C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 649788

Опубликовано: 28.02.1979

Авторы: Вагина, Паронян, Яковлева

МПК: C04B 24/26, E02D 3/12

Метки: инъекционный, раствор

...в1 ПСЗСМСодзнт вкторены конЗЕ,ОГО Цель изобрстения эона цементационных матических условиях кзющей способности- расширениеработ в сурови увеличениераствора. иапа.с кли- прониИзобретен составов для нований соо отрицательнь Известен тов, включаюХ(Наиболеетехническойзультату явлраствор, соддобавку и вдобавки испкальций припонентов, ве груноду 1. зобретению по остигаемому рейкий цементный т, хладостойкую е хладостойкой ну и хлористый отношении комЭто достигасчающий цемент воду, в качеств держит изомерн 5 следующем свес. %: зцпри пЧ С Яи изов, вес.10 СС.сзн 60 ирт персмешислесителе, ззшпвзОт В тсчсрзстворонасос, в гр нт.сретнье при.:срастворэ.649788 Таблица 1 Состав, вес %,2 ) 3 45 ЦементИзомерпо-дпоксаповый спирт Вода 50 50 Таблица 2 Состав...

Номер патента: 651686

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Исао, Масаюки

МПК: C04B 35/111, C04B 35/115

Метки: алюминия, окиси, поликристаллической, прозрачная, трубка

...у-гпинозема, имеющего чиототу выше, чем 99,0 вес.% я размер зерен меньше чем 1,бм средний размер зерен 01,4 м):- обработка дпя получения требуемых размеров в соответствии с применением;пропнтка нитратным раствором посредством однородного покрытия трубы за исключением концевых частей, при которой состав нятратного раствора подбирают таким образом что конечный продукт в средней части содержит 0,05 вес,%МрО;005 вес.% СО и 0,1 вес.%Ов АО О,;.Подученная прозрачная труба из по ликристаппического глинозема имеет средний размер зерен кристаллов окопо 35 Д м в средней части и окопо 7 а м в концевых частях, Как можно видеть иэзависимости междуразмером зерен и прочностью на сжатие трубы, послед няя составляет примерно 1500 кг/см2 в...

Номер патента: 651687

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Ханс, Ян

МПК: C04B 35/584, C04B 35/593

Метки: кремния, нитрида

...6 О, ИО О,20 СООТолщина слоев должна составлять008-1 мм. Слои покрытия наносят либо погружением заготовок в суспензия,либо разбрызгиванием в пламени илидругим термическим распылением, Пред"почтительный размер частиц составляет0,1-100 мк.После вакуумнрования начинают поднимать температуру и при непрерывномоткачнвавии доводят ее, до спеканиявнешнего слоя.Величина давления в процессеноостатического прессования .зависит от ввепения к нитриду кремния таких добавок,как ЮДОн составляет 100-300 Мйа беэдобавок и не менее 20 МПа при введении добавок. П р и м е р . Порошок нитрида кремния с размером частиц менее 7 мк, са держащий примерно 0,1 вес.% окиси магнйя, помешают в капсулу определенной формы из резины или поливинилхпорида, герметизируют ее...

Номер патента: 651688

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Анри, Мишель

МПК: C04B 35/80

Метки: керамического, композиционного

...сушку осуществляют со скоростью подъема температуры 10 о о20 С в час до 300 С с выдержкой приотемпературе 100 С в течение 4-10 час и дополнительно проводят термообработо ку при температуре 1000-1100 С.Эксперименты показали, что материал, изготовленный таким путем, имеет низкий модуль Юнга и выдерживает поэтому гораздо более сильные тепловые удары.651688 4тавляет 10 кг/см, а коэффициент теплопроводности 0,2-0,4 вт/м С. Составитель СоболеваТехред 3. фанта КорректорЕ. йичинская Редактор И. Квачадэе Заказ 856/56Тираж"7 01 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по дедам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП фПатентф, г, Ужгород, уд. Проектная, 4 388% глинозема и 12% кремнезема, Ио докно в...

