C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика
Шихта
Номер патента: 672184
Опубликовано: 05.07.1979
Авторы: Бобров, Воронин, Глуховский, Дубровин, Залдат, Камышников, Колоярцев, Мизин
МПК: C04B 35/66
Метки: шихта
...приводит к большим потерям его,Т а б л н ц а 1 О50. 157 168 5 3 4 0 1300 0 для сравнения теции под нагрузкой о.леными,готовят обра и 25 добка передехрома. Обрзультаты ературы деформа-еупорных матееканием с плавцы,содержащие 10 а р л,2. Таблица 2 1490 1510 9 14 2 Как виднолиц 1 и 2, тпод нагрузкойплавлением, ннению с обраканием. ых табациинныхо срав- спеия я дан еформ получ выше ен ными иэ сравнени емпература д образцов,100-300 С цами, получавлен огоключающая одистого агнезит, тем, что,3 67218 Использование магнезита фракции выше 15" мм"нежелательно, так как замедляется процесс его усвоения расплавом шлакаПредлагаемый измененный состав и структура одного из компонентов шихты (расплав шлака) позволяют получать огнеупорный...
Сырьевая смесь для получения саморассыпающегося клинкера
Номер патента: 673623
Опубликовано: 15.07.1979
Авторы: Бикбау, Кешишян, Савельев
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, саморассыпающегося, смесь, сырьевая
...шлак 5,0 75, 20 1,0 1,3 4,2 ьныи стого ком В качестве глинн ся лессовидный су лессовидного сугл и марганцовистого онента использует.ический состававильного ишакаелен ниже. ликок. Химинка, мелеш шлака прил ланГ 1 цементного клинкера, в ковый, глинистый и железо ненты 11),ового Красного Знамени1, Менделеева и Ташкентский научно.троительных материалов ерода, дополнительно содержишлак или медеплавильный шл оотношеннн ингредиентов, в Известковый компонентГлинистый компонентЖелезосодержащий комСоединение углеродаМарганиовистый шлак илиМедеплавильный шлакКонкретные составы сырье673623 Формула изобретения 1 О Составитель Г, СредневаРедактор Э. Шибаева Техред М, Келемеш Корректор М, Пожо ФЬ 4 ЙЕ й Заказ 4007/23 Тираж 701 Подписное 1 ьпИИПЙ...
Огнеупорная бетонная смесь
Номер патента: 673628
Опубликовано: 15.07.1979
Авторы: Горлов, Звездина, Копейкин, Седунов, Черняховский
МПК: C04B 28/34, C04B 35/101
Метки: бетонная, огнеупорная, смесь
...теплосменПрочность при сжатиийоСле нормального твечас 8-10 12-15 20-22 4 гс/см дения,0 260 1,03,-20 141Из полученных данных видно значительное преимущество предлагаемогосостава огнеупорной массы,Формула изобретенияОгнеупорная бетонная смесь, вклю"чающая корунд, соль фосфорной кислоты и.добавку, о т л и ч а ю щ а я с я=тИ," что, с целью повышения термостойкости, снижения нагрузок приугйбтнении и снижении пористости,стабилизации прбчнбсти при нормальных"и"ЙСокйх"температурах, онасодержитсоль фосФорной кислоты дйсперсностью0,08-0,2 мм, в качестве добавки алюмо кальциевый компонент и дополнительнораСтвор поверхностно-активного веЦНИИПИ Заказ 4008/24 1Филиал ППП Патент , г 5 2 ород, ул. Проектная,3 6йрочйости при ниэ-ких и высоких темпе...
