Керамическая масса

Номер патента: 1452987

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Вознесенский, Габитов, Дводненко, Камышина, Капинос, Кашапов, Радченко, Саканцев, Шадрунов

МПК: E21C 39/00

Метки: моделирования, отвальных, пород, слабопрочных, состав

...характерной для глин. Инертным материалом - металлической дробью - регулируется плотность эквивалентного материала.П р и м е р, Состав для моделирования слабопрочных отвальных пород 4 О готовят следующим образом.Крошку Ма-мыла высших жирных кислот заливают. водой, нагретой до кипения, Полученную смесь тщательно перемешивают до получения однородной массы и выдерживают в течение 40- 60 мин. Затем в полученное связующее вводят металлическую дробь и перемешиванием добиваются равномерного ее распределения по всему объему смеси.В срезном приборе смесь уплотняют удельной нагрузкой, равной расчетной, от собственного веса модели=Ь10, МПа, кислотВодаМеталлическаядробь 25,0-27,8 25,0-31,5 Остальное где- плотность эквивалентногоматериала, кг/см;Ь -...

Номер патента: 1551671

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Андреасян, Бабаян, Мурадханов, Яралова

МПК: C03C 10/00, C04B 30/00

Метки: декоративно, облицовочного, основного, слоя, состав

...стекла.засыпают верхний декоративный толщиной 10-15 мм.иготовленные таким образом форобрвэцаии поиещают в камеру пеподвергают термообработке. Скоподъеив температуры 9-10 С/иин рвтура термообрвботки 850-880 Свыдераки при этой температурее образцы постепеннокомнатной теипературы2-2,5 ЭС/ты и физико-механичесполученного декоратив1551671 Таблица 1 Состав Содержание компонентов, мас,7А 1 О РеО СаО МеО МаО КО 8102 тТгОг п.п.п+влага 1 59,57 16,90 7,62 4,88 2,78 4,60 1,9 1,37 0,38 2 57,51 17,44 7,47 5,85 2,78 4,23 2,00 1,04 1,68 Т а б л и ц а 2 Состав стекла Содержание компонентов, мас.ХА 10 э РегОЗ СаО МеО МагО КгО БгОг р 3,03,22, 123,01 1 68 95 12 3 0 552 66 5 11 8 О 53 67185 13,26 0,704 69, 15 14,00 0,7 1,351,30,300,28 0,150,10,570,66...

Номер патента: 889718

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бреус, Камышев, Конев, Косой, Кузниченко, Мажарцев, Милюц, Мянник, Новиков, Ябуров

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, глиноземистый, материал, сталерафинировочного, шлака

...позволяет в значительной ме"ре устранить эти недостатки, что обусловлено следующим. Введенные в расплавленный ферротитановый шлак окислыщелочных металлов при охлаждении образуют соединения типа гексатитанатов(МеО 6 ТО 2). Затем при выплавке синтетического шлака соединения гексатитанатов щелочных металлов, имеющиеотносительно высокую термодинамичес 889718 . - 6кую устойчивость и ограниченную растворимость в известково-глиноземистомрасплаве, длительное время существуютв расплаве в виде самостоятельныхкомплексов. В результате процессывосстановления двуокиси титана углеродом до низших окислов и металлического титана значительно замедляются,и рафинировочйые свойства шлаков нео ухудшаются. В значительной мере подавляется реакция...

Номер патента: 1098968

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Артемьев, Воробьев, Захаров, Колесник, Купряков

МПК: C22B 7/04

Метки: медно-никелевого, медного, обеднения, производств, шлаков

...до 0,5-5 мм анодный осадок в количестве 2-10 от масси обедняемого шлака. За счет присутствующихв анодном осадке алюминия, кремнияи отчасти железа проходят процессывосстановления окислов цветных металлов (в основном МО и СоО), а такжеразрушение магнетита.Находящиеся в анодном осадке сплавы меди и железа способствуют коагуляции взвеси цветных металлов, повышая степень их извлечения в штейн.Степень металлизации штейна регулируют подачей в шлаковый расплав сульфидиэатора (пиритный концентрат, вы. - сокосернистая сульфидная руда, бедный штейн и др.), расход которого составляет 5-10 от массы шлака и ниже, чем в известном способе в 3-6 разПосле отстаивания расплава втечение 60-90 мин обедненный шлак и штейн сливают.При обеднении твердых шлаков...

Номер патента: 1149999

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Борздая, Габриелян, Кулинич, Лехтер, Петрова, Шмидт, Ярмилко

МПК: B01D 19/04

Метки: пищевых, производств, противопенный, состав

...кислоты (КСМГД) при следующем содержании компонентов, мас.7:Ацетилироваиный моноглицерид стеариновой кислоты (АМГД) Калиевая соль сукцинилироваиио го моноглицерида стеариновой кислоты (КСМГЛ) Эфир пропиленгликоля и стеариновой кислоты (ПГМС) 22-25 23-25 Остальное Способ приготовления сводится к следующему.Компоненты в соответствующих рецептуре количествах загружают в термостатированный аппарат с мешалкой и обогревом. Массу нагревают при перемешивании до 76 - 82 С, выдерживают при этой температуре 15-20 мин. Затем нагрев прекращают и при работающей мешалке охлаждают до 57-58 С ивыливают в тару.Предлагаемый трехкомпонентный противопенный состав может использоваться непосредственно как таковой или в виде водной дисперсии с разбавлением...