Номер патента: 652136

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Боженов, Кудяков

МПК: C04B 7/24

Метки: вяжущего, нефелинового

...и гидросиликаты калця Таблица 1 Содержание окислов, 7 Матеоиал АЕО, ГЕО, СаО МдО 1( О МЦ О ЬО ЫО Нефелиновыйшлам 28,7 4, 1 3,6 58, 1 1,40 0,7 2,2 0,2г Портланпцемен ныйклинкер 21,2 6,2 5,4 63,3 1,2 0,7 05 0,3 Йву водныйгипс 46,5 19,2 32,1 0,52 0,71 В табл. 2 приведены данные сроков схватывания и тепловыделения Т алица 2 лоты (65и воды (3 40%-йой Н ( ). 6 ия определяют на стан- ОСТ 310 60), а тепориметрическом сосуде55 термометром Бекмана растворения негндратированного вяжущего в м из 2-Н азотной кис ведены данные о стойкости в су з раствора 1:3см. Заполнител пределельфатных с размения корро средах об ром ребер ский песо ьСроки схватыван дартном приборе (Г ловыделение на кал Дюара, снабженном по разности теплот рованного и гидрат...

Номер патента: 652143

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Коздоба, Москаленко, Пилипчатин, Саврасова, Щеглов

МПК: C04B 33/22

Метки: огнеупора, сталеразливочного, шихта

...при службе сталераэливочного припаса, приводит к вспучиванию последнего.Содержание сульфитно-спиртовойбарды (ССБ) менее 1 не устраняет налипание массы на верхний штемпельпри прессовании иэделий, а такжене обеспечивает повышенной плотностисырца. Более 1,5 содержания сульфит.но-спиртовой барды в шихте, хотя иустраняет налипание массы на штемпель, но повышает пористость сырцапосле термообработки в виду выгорания барды,Наличие в составе масс АХФС совместно с ССБ, повышает прочностныесвойства безобжиговых алюмосиликатных огнеупоров, особенно при термообработке 200-250 С, что обусловлено процессеми адгезионного слипания,полимеризации, поликонденсации фос.Фатов, образованием водородных связейфосфатных групп РО с поверхностью 50зерен шамота...

Номер патента: 652144

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Дидковская, Звоник, Климов, Люшенко, Савенкова, Селикова, Швец

МПК: C04B 35/00

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...изготовления электромеханических65214 Шихту готовят в шаровой или вибро мельнице. Из полученной шихты изготавливают брикеты, которые подвергаютв обжигу при 820-850 С в.течение 2-3 ч. Эатем брикеты тщательно измелЬчают в порошок Ч, размером частиц менее 1 О 3 мкм, добавляют в качестве связки водный раствор полининилоного спирта и прессуют заготовки, например, в виде дисков при удельном давлении 1-1,5 т/см , Спрессованные заготовки помещают на подложки из двуокиси циркония (или окиси алюминия), накрывают такой же подложкой (образцы в таком виде можно поместить в никелевый пакет), затем помещают н печь и спекают,11,106 м к/н уй иЕ=2 кв/см удв сл бом пол Состав керамики, мол.Ъ 0,014 О 0,00 126 0,051 15 400 120 97,03 Вс 1 0,0 + 0,99(РЬ 0...

