическая, связка, эльбора
...аддел еитПцролюзпт 20 КВарцевый песоькГлиноземМагаез и тБорная кислотаСодаМелУглепоислый липийПот аш 50 7,9 6,4 15,6 2,3 1,6 ,2 0 4 96 2,0 1,6 0,4 25 а внГгришлпфоШцпмьн, сири стали Х 12 1 Нй,Круги испытывают н вальном с таНке,модели шлИфовании деталей из 64 - 65. 30 СВойства инструмента представвены в таблВце.на эппх связках Режим обабсг При- мер Удельныи рас код,.иг/г1,О, 20О20 19 80 0,02 19 10 0,02 Ф о р м у л а гц з о б р е т е н и я 2,0 - 5,0 1,6 - 4,0 0,4 в 1,0 СвинцоВый сурикБ адел еитПиролюзлт Литийборсилика пная ф,рИтта 90 Об Состазитсль В. Соколова Текрсд С. Антипенко1(орректор И. Симкииа Редактор А. Соловьева Заказ 760/116 Изд. М 711 Тираж 1033 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий...
Вяжущее
Номер патента: 635057
Опубликовано: 30.11.1978
МПК: C04B 7/02
Метки: вяжущее
...на основе молотого песка приведены в таблице. е прочо, 20 овыше яжуще Изобретение отостроительных матерИзвестно вяжущландцемент и гельчестве 12%, применсуспензии, что заттехнологический пржущего 1. Достигае сяущее, вклюфитно-сппрть содержиткремнегелькомпонентов что предлагаемоепорт чандцементду и микронаполве микронаполни ющем соотчоше635057 Компоненты,вес. % Прочность присжатии в возрасте, сутки Прочность прпизгибе в возрасте, сутки Коэффициент морозостойкости ио" 1 с0 пянв Состав 90 ( 2890б 1,02 , ,1,05 115 , 11 о 19,0 03 26 0,2 3,4 0,2 4,2 3,1 3,6 16,5 70 69,7 50498 9428,0 21,0 7029,870- 29,8 4,7 22,9 17,01.14 1,20 22,0 1,02 1,00 2,9 Портландцемент Сульфитно-спиртовая бардаКремнегель 30 - 70 0,2 - 0,529,8 - 69,5 10 Формула...
Вяжущее
Номер патента: 635058
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Кабиева, Пужанов, Резниченко, Шорманова
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...масс. %:Клинкер 28 - 30 Двуводный Гипс 3 - 5 Зола 38 - 49 Гранулированныйдоменный шлак ОстальноеТаблица 2 22,6 23,0 24,0 Состав Компоненты 10 Известный 14,0 Клинкер 32 28 30 Гранулированный доменный шлак 20 25 Зола 49 44 38 Ф ор мул а изобретения Гипс двуводынй Составитель Е. Козлов Техред 3. ТараненкоКорректор Л. Котова Редактор А. Соловьева Заказ 1914/6 Изд.716 Тираж 721 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений н открыгпй 113035, Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Химический состав клинкера, доменноо шлака и золы для вяжущего приведены в табл. 1,Составы предлагаемого вяжущего при. ведны в табл, 2,Клинкер и гипс подвергают дроблению на щековой дробилке до фракции 0 - 22 мм, затем...
Вяжущее
Номер патента: 635059
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Кабиева, Пужанов, Резниченко, Шорманова
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...так лагасмому по достигаемому э щес, %: кремнез мснный шлак 58 Однако извес сительно низкую Цель цзобр(43) Опубликовано 30,11.78 ОгЛ 1,0;, Ге,О;,1 СвО,Чо. м е р. Для вяжущегоматериалов использую й доменный шлак Караг 1 чгпчсского завод, , известь П 1 дратную, гпп срнокцслый натрий.48 57, 53 48 20 18 16, 20 24 19 2524 а . 5 ЗолаДоменный шлак11 звесть гидратиаяГипс полуводныйСериокислый натрий 57 18 19 4 2 ЗолаДоменный шлак 48 - 57 12 - 20 4 - 5 Гипс Сульфат щелочного металла 25 Остальное Известь Составитель Е. Козлов Редактор А. Соловьева Техред 3, Тараненко Корректор С. Файн Заказ 962/1520 Изд.338 Тираж 721 Подписное НГО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тин, Харьк,...