Флюс
Номер патента: 673633
Опубликовано: 15.07.1979
Автор: Павлов
МПК: C04B 33/13
Метки: флюс
...шликер. Из шликераотливают керамические санитарные изделия в гипсовых Формах, Изделияают до влажности 1-2 Ъ, глаи обжигают в туннельной печи25 симальной температуре 100 решением по тех достигаемому му является Флюс экотемпературны ключающнй ЯОРе О 2).тных флюсов ямал эя применять при еских иэделий к содержащиеся окрашивают изпоказатели по ти,3добавляют глийу и перемешивают в течение 30-60 минут, Полученную суспензию, обезвоживают в распылительной сушилке до влажности 7-8, Из полученного пресспорошка полусухим прессованием формуют изделия в виде плиток стандартных размеров при удельном давлении 25-40 мПа, Сформованные плитки высушивают до влажности 0-0,5 Ъ при 150-200в течение 30- 60 мин и обжигают в щелевой роликовой печи до...
Связующее для огнеупорных алюмосиликатных изделий
Номер патента: 673634
Опубликовано: 15.07.1979
Авторы: Вольфсон, Герасименко, Инюшина, Ищенко, Москаленко, Орлова, Севриков, Шевцов
МПК: C04B 35/63
Метки: алюмосиликатных, огнеупорных, связующее
...ал ППП фПатент 1,г,уж 3. %,- связующее из компонентов в соотношении, как зто указано в таблице, для чего в 60-70 воды растворяют необходимое количество триполифосфата натрия, засыпают остальные компонентыи, тщательно перемешивают полученный шликер до полной однородности и добавляют сульфитно-спиртовую бражкуОбщее количество связующего в.шликере составляет 30-40,Формула изобретенияцее для "огнеупорных алюмох иэделий, включающее- глину ую, каолин и сульфитно-дрожалку, о т л и ч а ю щ е е с яс целью улучшения прессуеделий и повыЫенйяплотности б дополнительно содержит лектрофильтров сушильного и триполифосфат натрия при ктор ЭЛИбаева Техре Заказ 4008/24 ЦЯИИПИ Госу по делам 3035 МВ массы связующее в количестве.5-6 вводят шликером из...
Шихта для изготовления тепло-и электропроводного керамического материала
Номер патента: 674664
Опубликовано: 15.07.1979
МПК: C04B 35/58
Метки: керамического, тепло-и, шихта, электропроводного
...порошком дисилицида металла этих же групп, добавляют в эту смесь зернистый порсшок (с размером зерен порядка миллиметров) диборида и днсилицида, полученный спеканием той же смеси под давлением при температуре 1600-2000 С с последующим измельчением, добавляют к смеси 1- 6% фторида металла из групп 1 А нли 11 А,6 74664 Формула изобретения 1-6 Составитель Н, СоболеваТехред О. Андрейко Корректор Е. Папп Редактор О. Торгашева Тираж 701 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 3908/59 Филиал ППП Патент, г, ужгород, ул, Проектная, 4 подвергают кратковременной виброобработке в форме и спекают при температуре 1000-1500 С в атмосфере инертного газа.Добавление...
Устройство для ввода корректирующих добавок в шлаковый расплав
Номер патента: 675018
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Павлова, Поладко, Фельдшон, Чередниченко
МПК: C04B 5/00
Метки: ввода, добавок, корректирующих, расплав, шлаковый
...или в виде лодочки с герметически закрытыми бортами. При этом, с целью сохранения контакта устройства со шлаковым расплавом при понижении уровня в желобе, днище кор" пуса выпоЛненЬ параллельным днищу шлакового желоба.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство в желобе со шлаковым расплавом, вариант исполнения; на фиг. 2- то же, вид сверху.В шлаковом желобе 1 установлен корпус 2 со сквозным центральным вертикальным каналом 3 через него, Корпус выполнен из тугоплавкого материала, например, из графита или тугоплавкой глины, обладающего объемной массой, меньшей объемной массы шлакового расплава, либо выполнен в виде лодочки (см. фиг. 1 и 2).675018 формула изобретения ИИПИ Заказ 4220/18 Тираж 701 Подписное илиал ППП Патент, г.ужгород,...