Номер патента: 652145

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Дидковская, Звоник, Климов, Селикова

МПК: C04B 35/00

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...с замещением свинца стронцием и/или барием вколичестве 0,515 ат %145 4заготовки помещают на подложку издвуокиси циркония (или окиси алюминия), накрывают такой же подложкой помещают в печь и спекают при1120-1150"С в течение 2-.3 ч. Скорость подъема температуры не болеео200-250 С/час, охлаждение проводятвместес печью.После шлифовки на образцы наносят электроды путем вжигания серебряной пасты при 700-750 С в течениео15-30 мин, Поляризация изделий осуществляется в полисилоксановой жидкости ПЭСпри 140-160 С в течение1 ч в постоянном электрическом полес напряженностью 3-4 кв/мм,Свойства полученного материала,измеренные на дисках, диаметромВ10 мм и толщиной1 мм, приведеныв таблицеСостав, мол.% зз (8 о тОф и/и Кр 97,68, РЬ (Ег 0,53 Тз." 0,47)...

Номер патента: 652146

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Безлепкин, Гордеев

МПК: C04B 35/10, C04B 35/63

Метки: вакуумно-плотной, керамики, шихта

...алюминатной связки. В первойсмеси связкой служит водный раствороксихлорида алюминия А 1 (ОН)5 С 1,модифицированный солыд МдЕ 1 б НзО , 55во второй - оксинитрата алюминияА 1 з(ОН) НОс добавксй Мц(ВОЗ)2,6 НрО,.В обоих случаЯх концентрация окисловалюминия и магния равнялась соответственно 200 г/л и 0,602 г/л.470 г микропорошка ЛГМК и 30 галюминатной связки после перемешивайия в корундовой ступке протираютчерез капроновую сетку 9 9 два разаи У 19 - три раза. Из полученнойшихты формуют образцы,например,в бб1 б 4виде штабиков размером 100 х 10 х 10 мм и дисков размером й 20 х 3 мм посредством двухступенчатого прессования на гидравлическом прессе при удельной нагрузке на первой ступени 500 кгс/смз и 1400 кгс/смз - на второй ступени и...

Номер патента: 652147

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Андрианов, Колбасова, Махначев, Морозов, Мытников, Овчинников, Фатеева, Цадкина, Шулико

МПК: C04B 35/10, C04B 35/64

Метки: керамики, корундовой, плотной

...получить керамику с плотностью3,99 г/сма. Однако требуется высокаятемпература обжига изделий (до 1850 ),оЦель изобретения - снижение энергетических"затрат и упрощение технологического процесса при сохранениивысокой плотности, прочности и низкихдиэлектрических потерь керамики.Это достигается тем, что поспособу получения плотной корундовой керамики путем термообработкипри 1350-1450 С смеси окиси алюминияили соединений алюминия, разлагающихся до окислов, с легирующими и,96-3,99 40-4 600-1650 С дагаемый Снижен лий из кор при достиж 3,99 г/см снизить э упростить фо а изобретения 1, Огнеупос.45-52,2. Авторское9228584, кл. СЭ, Авторское9500852, кл. С свидетельство ССС4 В 35/10, 1967.свидетельство ССС4 В 35/10, 1974. л 1Составитель...

Номер патента: 652148

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Горковенко, Харитонов

МПК: C04B 35/18

Метки: керамического, термостойкого, шихта

...2,4 - 2,51,45 - 3,5 20 800 - 950500 Формула изобретения 20.- 25 20 - 30 18 - 25 ТалькГлинаЭлектрокорундБой кордиеритовыхиэделийМагний хлористый 20 - 30 3 -6ЦНИИПИ Заказ 972/23 Тираж 701 Подписное Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4 3Тальк Шабровский, глину Латненскую и Дружковскую,бой и электрокорунд измельчают в шаровой мельнице до остатка на сыте В 06 3-5. Магнийхлористый для более однородного распределения в количестве, соответствующем 3-6 содержания в шихте, раство ряют в воде, и полученным раствором увлажняют шихту до влажности 7-9,Полученную массу пропускают через сито 9 2, а затем через сить Р 08 и отсеивают пыль. Иэ полученной крупки 10 прессуют изделия при удельном давлении 400-600 кг/смз, Иэделия обжигают по...

