Способ изготовления миниатюрных керамических деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1217858
Авторы: Джуринский, Климачев, Решетников, Шнек
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 15 В 4 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ЛЬСТ с ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИД(56) Авторское свидетельство СССР У 1052501, кл. С 04 В 41/14, 1982.Решетников А.М. и др. Металлизация миниатюрных кварцевых втулок для корпусов полупроводниковых приборов СВЧ. - Электронная техника, 1984, вып. 6, с. 62-64(54)(57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИНИАТ 10 РНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, преимущественно для корпусов полупроводниковых диодов, включающий сборку цилиндрических заготовок в оправке, заполнение ее связующим,801217858 А резку, удаление связующего, защиту боковой поверхности заготовки и металлизацию о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода годных и увеличения производительности, защиту боковых поверхностей осуществляют пере заполнением связующим путем пропит ки заготовок в оправке термостойким лаком и его отверждения, метал лизируют заготовки в оправке после удаления связующего и затем удаляют лак растворением.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве термостойкого лака используют фоторезист, а его растворение интенс фицируют ультразвуковыми колебаниями.Изобретение относится к радиоэлектронной технике и может найтиприменение при изготовлении корпусов высокочастотных полупроводниковых диодов, опорных изоляторов,навесных конденсаторов и т.д., кроме того, оно может быть использовано в приборостроении, электротехнической и других отраслях промьпиленности.Цель изобретения - увеличениепроизводительности и повышение выхода годных миниатюрных цилиндрических деталей с металлизированнымиторцевыми поверхностями.На чертеже (а-з) представленатехнологическая схема предлагаемогоспособа,П р и м е р. Изготовляют миниатюрные кварцевые втулки размеромФ 0,8 х 0,4 х 0,2 мм с металлизированной (хром 0,05 мкм, никель 0,5 мкм,золото 2-3 мкм) торцевой поверхностьюВ стеклянную трубку 1 Фнпр==8-10 мм, 1 =70-100 мм плотно набивают кварцевые капилляры 2 сФс,р - - 0,8 мм и фр =0,4 мм (а).Цилиндрические поверхности капилляров покрывают слоем термостойкого лака 3, например фоторезистомФП, для чего трубку с капиллярами опускают в сосуд с фоторезистом. Под действием капиллярных силтрубка заполняется. Избыток фоторезиста удаляют продувкой сжатым воздухом. Производят сушку и задублиование фоторезиста при 80 и 120 Ссоответственно ( б),После сушки и задубливания пленки фоторезиста каналы капилляров иполости между ними заполняют связу 217858 2ющим веществом 4 ( в), в качестве которого используют наклеечную мастику, состоящую из воска и канифоли. Затем трубку с капиллярами режут на диски 5 высотой 1-0,2 мм сприпуском на шлифовку ( г ). Последвухсторонней шлифовки дисков по высоте до заданного размера 0,2-0,02 мм( д) мастику удаляют растворениемв трихлорэтилене или бензине (е).При этом пленка фоторезиста не растворяется и втулки не выпадают из охватывающего их кольца, так как пленка фоторезиста склеивает втулкимежду собой, После химической очистки втулки в дисках помещают в установку вакуумного напыления и производят их очистку в тлеющем разряде,а затем напыление методом испарения подслоя хрома толщиной 400500 А и никеля толщиной 0,3-0,5 мкм(ж). После вакуумной металлизациивтулки поступают на операцию демонтажа и удаления металлических покрытий с цилиндрических поверхностей.Для этого диски с втулками заливаютдиметилформамидом и производят ультразвуковую обработку в течение 1520 мин (з ). При этом происходит интенсивное растворение фоторезиста и"взрывное" удаление металлическогопокрытия, нанесенного на него приметаллизации.Соединения втулок, изготовленных предлагаемым способом, с металлами, например с медью, полученныетермокомпрессией - вакуумноплотные,имеют механическую прочность 4,55,0 кгс/мм при испытании на отрыв.Предлагаемый способ позволит40увеличить выход годной продукциис 30 до 507,1217858 Заказ 080/300 Подписное ИИПИ Ти Филиал ППП "Патент",г.Ухгоооп. чл.Проектная,
СмотретьЗаявка
3769539, 09.07.1984
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1067
ШНЕК ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ДЖУРИНСКИЙ КИВА БОРИСОВИЧ, РЕШЕТНИКОВ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, КЛИМАЧЕВ ИВАН ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 41/88
Метки: керамических, миниатюрных
Опубликовано: 15.03.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1217858-sposob-izgotovleniya-miniatyurnykh-keramicheskikh-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления миниатюрных керамических деталей</a>
Держатель юстируемых деталей
Номер патента: 246114
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: G02B 7/00, G02B 7/198
Метки: держатель, юстируемых
...юстируемую деталь под действием радиальных нагрузок,Эти отличия позволяют уменьшить относительное смещение элементов отъюстированной пары в момент их закрепления.На чертеже представлен предлагаемый держатель в рабочем положении и его вертикальное сечение,Подвижную юстируемую деталь в оправке 1 устанавливают на неподвижном корпусе 2, образующем с ней юстировочную пару.Внешняя поверхность оправки детали выполнена в виде сферы диаметром й. Оправка входит на скользящей посадке внутрь корпуса 2, имея при этом четыре степени свободы; качание вокруг трех осей и линейное перемещение вдоль оси корпуса. Цилиндпический корпус в раионе расположения оправки можетиметь значительную толщину стенок (4 - 5 тм,а при необходимости и более). Корпус...