Вяжущее
Номер патента: 675020
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Кондрашенков, Никитин
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...в усло тественного твердения.Целью изобретения является п ние прочности вяжущего при т нии в естественных условиях. Это достигается темчто вяж лючающее молотый конвертерный ашенков и И, В. Никити н активиэатор, содержиттивизатора хлориды щелочщелочноземельных металлощем соотношении компоненМолотый конвертерный шлак 93-99 ллориды щелочныхили щелочноземельных металлов 1-7 Вяжущее включает о й конвертерный шлак с соотнош М от 2 8 до 3 8.Процесс приготовления данного вещества заключается в помоле конвертерного шлака до удельной поверхности 3000-5000 см а/ г.Добавку-активиэатор вводят при помоле или при эатворении вяжущего с водой.Результат й вяжущего приведены в675020 Конвертерный шла90+10 кварцевыйпесок 74 онвертерный шлак0+40...
Способ изготовления стеновых изделий “золокерам”
Номер патента: 675030
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Кулбеков, Сайбулатов
МПК: C04B 33/02
...- сокращение длительности обжига, повышение прочности при сжатии, снижение. объемной массы.Это достигается тем, что в способе изготовления стеновых изделий путем перемешивания глины и золы,.прессования, сушки и обжига, эолу перед смешиванием прокаливают при 800-820 С в течение 2-2,5 ч.Кроме того, при подготовке компонентов можно смешивать 70-75 золы с 25-30 делювиальной глины.5030 44 град/мин; от 800 до 1150 "С10 град/мин; выдержка при максимальной температуре 1150 С - 30 мин.Весь"цикл обжига составляет 3,5 ч.Полученный кирпич имеет пределпрочности при сжатии 250-350 кгс/смй5 объемную массу 1300-1550 кг/мз, морозостойкость 50 циклов.Длительность обжига сокращается на20,5-26,5 ч; предварительное прокаливание золы позволяет...
Состав для электроизоляционной керамики
Номер патента: 675031
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Екибаева, Заполь, Порман, Путанс
МПК: C04B 33/26
Метки: керамики, состав, электроизоляционной
...злектроизоляционной керамики,Это достигается тем, что в состав дл роизоляционной керамики, включающий глину, асбест, воду и фосфатную связку алюмохромфосфатную связку и дополни активный кремнезем, при следующем со нии компонентов, вес,%;ТалькГлина 11 - 40 25-40 10-12 15-25 10-12 Остальное.07,79. Бюллетень2 5 Асбест Алюмохромфосфатная св р. Сухие компоненты: тальк 19%, гли. тивный кремнезем 11% и асбест 11% в однородную массу и заливают пред смешанными жидкими компонента3ми: алюмохромфосфатной связкой 19,5% и водой0,5% до получения однородной массы, которую затем заливают в форму и прессуют под давлением 60 - 100 кгс/смф.Полученные образцы подвергают медленному нагреву по режиму: 20 С - 100 С; 100 С - .200 С; 200 С300 С с выдержкой...
Способ изготовления сегнетоэлектрической керамики
Номер патента: 675032
Опубликовано: 25.07.1979
Автор: Фельдман
МПК: C04B 35/00
Метки: керамики, сегнетоэлектрической
...900" С, т,к, при более высокой тем.пературе в вакууме происходит сильное восста.новление цирконата титаната свинца с образова.вием металлического свинца, который частичноостается в порах даже после последующего окис.пения при высоких температурах, Эти остаткинаблюдаются под микроскопом в виде "черныхточек" и ухудшают прозрачность керамики,Для устранения частичного восстановленияпроводится отжиг в атмосфере кислорода, и,наконец, повторное горячее прессование, в воздушной атмосфере окончательно формирует керамику с заданным размером зерна, плотностью,близкой к теоретической, и высокими пьезоэлектрическими и электрооптическими характеристи.ками,Предварительное горячее прессзвание керамики состава (РЬ,;аа -ао оа) (го аа Т 1...