Номер патента: 652150

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Галкин, Розанова, Скороходов

МПК: C04B 35/66, C04B 35/80

Метки: обмазка, огнеупорная

...стойкости обмазк вах алюминия. Для получения обмазки были подготовлены три смеси следующего сос тава, вес.%:652150 50 30 15 50 25 17 40 30 20 10 Таблиц оэффициент троводности,ккал/кг :час ес заимодейств расплавом люминияплорочность на отры 2,0 2,2 реагирует,смачивается 0 Не реагируетне смачиваетс 2,5 реагирует,смачивается по прототипу 0,1 Следы проникновения.металла ушилос а б л и ц тойкос иес Коррозионнпла- стойкостьа,за- (смачиваеивае- мость)огоерезанаы,т еновасплавов ущенныхлоток Толщина обмаэкипослеиспытаи По прототипу Происходи налипание металла нобмазку т щиной 1-2 АД,АМц 1 ть Отслаивание 2-О, А АДД, Мц, АД-ОО АД-О, АЛ10 а е происходи 10 ем ипани Нет Нет металла 3 4 Смесь 1,Каолиновое штапельноеволокноОкись алюминияБелая...

Номер патента: 653227

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Варламов, Кройчук, Нейман, Требухина

МПК: C04B 7/00

Метки: вяжущее

...высоких марок) в процессе вксплуатацни.Цель изобретения - стабилизапия прочности в процессе експлуатации и расширение сырьевой базы.Это достигается тем, что вяжущее,чающее бокситовый шлам н сольлочного металла, содержит в качествеи щелочного металла содопоташевуютень М 11 (53) УДК 666.96653227 Полученное вяжущее характеризуетсявысокой прочностью, однородностью и стабилаостью. При оптимальных дознровках актавность вяжущего составляет 50- В 65 МПа. В процессе хранения наблюдается прирост прочностиобразцов, тогда как бетон на жидком стекле в аналогичных условиях показывает сброс прочности, 1 ч . В таблице прнведены результаты испытаний образцов на бокситовом шламе с добавками, прошедших автоклавную обработку. шлам 5,0 10 К 2 2 3в...

Номер патента: 653228

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Алексенко, Круглицкая, Пащенко, Старчевская

МПК: C04B 7/02

Метки: вяжущее

...которые предусматривают использование клинкера, содержащего расширяющийся компонент, или введение в обычное вяжущее добавки с расширяющимся компонентом.В качестве расширяющихся добавок вводят высокоосновные алюминаты кальция в смеси с сульфатом кальция или спеки некоторых окислов и солей с известью вызывающие расширение в ранние сроки твердения портландцемента и не обеспечивающие эффект самонапряжеся, наиболее близким к предлага чение эффекта самонапряжения.Иля этого вяжущее, включаюше ландцемент и добавку, содержит и честве добавки сплав 64-71 вес, фогипса, или фторогипса, или борог с 29-36 вес. % извести или окиси ния при следующем соотношении ко,7 64% фосфогипса36% извести Источники информациивнимание при экспертизе принятые 10 8...

Номер патента: 653229

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Кикас, Лаул, Пиксарв, Хайн

МПК: C04B 7/28

Метки: цемент

...повышающим активность, понижающим водопотребность и улучшающим пропариваемость цемента.Цементы, испытанные в 28-ми суточном возрасте (по ГОСТ 310-60), при постоянном содержании мельчайшей фракции летучей эолы 30% имеют следующую активность: а) 45% клинкера + 307 о мельчайшей фракции золы + 25% кварцевого песка, К = 303 кг/см; б) 50% клинкера+ 30% мельчайшей фракции золы + + 207 кварцевого песка, К328 кг/см; в) 55% клинкера + 30% мельчайшей фрак-ции золы+ 15% кварцевого песка, й = = 355 кг/см,При постоянном содержании клинкера 50 о цементы имеют следующую активность; а) 50% клинкера+ 2570 мельчайшей фракции эолы+ 25% кварцевого пес+ 30% мельчайшей фракции золы+ 20% с я тем, что, с целью повышения ак 8кварпеього песка, Й - 328...