Способ сборки и сварки стыкуемых частей корпуса судна на плаву
Номер патента: 308902
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Головченко, Кузьминов, Мамченко, Михайлов
МПК: B63B 3/08
Метки: корпуса, плаву, сборки, сварки, стыкуемых, судна, частей
...зазора для сварки производится устранение разностенности в местах палубы и бортов и сборка их под сварку, После сварки обшивки производится сварка продольного набора между со бой и приварка его к обшивке.После окончания сварки верхней части корпуса с помощью талрепов и лебедок заводится эластичный пояс 4, который устанавливается под монтажным стыком и закрепляется 10 тросами к корпусу. Эластичный пояс состоитиз непрерывных гибких шлангов коробчатого вида из резинотканевого материала и полостей.Первоначальное уплотнение пояса к корпусу производится за счет расширения поло стей пояса с помощью сжатого воздуха. Послеэтого осушается центральный отсек обычными и водоотливными средствами, а полость, заключенная между эластичным поясом и...
Способ обработки валков
Номер патента: 854595
Опубликовано: 15.08.1981
МПК: B23B 5/08
Метки: валков
...вводится сельсин, зависимость выходной величины которого от угла поворота резца изменяется по указанному закону. Выходное напряжение двух обмоток сель- сина выпрямляется и используется как управляющий сигнал ослабления, зависящий от угла поворота, суммирующийся с сигналом основного эадатчика скорости тиристорного преобразователя.Способ осуществляется следующим образом.Клеть краном устанавливается на призмы станка и эажимается специальными прихватами, установленными с тыльной стороны клети. Затем от двигателя через коробку скоростей передается вращение на валки, установленные на опорах качения внутри клети, причем верхний из валков вращается против часовой стрелки, а нижний по часовой стрелке, Расточная бабка, на шпинделе которой...
Устройство для заправки цилиндрической детали в неметаллическую втулку
Номер патента: 1323323
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Артемов, Кузьмин, Кураев, Люкшин
МПК: B23P 19/02
Метки: втулку, детали, заправки, неметаллическую, цилиндрической
...быть не меньше трех. .Длина конуса, образуемого наружными 35 концами лепестков, определяется конструктивными особенностями собираемых деталей. В крышке 7 запрессованы направляющие штыри 11, которые входят в отверстия полого корпуса 2, Дпя удержание механизма 5 заправки в исходном положении установлены пружины 12. Для обеспечения качества сбор" ки жесткой детали 13 с неметаллической втулкой 14 механизм 3 снабжен штуцером 15 для подвода воздуха от пневмосети.Устройство работает следующим образом.Из загрузочных бункеров детали попадают в рабочее положение механизмов 3 и 5, Подается команда на включение приводного толкателя 4, который захватывает одну цилиндрическую жесткую деталь 13, которая при движе. нии входит во внутренний конус ле- ....
Колонковый зонд
Номер патента: 1650017
Опубликовано: 15.05.1991
Автор: Гьи
МПК: G01N 1/02
Метки: зонд, колонковый
...входное отверстие,Поршень 7 под воздействием керна перемещается в направлении заднего кон-д 5ца 2 зонда, при этом, поскольку поршень установлен в корпусе 1 с малымтрением, уплотнение керна незначительно. Перемещение поршня приводитк вращению барабана 13, которое вызывает поворот потенциометра 14. Таким образом, по показаниям потенциометра можно непосредственно судитьо величине обратного хода поршняв зонде и, следовательно, о продвижении головки керна внутри зонда,т,е. о действительной длине керна.Если бы керн не уплотнялся, его длина точно соответствовала бы перемещению зонда внутри доменной печи, которое измеряется обычными средствами, предусмотренными на установке для введения.На графике Аиг,2 абсцисса Х определяет подачу зонда, а...
Предыдущий патент: Подглазурная краска зеленого цвета для фарфора
Следующий патент: Способ получения комплексного удобрения
Случайный патент: Устройство для геоэлектрораз-ведки