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток
Номер патента: 635070
Опубликовано: 30.11.1978
Автор: Мороз
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток
...с последующей сушкой в конвейерной радиационной сушилке при 200 в 2 С, в течение 10 - 15 мин. Далее плитки обжигают в роликовых печах при максимальной 10 температуре 960 С в течение 35 - 45 мин.П р и м ер 1. Керамическую массу дляоблицовочных глазурованных плиток готовят при следующем соотношении компонентов, вес. %:15 Глина веселовская основнаяогнеупорная спекающаяся 30Стеклобой 10 МонтичеллитИз этой массы по приведенной те 20 гип получены керамические глазуровоблицовочные плитки.635070 Формула изобретения Составитель Л. ГостеваТсхред 3. Тараненко Редактор А. Соловьева Корректоры; А. Степанова и Л. БрахнинаЗаказ 1914/17 Изд, Мо 716 Тираж 721 Подписное ИПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,...
Способ получения поликристаллических оксидных материалов
Номер патента: 635071
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Левина, Старцева, Третьяков, Фокин
МПК: C04B 35/472, C04B 35/48, C04B 35/491 ...
Метки: оксидных, поликристаллических
...(соосажденные с предварительнь;м замораживанием) гидроокиси и продукты их термического разлокения отличаются повь 1 шенной химической однородностью Продукты термического разложения ериосоосажденных п 1 дроокисей при 500 - 650 С состоят из частиц (кристаллитов или их агрегатов) От 0,5 до 10 - 12 лкл.П р и м е р 1, К 481.9 лл азотнокислого раствора титана с концентрацией 0,0578 глл по Т 10 прцоавляют 286,6 лл раствора нитрата свинца с концентрацией 0,2798 г/лл по РЬО, 6,8 лл раствора нитрата лантаца с концентрацией 0,2168 г,лл по 1.а 20, и 2,95 .цл раствора нитрата марганца с концентрацией 0,1069 г/лл по МНО 2.,Раствор за мор аживают распылением через многодырочную фильеру с дцамет 1 ол отверстий 50 лкл при избыточном давле 1...
Способ изготовления корундовых огнеупоров
Номер патента: 635072
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Антонов, Бакалкин, Гавриш, Григорьев, Жуковская, Карась, Конецкий, Кортель, Мухин, Усатиков, Чиркова, Шерман, Энтин
МПК: C04B 35/101, C04B 35/64
Метки: корундовых, огнеупоров
...формовочной массы, формования и обжига брикетирование осуществляют смешиванием технического глинозема с 3 - 8% глинистого компонента, а обжиг брикета и изделий проводят при одинаковой температуре в интервале 1520 в 16 С, причем нагрев и охлаждение брикета осуществляют со скоростью соответственно 30 - 35 и 70 - 80 град/ ч, а изделий - 20 - 25 и 50 - 60 град/ч. Спекание изделий при температуре равной температуре обжига орикета, позволяет получить изделия с линейной усадкой, не превышающей 5%, что является необходимым условием для изготовления фасонных большемерных изделий. Получение плотных изделий в этик условиях обеспечивается введением в брикет глинистого компонента в количестве 3 - 8%, способствующего образованию кремнеземистой...