Номер патента: 653233

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Захаров, Кулиуш, Серебряков

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...огнеупор"ных масс с кладкой и их незначителная термостойкость,упностыо 0-0,5 мм упностью 0,5-2,0 мм и концентрат с уд, вес огнеупорностью не жидкое стекло с мод653233 Хромомагнез отопорошокШамотный поро ок 20 рная глина 4 идкое стекло с 1 ьвесе 130 г/смБирконовый конценвнимание 1. Ав Ьо 3920 2. Ав И,% 30422 Л. Бтко оваКорректор П, Макарев Составител ехред М.РедакчоМорозо 0 17/18 Подписноекомитета СССРткрытийушская набд, 4/5 Тяраж ПНИИПИ Госуд пр делам нз 113035, Москваарственного бретений и ЖРа илиал ППП "Пате од, ул. Проект г. стекло до удельного веса 1,30 г/смдоводнтся разбавлением водой при заме рах ареометром.Огнеупорную набнвную массу для футеровки тепловьй агрегатов прпготавливают следующим образом, Хромомагнезитовый порошок,...

Номер патента: 653234

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Зенов, Мочалова, Павлинова

МПК: C04B 28/34, C04B 35/66

Метки: защитная, обмазка

...фосфатную связку, содержит в качесте фосфатной связки алюмохромфосфатную и дополнительно хромик-алюминатмагння при следующем соотношении компонентов, вес. %:Алюмохромфо ая653234 4смеси увеличивается в 3 раза; с 0,5 чу известной до 1,5 ч у предлагаемой обмазки. Уменьшается время изготовлениячехла термопары эа счет сокрашения вре 5 мени сушки обмаэки в 2 раза,Защитную обмазку можно испольэовать в качестве неорганического клеядля закрепления керамических чехлов встальных гильзах металлической армату 1 О ры термопар. Окись алюминиХромик алюмина 20 30 50 50 агния хромфосфатная связка 8 ула изобретения ое свидетельство СССл. Я 01 Т 5/00. Составитель ф, СоринаРедактор А. Морозова Техред М, Петко Корректор П. МакаревичЗаказ 1 217/18 Тираж 701...

Номер патента: 653235

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Бузунов, Смирнова, Шустер

МПК: C04B 35/18

Метки: керамики, стойкой, термически, химически, шихта

...изготовление огнеупорныхизделий с преимущественным содержанием муллита из шихты на основе бокситапутем ее измельчения и обжига при1535-1700 С в течение часа 111 илииз шихты на основе каолинита с добавкой 1-3%-ных фтористых соединений 12).Недостатком известных техническихрешений является сравнительно высокаятемпература обжига - выше 1200-1500 С,Наиболее близким техническим реше-нием к изобретению является шихта дляизготовления химически и термическистойкого материала из шихты, содержащей каолинит и более 20% фтористогоалюминия, при обжиге которой уже притемпературе 600-900 С наблюдается обт.0 иразование муллита 3Недостаткомобход имость испо этой шихты является не" льзованил природныхЦля етого шихта для изготовления химически и...

Номер патента: 653236

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Климкович, Костыря, Людвинский, Новохатько, Терещенко, Умеренкова

МПК: C04B 35/20

Метки: огнеупоров, шихта

...2 мм 60 ЗО Плавленая алюмомагнезиальная шпинель фракции (2 мм 40 Температура обжига иэделий 1730 С Э1 вариант П вариант 14,5 13,8980 1100 1730 1760 30 33 7 3ваются на физико-керамических показателях огнеупоров, особенно на иэносоутойчивости, вакуумустойчивости и проч" "ностных характеристиках при высокихтемпературах.,Целью изобретения является повышение вакуумной устойчивости, износоусточивости, а также прочностных свойств, огнеупоров при высоких температурах,(механическая прочность температураначала деформации полэучесть).Это достигается тем, что шихта, содержащая магнезитохромитовый клинкери временную связку дополнительно содержит плавленую алюмомагнезиальную шпинель при следующем соотношении компонентов, вес, %:Магнезитохромитовый...