Огнеупорная масса
Номер патента: 675034
Опубликовано: 25.07.1979
Автор: Виценя
МПК: C04B 35/04
Метки: масса, огнеупорная
...глину и ы является ее зкая стойкость Недостатком известной мас незначительная пластичность, ни в условиях высокой температур с расплавленным металлом и шл Целью изобретения является ка службы футеровки, онтакте ак вышение сро. то достигается тем, что огн упорная масса в, включающ для овки тепловых агрег магнезит, хромомагнезит жидкое стекло, дополнит силикат кальция при еле компонентов, вес.%:Магнезит рную глину иержит орто.оотно шенин ем 55-6515-254 - 7 Хромомагнезит Огнеупорная глин675034 Формула изобретения Компоненты Состав, вес.% Магнезит 55 56 25 15 4 7.6 15 10 7 ХромомагнезитОгнеупорная глинаЖидкое стекло Ортосиликат кальция Составитель Л. БулгаковаТехред 3. Фанта Корректор Н, Стец Редактор М. Рогова Заказ 4221/19 . Тираж...
Огнеупорный материал
Номер патента: 675035
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Горячева, Микуленок, Поплевина, Суворов, Торопов
МПК: C04B 35/48, C04B 35/482
Метки: материал, огнеупорный
...СтеклофазаПористость, %Предел прочности присжатии, кг/см 2 52 47 120 - 3 7 - 10 3 - 5 0 - 2 1000 1200 1630 950 Термическая стойкость,по ГОСТ 5500-64,теплос мены 20 2520 17 Формула изобретения Силикат, по крайней мере, одногоП име,%Р м Рметалла из групйы: кальций, маг 1 2 3 4г ний, редкоземельный элемент0,1 - 10Твердыи раствор двуокиси циркочния с одним окислом из группы;кальций, магний, марганец, железо,72,0 87,3 85 32 0 40 кобальт, никель, медь, цинк Ред.коземельный элемент 0,5 - 40Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе1, Авторское свидетельство СССР 84 477975,кл, С 04 В 5/48, 1973,2. Заявка Японии 48 - 844, кл. 20(3) с 125,1973. Показатели Фазовый состав, цирконмуллитДву и ц р н я моноклинная Двуокись...
Способ изготовления изделий из карбида кремния
Номер патента: 675036
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Андрес, Касаточкин, Рабин, Саликов
МПК: C04B 35/573
...плавления термореактивной смолы с выдержкой от 30 мнн до 1 часа в 26 зависимости от массы изделия. Полученную эаго товку снлицнруют в парах кремния при 2100 -2300 С в течение 2 - 2,5 ч в зависимости от объ 1 ема изделия. Скорость нагрева печи до 40 С в олучать изделия слои675036 Составитель С, ШзхиджановзТехред 3. Фанта Корректор Н. Стец Редактор А. Морозова Заказ 4221/19 Тираж 701 Подписное ЦНИИПИ.Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Пвтентфф, р, Ужгород, ул, Проектная, 4 3мин. Силицировзние проводят с применениеминертной среды в индукционных печзх и печахТаммана, где одновременно находится ззготовкаи порошок метзллического кремния крупностьюдо 3...
Состав для закрепления грунта
Номер патента: 675127
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Воронин, Глазунов, Тригони, Хотин
МПК: C04B 26/00, E01C 7/36, E02D 3/12 ...
Метки: грунта, закрепления, состав
...полиизобутилена в отработанном авиамасле, затем корсом, после чего изготавливают цилиндрические образцы 10 высотой и диаметром 5 см методом стандартного уплотнения.Физико-механические свойства закрепленного грунта приведены в таблице. рактерзру 80 67,2 от,8 О Технология обработки грунта предлагаеМым составом состоит из разлива в подготовпенный (разрыхленный и измельченный на зо глубину до 1 О см) грунт раствора полиизобутилена в отработанном авиамасле за два приема при общем расходе 1,0 - 3,0% от веса разрыхленного грунта с переменивашк м после кажлого разлива. После этого произ 35 волят разлив корса в таких же количествах, также за Лва приема и перемешивают грунт с составом до равномерного распределения последнего. Обработанный...