Углеродистая паста
Номер патента: 635073
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Горбатенко, Замазан, Конопля, Крысин, Михальчук, Пластун, Старшинов, Хоружий
МПК: C04B 35/52
Метки: паста, углеродистая
...перат ре 000 С, кг,с.и 24 бб Вязкость, ауаз ири температуре, "С 105 120 105 78 70 113 49 45 47 30 42 23 , 3370 00 150 180 3136 чгактичсская вязкость г:ри ссе температурак более 120 ауаз, т. е. выше возможиого предела измерении вискозицетра. В качестве углеродистого наполнителя может быть взят термоантрацит фракции гменее 0,071 мм.Ввод каменноугольного пека с темпера. турой,размягчения 200 - 300 С производится в смеси совместного помола с наполни. телсм (или его частью).Пасту готовят следующим образом. Ис. ходные компоненты - расплавленный сред. нетемпературный каменноугольный,пок и антраценовое масло дозируют в обогревае. мый смеситель и смешивают в течение 10 яик. После этого вводят смесь совместЬ;ак видно из таблицы, пасты с добавкой...
Способ изготовления огнеупорных изделий из нитрида бора
Номер патента: 635074
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Буравов, Дудко, Ромашин, Русанова
МПК: C04B 35/583
Метки: бора, нитрида, огнеупорных
...огнеупорных изделий из нитрида бора путем полусухого прессования порошка нитрида бора разупорядоченной структуры с последующим обжигом в среде азота, порошок нитрида бора предварительно смешивают с 10 - 50 вес. о/о бора аморфного, прессование осуществляют при удельном давлении 1 - 2 т/с,1 Р, а обжиг - при 1400 - 1800 С в течение времени, необходимого для завершения реакции азотирования бора по всему объему изделия.Установлено, что при обжиге изделий, спрессованных из смеси порошка нитрида бора с аморфным бором, процесс спекания активируется за счет эффекта выделения тепла при азотировании бора в соответствии с реакцией;де Я - энтальпия образования, стандартное значение Я - 60,9, ккал/люль.Согласно расчету, при мгновенном протекании...
Огнеупорная масса для торкретирования футеровки тепловых агрегатов
Номер патента: 635075
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Леведа, Мозговой, Пирогов, Савельев, Сагалевич
МПК: C04B 35/66
Метки: агрегатов, масса, огнеупорная, тепловых, торкретирования, футеровки
...цель достигается тем,что предлагаемая огнеупорная масса для 25торкретирования тепловых агрегатов, включающая огнеупорный наполнитель, жидкое Приготовление торкрет-массы осуществляют путем смешения до получения однородной смеси в смеснтельном устройстве (бегунах, смесителе, мельнице) огнеупорного наполннтеля (шамота, кварцита, кварцевого песка нлн нх смесей) с последующим добавлением горелой породы угольных шахтных выработок и ортофосфорной кислоты.Влажненпе массы связкой жидким стеклом производят при ее нанесении в сопле-распылителе торкрет-машины. Составы торкрет-массы представлены набл. 1, а свойства их в табл. 2.635075 Та блица 1 Состав, % Компоненты ШамотКварцевый песокжидкое стекло 10 8,5 19,5 70 76,5 45,5 7 Горелая порода...
Вяжущее
Номер патента: 636201
Опубликовано: 05.12.1978
Авторы: Двореченский, Жанкубаева, Захарова, Куатбаев
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...наибол тава, вес. Ъ: тон шлак удельной и см /г 97-98, 2,0, сернокислы оверххлой натИз полученной смеси с вод отношением 0,25 готовят обра почки размером 4 х 4 х 16 см, э руют и подвергают автоклавно ке по режиму 2 ф 8+2 ч или 2+ давлении 8-10 кгс/см". Добвв вместе с водой. Полученные имеют предел прочности при с 820 кгс/см, при изгибе 122 ристый кальций 0,6 рий 1-2 2 .Недостатком его тся низк проч 20 ность,Це лью изобретенияние прочности вяжущегибе. ляется пов при сжати ьпнеи изности строительных мате быть использовано в про гражданском строительс конструкциях, эксплуати сивных средах, и констр требуют повьпиенной морИзвестно вяжущее, в м олотый гранулированны и фосфорную соль щелоч отвердым зцы - баатем вибрий обработ 6 Ф 2...