Номер патента: 654563

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Барышников, Бондаренко, Бурлаков, Коломиец, Петриченко, Ушатов

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, расплава, шлакового

...выполнен перфорированным и установлен внутри бункера,На чертеже схематично изображено описываемое устройстьо для грануляции шлакового расплава,Внутри бункера 1 установлен грануляцпонный желоб 2, выполненный перфорированным (например, изготовленным из расположенных продольно на некотором расстояшш друг от друга пластин, скрепленных поперечными сгязями, как показано на чертеже). В торце грануляционного желооа помещена гпдропасадка 3, над которой смонтирован 11 лаковый лоток 4. Выходной конец грануляционного желоба примыкает к решетчатой каз 1 ере Ь для накОпле 1 Ия 11 сгабаритных кускоь. Бункер имеет перелив654563 оставите ь Л Чубуков ехред А. Камышникова едактор Г, Прус Корректоры Л Орлова и Л. Брахнина аказ 308/1 Изд.235 Тираж 705 НПО...

Номер патента: 654564

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Коршунова, Муштаева, Николаев, Сенаторов

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...Молотый шлак 65-75Аддукт алкилрезорцинаи фосфорной кислоты 7, 5-30Вода ОстальноеВ качестве молотого шлака могутиспользоваться предельные шлаки судельной поверхностью 3000 см /г. В табл. 1 приведены конкретныепримеры предлагаемого вяжущего, ав табл, 2 - их физико-механическиесвойства,Молотый шлак с удельнойповерхностью 3000 см/г.75 75 65 Адцукт алкилрезорцинаи Фосфорной кислоты 7,5 15 30Та блица 2 654564 Показатели Предел прочности присжатиив сухом состоянии,кг/см 397 414 434 471 в водонасыщенном состоянии, кг/см 342 367 386 412 Предел прочности приизгибе в сухом состоянии,кг/см 49 52 59 78 в водонасыщенном37 40 47 65 Водопоглощение по массе, 8,3 7,7 6,6 5,9гМодуль упругости, кг/см 427000 416000 433000 457000 Формула изобретения...

Номер патента: 654566

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Гаврилов, Иванов, Федоров

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, производства, цементного

...сырьевую смесь 18 Ъ и формуют, напр прессе в бесконечну натной температуре,ример, в сушиле кон разогревом до 120 в обжиговый агрегат.Я Фгуна, в качестве которого после дораЮоМи "можно использовать канальные трехфазные индукционные печи, где за счет контакта с расплавом чугуна, нагретого до 1250- 1350 С, происхОдит интенсивная декарбонизация и частичное связыва ние СаО в новообразования. Полностью декарбонизированную ленту сырьевой смеси подают на спекание в короткую вращающуюся печь, а технологические газы используют для сушки 1 О и подогрева отформованной ленты, после чего выводят из технологической линииЛента сырьевой смеси, разогретая при сушке выше 120 С, не разрушает ся при обжиге на поверхности расплава чугуна. При температуре...

Номер патента: 654567

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Бильдюкевич, Моисеенко, Пономарева, Потапчик, Фридман, Энтин

МПК: C04B 7/38

Метки: добавка, сырьевой, цементный, шлам

...представляют собой полимер, содержащий по всей длине цепочки большое число активных центров.При адсорбфии алкилсульфонатов на зольной частице активные центры, обращенные к жидкой Фазе, создают вокруг зольной частицы диффузный слой им мобилизованной воды, препятствующий седиментации. В то же время разжижающий эффект от использования лигносульфоната при введении алкилсульфоната сохраняется. 15 П р и м е р. Готовят сырьевой цементный шлам, -характеризующийся КН = 0,91; Й= 2,16 и р=1,18, содержащий 81 вес,Ъ мела и 19 вес.Ъ золы-уноса. Добавку вводят в шлам ф в количестве 0,2 Ъ от массы сухогошлама, а затем доводят шлам до постоянной растекаемости, равной 55 мм.Седиментафионную устойчивость шлама оценивают по толщине осадка в 25 мм...