Способ подготовки цементного сырьевого материала
Номер патента: 676190
Опубликовано: 25.07.1979
МПК: C04B 7/34
Метки: подготовки, сырьевого, цементного
...16 с ,загрузочной частью печи 1. К устрой676190 1 НИИПИТираж Заказ 4371/5 Подписное стну 16 подсоединен также загрузочный бункер 17, установленный под циклоном-разделителем.Способ осуществляется следующим образом.Отходящие из печи 1 газы с температурой 1000-1100 С последовательно проходят конФузор 2, цилиндрический участок 3 и па вертикальному гаэоходу 5 направляются н циклон-разделитель б, иэ которого по выходному газоходу 7 через газораспределитель 8 направляются н камеру сушилки 9.Сырьевой шлам по трубопроводу 10 подают н центробежный распылитель 11. Распыленный шлам в виде мелкодисперсных капель движется в прямотоке с газами, которые подают в сушилку 9 через гаэораспределитель 8 с температурой не ниже 750 С. Газ, содержащий...
Цемент для агломерации рудных окатышей
Номер патента: 676575
Опубликовано: 30.07.1979
Авторы: Дзвонковский, Дрожжин, Софинский, Тимашев
МПК: C04B 7/22
Метки: агломерации, окатышей, рудных, цемент
...кальцияГалоалюмииат кальция Силикаты кальция Таблица 2 Прочность при сжатии,кгс/см 2, через, сутки 40 Условия твердеиия 28 Воздушно-влажное по примеру 123По прототипуПропариваиие по режиму, ч 2+2+2, по примеру 123По прототипу": 710 729 715 529 391 385 397 367 485 494 505 451 262 283 276 240 717 50 730 710 525 381 396 392 335 542 552 541 519 487 489 475 453 55 Заказ 1678/5 Изд.466 Тираж 706 Подписное НПО Поиск Сапунова, 2 Типография, пр. полученного цемента на образцах-кубах с ребром 1,41 см.П р и м е р 2. Приготавливают аналогично примеру 1 сырьевую смесь при следующих соотношениях компонентов, вес. %; 5 боксит 17,5, железная руда 16,5, известняк 61,0, хлористый и фтористый кальций по 1,0, фосфогипс 3. Получают и исследуют цемент по...
Торкрет-масса для факельного торкретирования сталеплавильных агрегатов
Номер патента: 676579
Опубликовано: 30.07.1979
Авторы: Борисов, Ванчиков, Кугушин, Лакунцов, Меджибожский, Николаев, Третьяков, Учитель, Чемерис, Юзефовский
МПК: C04B 35/00
Метки: агрегатов, сталеплавильных, торкрет-масса, торкретирования, факельного
...не содержит крупной фракции, подлежащей дополнительному помолу.Использование извести в качестве огнеупорной составляющей торкрет-массы обеспечивает еще одно преимущество - порошкообразная известь входит в состав шихты, подаваемой в конвертор на плавку, Поэтому введение в торкрет-массу порошкообразной извести обеспечивает ее двукратное использование: во-первых, в качестве огнеупорного покрытия и, во-вторых, в качестве флюса в процессе рафинирования стали при переходе ее в шлак,Характеристики компонентов предлагаемой торкрет-массы представлены в табл. 1,Конкретные составы предлагаемой торкрет-массы и их свойства приведены в табл. 2,Состав Коксовый порошок Порошкообразная известь30 25 6 в 70 12 - 00 11 - 50 12 - 00 25 25 8 - 10 75 20...
Способ изготовления керамических изделий
Номер патента: 679126
Опубликовано: 05.08.1979
МПК: C04B 35/01
Метки: керамических
...ее н приборах для обработки очень горячих и короэионно-активных расплавленных металлов. Поэтому н данном способе может быть исключена операция прессования. При приготовленииве окислон различного 25 ческого состава удобнокислы одного химичес Однако, поскольку раз кий состав значительн ханические свойства и 30 дукта, то целесообраз679126 Теплопроводность, С вт/м 3 при 300 Прочность при сжатии,измеренная при комнатной температуре, кг/см 900а 5 Модуль Юнга, кг/см, 1,5 10Варьируя соотношения смеси гранули мелкоизмельченного порошка, можнополучать изоляционную керамику сразличной пористостью, лучше приспособленную к выдерживанию амплитудыперепадов температуры в процессе эксплуатации. П р и м е р. Гранулы (размером 44-100 р) - 65 вес....