Шихта для изготовления легковесного огнеупорного материала
Номер патента: 636202
Опубликовано: 05.12.1978
Авторы: Белякова, Серов, Суворов, Фищев
МПК: C04B 35/101, C04B 35/81, C04B 38/00 ...
Метки: легковесного, огнеупорного, шихта
...сжатии, кгс/мм Термостойкостьдо разрушенияте плосм ены6,98,90О 0,50,30,220,35 25 27 39 44 ЦНИИПИ Заказ 6873/17 Тираж 709 Подписное Филиал ППП Патент", г, Ужгород ул, Пргектная, 4 воряют л)моамлоиийные квасцыЧН,4(504)Н д и добавляют тонкомолотый цирконат кальция Са 2 Р О. Смесь упариваютдо загустевания и подвергают термообработке при 1000 С с целью образования 5пористой структуры, Вспученный материалобжигают при 1600 С в течение 5 ч,оП р и м е р 1. Приготавливают сусиезию иутем диспергирования 0,1 г монокристаллов нитрида кремния в 200 млдистиллированной воды, В полученнойсусиензии ири перемешивании растворяют50 г алюмоаммонийных квасцов и затемдобавлякт 0,4 2 г тонкомолотого цирконата кальция. Смесь упаривают до загустевания при 1000 С с...
Способ обжига изделий из двуокиси титана
Номер патента: 636203
Опубликовано: 05.12.1978
Авторы: Верба, Дегтярева, Праско
МПК: C04B 35/46
Метки: двуокиси, обжига, титана
...С/ч, а ох со скоростью 25-35 С/ч. 5 Изделия после формования путел гример, полусухого прессования суша обжигают по указанному режимумер, из необожженной двуокиси гидравлическом прессе прессуют ш20 диаметром 300 мм и толшино 27 удельном давлении 300 кг/сл 1", за сушат и обжигают по следуюшему му: нвгревание со скоростью 10 оС-410-10 3,93-3,95 3, 89-3,90 1 оставитель Н. СоболеваРедактор 3. Бородкина ТехредОАндрейко Корректор Л. Василина Заказ 6873/17 Тираж 709 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4 1100 С, выдерживание при этой температуре в течение 2 ч, нагроевание со скоростью 20 С/ч до...
Огнеупорный материал
Номер патента: 636204
Опубликовано: 05.12.1978
Авторы: Голуб, Людвинский, Медведовская, Ткачев, Шевченко
МПК: C04B 35/04
Метки: материал, огнеупорный
...могут быть исв черной металлургии, наприссе непрерывной разливки ст 1. Медведовская, Г. И. Шевченк63620 Пределпрочности Состав предлагаемого материала, вес.%(пропиткв),мм мвгнециркон хром ит присжатии,зит 80 77 75 15 5 17 3 15 8 16 1 15 10 16,6 820 1670 9 10 1670 780 1660 73 55 56 7 7 6 МагнезитЦирконХромит 70-90 5-25 5-10 1. Патент С ША %330 303 2,кп. 106-57, 1967. Составтеь Л, Булгакова Редактор 3, Бородкина Техред 0, Андрейко КорректорЛ, Василиа Заказ 6873/17 Тираж 709 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рвушская нвб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4 изделии образуется достаточное количество жидкой фвэы, которая начинает вспучиввть...
Способ изготовления керамики из жидких самотвердеющих смесей
Номер патента: 636205
Опубликовано: 05.12.1978
Авторы: Ахъян, Матусевич, Савицкас, Шарова
МПК: C04B 35/14
Метки: жидких, керамики, самотвердеющих, смесей
...керамики из чистых высокосогнеупорных окнспов - окиси апюминия,окиси хрома, двуокиси циркония и других, при этом в керамику с этипсипикатным свяэуккцим вносят небопьшое количество (0,2-0,8%) примесей кремнезема, которые незначительно снижаютогнеупорность чистых окислов и поэтомувпопне допустимы.Известны жидкие самотвердеющие смеси, полученные на основе огнеупорногонапопнитепя с этидсиликатным связуюшим и отверднтепем 1,Попытки использовать жидкие самотвердеюшие смеси при изготовлении керамики как конструкционного материапяне дали попожнтепьных результатов.В керамических издепиях образуется сетка мепких трещин. Есдн поспедние в питейных формах явпяются даже попеэными, З так как. упучвают газопроницаемость,подятпивость и выбнваемость...