Номер патента: 654568

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Березовой, Каменский, Куценко, Макаров, Тимашев, Филимонова, Фоменко

МПК: C04B 7/42

Метки: клинкера, портландцементного, производства, смесь, сырьевая

...резком снижении пылеуноса. Постаьленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для производства портландцементного клинкера, включающая карбонатный, глинистый, железосодержащий компоненты и добавку, содержит в качестве добавки водорастворимый поливинилФурФураль со степенью ацетилирования 1,6-18 мольЪ при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Карбонатный компонент 75-97Глинистый компонент 2, 4-18Железосодержащий компонентПоливинилФУРФУраль Конкретные примеры предлагаемойсырьевой смеси и их прочностныехарактеристики даны в таблице.654568 ес,В3 Компоненты КарбонатныйГлинистыйЖелезосодержащий 94,5 80,5 86 2,5 18,0 9 25 0,5 2 Водорастворимый поливинилфурфуральсо степенью ацетилирования 1,6 моль. 0,5 1,0 3 2Предел прочности, кг/см 32 28...

Номер патента: 654580

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Иванова, Кускова, Продавцова

МПК: C04B 35/468, H01G 4/12

Метки: сегнетокерамического, шихта

...потери(70 - 100) 10 - 4 на частоте 1 кГц,Цель изобретения - снижение диэлектрических потерь в керамике. 25Поставленная цель достигается тем, чтошихта для изготовления сегнетокерамического материала на основе титаната бария,включающая ВаТ 10 з, Са(1 пОв, МпСО, иглину, дополнительно содержит 1 чЬ 20 в при 30 следующем ов, вес, %:ВаТ 10, 87,75 - 88,95 СаЯпО, 10,15 - 11,35 МпСОв 0,05 - 0,15 Глина 0,2 - 0,4 1 л 11,О, 0,4 - 0,6В качестве исходных компонентов используют спеки ВаТ 1 Ов, обожженного при 1200 - 1250 С, и СаЯпО обожженного при 1340 в 13 С.Керамический материал изготавливают по обычной керамической технологии - смешением компонентов, оформлением заготовок нужного вида и спеканием их при 1350 в 14 С.Влияние составов шихты на...

Номер патента: 654581

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Варикаш, Мяльдун

МПК: C04B 35/468, H01G 4/12

Метки: высокой, диэлектрической, материал, проницаемостью, сегнетокерамический

...описываемого материала приготавливают смесь компонентов в необходимых соотношениях изпредварительно синтезированных спеков ВаТ 1 ОЭ, Ваго э и МдНЬ ОСмесь спеков измельчают до удельной поверхности 5 - 7 10 3 см /г, Полу 2ченную массу пластифицируют известными методами. Формуют в изделия ио,обжигают при температуре 1340-1370 Св течение 1,5-3 ч.Примеры конкретных составов предлагаемого материала и их свойства даны в таблице,Сегнетокерамический материал, имеющий состав, вес.Ъ: ВаТ 10 Э 85,Ва 1 гО э 14, Мо МЬ Ов 1, характеризуется следующимй свойствами:Диэлектрическая проницае-.мостьОтносительное изменение со 8 5 при температуре +85 С,Относительное изменение Епри температуре -40 С, Ъ 90й654 581 Относительное изменениереверсивной Я, Ъ 33 О,...