Вяжущее
Номер патента: 679543
Опубликовано: 15.08.1979
Авторы: Помазков, Уколова, Федин
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...вматернале после автокпавной обработки, 7 Полученные результаты, приведенные в табл. 1, свидетельствуют о получении матернала с пониженной влажностной усадкой (в 1,6-1,8 раза).П р н м е р 2. Для выявления следов коррозии арматуры были заложены стержни 5 мм нз стали .класса Ас 4рекомендованного вяжущего путем формовання н последщурего автоклавного твердення при 174 С, по режиму 1,5 + + 8 + 6 ч получают ячеистый бетон.П р н м е р 1, Рекомендуемое вяжущее затворяют водой (прн В/Та 0,5), в смесь вводят алюмннневую суспензию (расход алюмннневой пудры составляет 520 г/м)с последующим формованием 0 н автоклавным тверденнем по режиму:1,5+ 8+6 ч прн 174 С. Соотнощенне компонентов (в масс.%). н свойства полученных образцов представлены в табл. 1...
Шихта для изготовления высокочастотной керамики
Номер патента: 679549
Опубликовано: 15.08.1979
Авторы: Верещагин, Коновалова, Романов
МПК: C04B 33/00
Метки: высокочастотной, керамики, шихта
...в шаровой мельнице до прохождения через сито Мо 0060. После помола шихту обезвоживаюг до влажности 25-30; и гранупируют одним из известных способов. Сгранупированную шихту обжигают в шамотных капсепяходо 1230-1260 С в течение 9-11 ч с выдержкой при конечной температуре 1,5-2 ч, Обожженные гранупы измельчают сухим способом в шаровой мельнице с поверхностно-активной добавкой (опеиновая кислота в количестве 0,3 .0,4%) до остатка на сите Мо 0060 - 3%,Оформление изделий осуществляется методом горячего литья под давлением из термоппастичес кого шпикера. Последний готовят из измельченных гранул керамики и термочпастической связки. Оптимальное количество связки составляет 12% (к весу сухого порошка), 11,20/ парафина, 0,4-0,5% воска и 0,3-...
Способ автоматического регулирования процесса обжига керамических изделий, преимущественно фарфора в печах второго обжига
Номер патента: 679550
Опубликовано: 15.08.1979
Авторы: Забокрицкий, Казимирский, Левицкий, Лубман
МПК: C04B 33/32
Метки: второго, керамических, обжига, печах, преимущественно, процесса, фарфора
...и 14 на подачу топлива и воздуха по магистралям 15 и 16 в горепочное устройство 1 печи второго обжига. Топливо и воздух при О этом подаются в горепочное устройство17 в соотношениях, обеспечивающих попное сгорание топлива. Способ автоматического регулирования процесса обжига керамических издеий, преимущественно, фарфора в печах второго обжига, включающий в себя автоматическое поддержание заданных значений температуры и измерение концентрации восстановительного газа в восстановительной зоне печи окончательного обжига, отпичаюшийсятем, что, с цепью улучшения качества изделий и.интенсификации процесса обжига, дополнительно осушествпяют образование вне печи восстановительных газов и измеренную концентрацию восстановительных газов в зоне...
Способ получения оксидных порошков
Номер патента: 679551
Опубликовано: 15.08.1979
Авторы: Кузнецова, Можаев, Олейников, Першин, Третьяков
МПК: B01J 2/00, C04B 35/00
...смеси фильтрованием. Полученные солевыепорошки подвергают термическому разоложению при 850 С в течение 2 ч. Изполученных порошков прессуют таблеткиднам. 6 ммвысотой % -3 мм при давлении 5000 кг/см, которые спекаютпри 1100 С в течение 1. ч на воздухе. 10 15 20 30 40 45 На полученных таблетках измеряют термодинамические условия (Т- температура, Ро - парциальное давление50 кислорода),. прикоторых происходит переход от дырочной р 1 к электронной ц 3 проводимости. Такие измерения позволяют оценить степень однородности распределения микрокомпонента в материале.55Равновесное значение 6 Ра,; отвечающие условию 13=1,Р 3,при 1050"С равно - 3, 1+0,1 при содержании олова 0,4 мойЛ. Для чистой Гбд Оз значение 13 д РО, отвечающее условию...