Шихта для изготовления огнеупорного материала
Номер патента: 636206
Опубликовано: 05.12.1978
Авторы: Андреева, Дубовик, Львов, Рябоконь
МПК: C04B 35/565, C04B 35/581, C04B 35/80 ...
Метки: огнеупорного, шихта
...обладает относительно невысокими стойкостью к окислению, устойчивостью к абразивному износу и удельным электросопротивлением.Целью изобретения является повьпаение удельного электросопротивления, стоЯ кости к окислению и абразивному износу. ижения цели шихта для изго636206 Д.пя получения огнеупорного материала на основе нитридв алюминия готовят шихту иэ компонентов, взятых в требуемом соотношении. С этой целью порошок нитрида апюминия со средней крупностью частиц 50-100 мкм смешивают с порошком карбида кремния со средней крупностью частиц 100-150 мкм и с жидким стеклом (плотностью 1,47-1,52 г/см ) вЭ щнековом смесителе в течение 30 мин, затем с целью грвнуляции смесь протирают через сито045 и прессуют ме 10 1850 1850 1000 1850 0,00001...
Способ механической обработки керамических деталей
Номер патента: 637266
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Аветиков, Бершадская, Коронный
МПК: B28D 1/00, C04B 35/583
Метки: керамических, механической
...4 жидкости,Это, в свою очередь повышает выходгодных деталей благодаря устранениюрасклиниваюшего действия жидкости наматериал,Повьшеиию выхода годных изделийспособствует также применение радиусапри вершине угла не более 0,05 мм идоводки режущих поверхностей резца до10-11 класса чистоты,П р и м е р, В качестве заготовокиспользуют разрезанные пластины из пиролитического нитрида бора с предварительно сошлифованными поверхностями,параллельными основной базовой поверхности, На заготовках методом цветнойдефектоскопии определяют направлениеплоскости преимущественной ориентациикристаллов по отношению к базовой плоокости, Крепление каждой заготовки воправку осуществляют индивидуально,причем в зависимости от дефектностибазовой поверхности...
Способ получения концентрированных азотнокислых растворов титана
Номер патента: 637331
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Левина, Старцева, Третьяков, Фокин
МПК: C01G 23/00, C04B 35/46
Метки: азотнокислых, концентрированных, растворов, титана
...Н.Потапова Техред А.Алатырев Корректор И.Гоксич Заказ 7031/13 Тираж 613 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д,4/5 Фидиал ППП Патентф, г,ужгород, ул.Проектная,4 си Я 10 С, затем смесь оставляют для самопроизвольного повышения температуры до 0 С. Выделяющуюся при этом гидроокись титана отфильтровывают на нутч-фильтре, отмывают в течение 12 ч холодной водой (+)3 -(+)5 С) от ионов хлора и растворяют в азотной 5 кислоте удельного веса 1,25-1,26 г/мл при охлаждении до -5 С. (Мольное отношение Т 1: НИО ф 1:5). Получают раствор, содержащйй 100,2 г/л в пересчете иа Т 1 О и не обнаруживающий щ никаких изменений в течение трех недель.П р и м е р...