Номер патента: 654582

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Савчук, Цедрик, Чобот

МПК: C04B 35/01, C04B 35/499

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...керамический материал, отвечающий формулеВа(о,ву(1 ) РЬто,вху у Т 1(1,)(1 у)2 г(1-у) ИЬОзгде х=0,42 - 0,66;у=0,01 - 0,22 21.Указанный материал обладает недостао высоким пьезоэлектрическим эффек 10РЬ 1. о вху у Вас,в (1 ) Т 1(1 - хИ 1 - у)2 г,(1 у) ИЬ,ОВ качестве исходных компонентов используют углекислый барий, окись свинца, двуокись титана, двуокись циркония и пятиокись ниобия. Эти компоненты, взятые в необходимом молекулярном соотношении, которое определяется значениями х и у в соответствии с приведенной химической формулой, смешивают и синтезируют при 850 - 900 С. Обжиг заготовок проводят при 1200 в 12 С.Электроды наносят вжиганием серебра.Поляризацию изделий осуществляют в силиконовом масле при 150 в 1 С в течение 1 ч...

Номер патента: 654583

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Баранчиков, Бузаева, Кузьмин, Циммерлинг, Штиглиц

МПК: C04B 35/22

Метки: обмазка, огнеупорная

...изобретения Составитель О. Моторина Редактор Т. Кузьмина Техред Н. Строганова Корректор Л, БрахнинаЗаказ 312/7 Изд. Лгз 231 Тираж 705 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3Пример 2, Из 53 вес. % фтористого кальция, 6 вес. % огнеупорной глинь 1, 18 вес. % полифосфата натрия, 23 вес. % воды изготовляют образцы таких же размеров и по той же технологии, что и в при мере 1.Высушенные образцы имеют следующие физико-химические свойства:Открытая пористость, % 39Кажущаяся плотность, г/смз 1,69 10Термостойкость (1300 С -воздух), теплосмены 20Предел прочности при сжатии, кгс/см 2 120Скорость зарастания в контакте с алюминием ишлаками,...

Номер патента: 654584

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Забродько, Никоненко, Петренко

МПК: C04B 37/02

Метки: керамический, припой

...вес.%:Окисел кальция 20 - 25 Окисел иттрия 1 - 20 Окисел вольфрама 10 - 25 Окисел алюминия ОстальноеЖпри термообработке образуют алюми-, наты, имеющие высокую температуру плавления и близкий к алюмооксидной керамике термический коэффициент, линейного расширения, что и обеспечивает высокое качество спая при высоких температурных нагрузках 1700- 1900 С. Керамический припой готовят по обычной технологии, принятой на производстве. Пайка производится в вакууме или инертной среде при температуре 1700-1900 С,Изготовили три партии горелок натриевых ламп высокого давления с использованием известного и предлагаемого керамических припоев.Примеры составов керамического припоя и результаты их испытаний даны в таблице.654 584 А 6 50 30 25 25 69...

Номер патента: 655670

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Волков, Григорашвили, Жаворонков, Кожевникова, Семейных, Федоров, Фролов

МПК: C04B 7/00

Метки: вяжущее, токопроводящее

...8 О 3 12 9 РЕ ОЭ - 1 ф 4 ф ЕЕО 49 5 фСаО - 3,16, Мс 10 - 5,3, К О - 0,39,БаО - 0,29 и 10 вес. кремнезема.Смесь перемешивали и обжигали притемпературе 700 С в течение 14 час ввосстановительной атмосФере, охлаждение резкое - на воздухе. Обожженныйматериал измельчали до удельной поверхности 3000-4000 см/г,Порошок меди и калиевожелезокремнеземистый компонент перемешивали и вполученную массу добавляли воду.Твердение осуществлялось на воздухе-г10 -10 600 формула изобретения Составитель О. МоторинаТехред Л,Алферова Корректор С. Шекмар Редактор И. Квачадзе Заказ 1450/18 Тираж 701 Подписное ЦИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная,...