Способ соединения огнеупоров
Номер патента: 679552
Опубликовано: 15.08.1979
Авторы: Бакалкин, Гальченко, Данильченко, Дружинин, Карась, Усатиков, Шулик
МПК: C04B 37/00
Метки: огнеупоров, соединения
...Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент", г. Ужгород, уп, Проектная, 4 3Способ осуществляется следующимобразом.Обожженные или необожженные (сырец)изделия (основания под вкладыш и вкладыш:, а в случае предварительной пропитки вкладыша смолами, неком или бакелитовым лаком и др, с последующейтермообработкой только основания подвкладыш) предварительно пропитываются с поверхности дисперсионной средой склеиваюшего мертеля. В результате поверхность склеиваемых изделий засчет капиллярного всасывания предварительно насьпцается дисперсионной средоймертеля и в дальнейшем при, нанесениина их поверхность склеиваюшего мертеля"буфером", исключающим удаление из него дисперсионной среды. При этом мертельне теряет своих пластических и связую-щих...
Способ получения алюминийсодержащих сыпучих материалов и устройство для его осуществления
Номер патента: 680638
Опубликовано: 15.08.1979
МПК: C04B 7/38
Метки: алюминийсодержащих, сыпучих
...4, трубопровод 7с трубопроводом 11 для подачи углеродсодежащего,компонента, На трубопроводе 11 установлен ячейковый барабан 12 для дозировки углеродсодержащего компонента, Как показано на чертеже пунктиром трубопровод 13 для подачи углерод- содержащего компонента может непосредственно входить в загрузочную часть печи. На трубопроводе 13 установлено дозирующее устройство 14,При работе устройства алюминийсодержашие материалы от мелкозернистых до пылеобразных в смеси с известняком лли известняковым мергелем, или отдельно с помощью ленточного весового дозатора в точно определенных количествах через дозатор 10 и трубопровод 9 вводятся в гаэоход 4, в котором они увлекаются печными газами и отделяются в циклоне 5, верхней стадии подогрева....
Композиционный материал
Номер патента: 680639
Опубликовано: 15.08.1979
Авторы: Дзосабуро, Мамору, Масааки, Сейси, Хидео
МПК: C04B 35/565, C04B 35/80
Метки: композиционный, материал
...через ванну с расплавом металлического кремния и вытягиваются вверх или вниз для образования пучка волокон.3) Каждое волокно или пакет волокон покрывается расплавом металлического Б 1 и затем волокна подвергаются горячему прессованию.4) Волокна помещаются в прессформу и затем в нее заливается расплав металлического кремния, или в пресс-форму загружаются волокна и твердый металл, а затем прессформа нагревается до температуры выше, чем точка плавления металла, для образования конгломератного иэделия.В этих процессах наилучший эффект достигается, если волокна и расплав металлического кремния соединяются при пониженном давлении, а затем атмосфера изменяется до состояния сжатия, в .результате чего степень сцепления возрастает. С...
Сырьевая смесь для получения алитового портландцементного клинкера
Номер патента: 681010
Опубликовано: 25.08.1979
Авторы: Алдияров, Аширов, Садуакасов, Сатова
МПК: C04B 7/14
Метки: алитового, клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...от выплавки свинца П р и м е р. Готовят четыре смеси, компонентный состав которых приведен в табл. 1.Из подготовленных сырьевых смесей методом полусухого прессования под давлением 250 кг/см формуют таблетки и высушивают до постоянного веса при 105-110 С, Обжиг таблеток производят в изотермических условиях при 1250, 1300, 1400 С с выдержкой 30 мин, Степень обжига смеси контролируют по количеству прореагировавшей окиси кальция, которую определяют глицератным методом по ГОСТ 5382-73.Данные по содержанию свободной окиси кальция в продукта,х обжига681010 Т а б л и ц а 1 в, мас.% торичныйранулироанный ыплав винца 4,63 0,6 7,40 7,40 29,80 63,2 Табл ание 0,9 0,4 12,9 1,7 0,5 0,2 ж 300 130 1,7...