Устройство для обработки металлургических шлаков
Номер патента: 637349
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Землянский, Ходосевич, Шевченко, Шкарупа
МПК: C04B 5/00
Метки: металлургических, шлаков
...и обра" зует с ней тупой угол асШарнирное крепление 7 передней стенки н ее оснащение откидным устройством позволяют механизировать очистку бункера-дозатора от коржей и корок непосредственно в процессе обработки шлака. Наклон передней откидной стенки обеспечивает плотное прилегание к ее боковинам за счет собственного ве637349 Формула изобретения раж 709 Подпис аказ 7035 ИИП г.ужгород, ул.Проектная Филиал ППП Патен Продольными перегородками достигается разделение потока шлака наструй. Скошенность верхней гранипродольных перегородок облегчает удержание коржей, корок и очистку шлакоприемника нри повороте откидной стенки.Так как снижение температуры и повышение вязкости расплава. в большей массе проходят медленнее, чем в...
Способ производства щелечежелезокремнеземистого цемента
Номер патента: 637351
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Дическул, Каринкин, Кожевникова, Малков, Маньчик, Мус, Семейных, Федоров
МПК: C04B 7/06
Метки: производства, цемента, щелечежелезокремнеземистого
...цемента к метал 7,25 К яется увелиметаллам.что по предцессе обжига изотермичестуре 500- мин. 0,75 р 40 с 7 4 4 Целью изобретения яв чение адгезии цемента кДостигается это тем, лагаЕмому способу в про проводят дополнительную кую выдержку при темпер 550 С в течение 30 - 60 Способ осуществляется следующим образом.Образцы из исходной шихты состав вес.%; КяО 27 35; КеО 20 75;5 ч О 2 52 нагревают со скоростью в минуту до температуры 500 оС, в живают при 500 С 30 мин, далее пр должают нагрев с той же скоростью д 700 С и обжигают при конечной темпе ратуре в течение 8 ч . Резко охлаждаю спеки и размалывают до удельной поверхности ЗООО см/г с последующим затворением водой.В табл. 1 приведенной шихты Физико-механические свойства цементов...
Железистый цемент
Номер патента: 637352
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Бобык, Дмитриевский, Клименко, Кузьменко, Озеров, Петровская, Тихонов
МПК: C04B 7/22
Метки: железистый, цемент
...три сырьевыесмеси, состоящие из железорудного гидрогетивого концентРата различной степени обогащения Лисаковского месторождения и известняка, и отличающееся тем, что их составы были рассчитаны на образование в составе железистого цемента двухкальциевого Феррита,алюмоферрита и силикатного кальция вразличных количествах в рамках указанных пределов,Каждую сырьевую ательноперемешивают, увл ормуют брикеты методом полус ссованияпод давлением 200 обжиг.637352 Та блица 1 25 33 15 27 0,47 0,1 67 24 7 2 0,23 0,3 51 28 11 10 0,33 0,2 02 420 здушно-влажно ПропоАвт8 а2+б аривание при 80 ежиму 2+6+2 час 381 лавирование прпо режимучаса 569 6 759 58 541 Воздушно-влажноеПропаривание при 80 Спо режиму 2+6+2 часаАвтоклавирование при8 ат по...
Способ производства цемента
Номер патента: 637353
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Косов, Маков, Орлова, Редько, Тюменев
МПК: C04B 7/36
Метки: производства, цемента
...процесса пом ния клинкера. Целью изобретения я сификация процесса пом ния клинкера.Интенсификация помола обе ся тем, что клинкер при 1300 прочность на сжатие 1,5-3 кг тогда как при 20 оС прочность составляет 300-550 кг/гранулИнтенсификация охлаждения чивается эа счет дробления к в горячем состоянии. печиваетС имеетгранул,гранул я к области сыпучих нео зводства цеменку сырья,ол полученного обеспеинкера является длила и охлажделяется интенла и охлаждеФормула бретен Способ производства цемента, вклюо чающий подготовку сырья, обжиг, охлаждение и помол полученного клинкера,отличающийс я тем,что, сцелью интенсификации процесса помолаи охлаждения клинкера, последний передохлаждением дробят при 1200-1400 С,Источники инФормации, принятыево...
Способ производства цементного клинкера
Номер патента: 637354
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Дзвонковский, Сажнева, Тимашев
МПК: C04B 7/36
Метки: клинкера, производства, цементного
...что карбонатный компонент из расчета получения клинкера с КН1,0 вдкислорода.Обжиг карбонатногогорячего конца печи влорода позволяет на 2сить температуру в зореакций, что способсткацин процессов клинки горения топлива,Окись кальция, полученная при резком термическом разложении карбонатного компонента, имеет высокую химическую активность и после осаждения в печи успевает химически реагировать с основной массой материала, быстро усваивается.Способ осуществляют следующим образом.Сырьевую смесь с КН = 0,87, п = 2,11, р= 1,45, состава (вес.Ъ): известняка 75,15, глины - 23,16; пиритных огарков 1,69 приготавливают по мокрому способу и подают на обжиг с холодного конца печи. С горячего конца печи фазных реакций вдувают и расчета получения клинке...
Тампонажная композиция и способ ее получения
Номер патента: 637355
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Бакшутов, Данюшевский, Запорожец, Каримов, Рахматуллин, Скворцов, Хахаев
МПК: C04B 7/38
Метки: композиция, тампонажная
...ени ост жин, вку и жи аж 709 Подписн каз 7035 14 ЦНИИПИ г,ужгород, ул.Проектная,4 или цемент, резиновую крошку и жидкое стекло содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес.%Цемент 59 - 83,3новая крошкаЖидкое стекло 8,35 - 23,58 Данную композицию получают способом, включающим смешение цемента, резиновой крошки и жидкого стекла и затворение их водой, причем резиновую крошку предварительно замачивают в 10 жидком стекле в течение 1 сут, затем смешивают с цементом с последующей выдержкой в течение 3-24 ч при 80- 90 фС и измельчают в деэинтеграторе 59 17,5 23,5 19 15"Примеры показывают, что при увели чении содержания резиновой крошки уменьшается модуль упругости в 2,5 3 раза, Жпосравнению с известными тампонщцрьщ смесями в...
Способ изготовления керамических плиток для полов
Номер патента: 637379
Опубликовано: 15.12.1978
Автор: Авалова
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, плиток, полов
...температурный ингсрвал спекшегося состояния. По предлагаемому способ интервал спекшегося состояния неспекаюпихся глиц расширяется за .чет повышения температуры начала деф;рмаццц путем цредотц шщенця всцучивацця предварцтельцой термической обработкой глццц црц 500700"С.6 З 7379 900 8,0 8,0 2,30 2,40 1,42 1000 15 10,0 9,10 2,422,43 2,43 1050 0,15 9,16 вс пучквание 1100 0,0 0,16 Редактор Т. ЮрчиковаЗаказ 7037,6 О.НИИ 4осударствен 11 ого комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и о-крытий13033, Москва, Ж, Раугиская наб, д. 4/5 Филиал ПГ Патент, г Ужгород, ул. роектная, 41,ри ЭТОМ ОСНОИная МаССа ГаяОбраЗ 1 Ы дуктВ, получаемых ат разложения глинистых и других минералВ, растВорения со.1 еи, окисления органических веществ и других...
Керамическая масса
Номер патента: 637380
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Баянов, Валишев, Гао, Гусаков, Карабалаев, Нуруллаев, Шиманис, Шомахсудов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса
...фабрики Ленинабадского горнохимического комбината. Химической и гранулометрический составы сырьевых компонентов приведены соответственно в табл. 1 и 2.При подготовке керамической массы глина измсльчается до полного прохождения через сито 1 мм. Затем компоненты перемешиваются и увлажняются до влажности нормальной рабочей консистенции. Из увлажненной массы формуют образцы для испытаний предела прочностина сжатие - кубы 50 Х 50 Х 50 мм на изгиб - балочки. 150 Х 25 Х5 мм на водопоглощение и морозостойкость - кирпичики 50 Х 15 Х 10 ммГлина ангренскаясераяФлотхвосты обогащения флюоритовых руд 60 65 70 75 40 35 30 25 Конкретные составы, вес,5,:1 2 3 4 Свойства образцов приведены в табл. 3.Использование предлагаемой керамической...