Шихта для изготовления стеновых керамических изделий и способ ее приготовления
Номер патента: 681018
Опубликовано: 25.08.1979
Авторы: Березин, Варламов, Иващенко, Хренов
МПК: C04B 33/02
Метки: керамических, приготовления, стеновых, шихта
...Врем обжи га, ч емпературобжига, С Номер образца (шихты) Объемная масса, осле 50 циклов ременного эаморасле обжига и оттаи 0 1,8 50 3 1,81 55 3причем белитовый шлам и кремнеземсодержаший компонент предварительно перемеши. вают и подвергают гидротермальной обработ. ке при 90 - 100 С в течение 3 - 4 ч, а затем вводят в глинистую массу.Размер частиц белитового шлама не дол жен превышать 0,3 мм, а в качестве кремне. земсодержашего компонента используется тре. пел, опока, диатомит, молотый кварцевый песок, измельченное кислое вулканическое стекло и т.д. с удельной поверхностью более 2000 ему/г.В процессе гидротермальной обработки сме. си белитового шлама с кремнеземсодержашим компонентом протекают химические реакции и в конечном итоге...
Огнеупорная масса
Номер патента: 681019
Опубликовано: 25.08.1979
Авторы: Вилшкерст, Гуревич, Дудеров, Розе, Ференс, Якупов
МПК: C04B 33/22
Метки: масса, огнеупорная
...мышленностиогнеупорныхго ремонтаИзвестнания футеровГлинозем ГлинуКерамичФосфорнуВодуНаиболе связуюше Глинозем Циркон Введениеглинозема и огнеупорам.Приме ного действия тава, вес,%: ш(прочноссрыв),н м 158 1590 3,33 160 Известнь 0,5 235 стойчив здеиствию соельных метал связующего алюмохром д зем и цирк компоненто Шамот Асбестн при следующе в, вес.%: 20-30 6 - 12 омфосфатнее ю 0 - 25 5 - 40 2 - 19 связующ Глинозе Цир кон а изобрете рм фо сточник ма. ции, принятые в 64, кл. 106-65 льство СССР У Огнеупорнаятепловых агреги фосфатное свс я тем, что,ние при эксл1. Патент 2. Авторс кл. С 04 В масса для ремонта тов, включающая язующее, о т лцелью улучцени утеровкимог, асбес ртизеША 3547 1972.90007 ающая ое свидет 5/1 б, 196 еэии А....
Огнеупорная литьевая масса
Номер патента: 681020
Опубликовано: 25.08.1979
Авторы: Астанина, Кучерявый, Селянко
МПК: C04B 35/457
Метки: литьевая, масса, огнеупорная
...масс были изготов.1 з лены смеси, составы которых приведены втабл. 1. Таблица 1 Масса месь Известная 0,300 29,70 70 3,0 25,45 1,5 1,5 3,0 25,475 3,0 25,20 1,5 Зерновой состав двуокиси олова соответствует указанным выше пределам. Порошок заданного зернового состава получают помолом 45 исходной двуокиси олова в вибромельнице в течение 20 - 25 мин.Шликер получают путем перемешивания дву. окиси олова с модификаторами спекания и водными растворами добавок карбоксилметил. 50 целлюлозы, поливинилового и этилового спгр. тов в фарфоровом барабане с уралитовыми шарами в течение 48 ч. размеров, например крупные электролы для электроварки стекла различной формы и пру. гие изделия. Получение крупных промышлен. ных изделий иэ массы...