C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика
Сегнетоэлектрический керамический материал
Номер патента: 667526
Опубликовано: 15.06.1979
Авторы: Прокопало, Раевский, Резниченко, Фесенко
МПК: C04B 35/462, C04B 35/495, H01G 4/12 ...
Метки: керамический, материал, сегнетоэлектрический
...сегнетоэлектрический керамический материал, преимущественно для изготовления конденсаторов, включающий Т 10 з, НаО, НЪгОз дополнительно содержит В 1 гОз и К 40 при следующем соотношении компонентов, мол.Ъ:Тз.Оа 30,4-36,4Наг 0 30,4-36,4Иь,оз 18,2-26,1В 1 г Оз 4,5-6,55КгО 4,5-6,55На чертеже приведена температурная зависимость диэлектрической проницаемости с /Е, (цифры соответствуют составам в таблице).Сегнетокерамический конденсаторный материал представляет собой твердый Раствор итем БаЪ)ЪО - , К/а В 1 гуг Т 1066752 Физические характеристики твердых ра+22 0,016 0,014 0,018 225 32 8,5 0,016 0,015 0,019 110 17 2 251075 4,3 30 1070 4,35 1450 65 1400 Примеч при величине изм Использовались о с вожженными при н и е. Электричес рительного поля...
Способ получения гранул корунда
Номер патента: 667527
Опубликовано: 15.06.1979
Авторы: Дегтярева, Кабакова, Орлова, Рудяк, Рябко
МПК: C04B 35/10, C04B 35/626
...кристаллов,, мкм 90 85 95 92Г 50 х 100 х (40-80 х (50-100 х (50-ВОх80-200) 60-150) 80-200) 80-200) Проводят измельчение глинозема в вибромельнице в присутствии 0,2 смеси (от веса глинозема), состоящей в пересчете на 100, иэ 33 тризтаноламина и 67 хлористого магния.Измельченный глинозем гранулируют на тарельчатом грануляторе, увлажняФ 6 его 5-ным (от веса глинозема) раствором, содержащим (в пересчете на 100) 2 метилцеллюлозы, 39 сульфит но-спиртовой барды, 59 хлористого магния. О 527 4Полученные гранулы сушили в камерной сушке и обжигалипри 1750 фС.,Показатели свойств гранул, изготовленных по известному способу, представлены в табл.1, а в табл.2 сопоставлены свойства гранул, изготовленных известным способом (1), предлагаемым...
Сырьевая смесь для получения защитного покрытия
Номер патента: 667528
Опубликовано: 15.06.1979
Авторы: Веренкова, Копейкин, Красный, Маркова, Новгородский, Суркова
МПК: C04B 35/10
Метки: защитного, покрытия, смесь, сырьевая
...позволяет получать покрытия отверждающиеся до водостой5 кого состояния при комнатной температуре в течение 1,5-2,5 сут, Это объясняется тем, что содержащиеся в составе связующего активные ионы Взаимодействуют с продуктами происходящего в кислой среде разложения активированного термообработкой серпентинита с образованием качественно новых водостойких комплексных соединений,Примеры осуществления изобретения.П р и м е р 1. В емкость помещают 30 вес,Ъ прокаленного при 150 С серпентинита и постепенно при перемешивании приливают 70 вес.В цинкфосфатного нли цинкфторфосфатного 20 связующего. Полученную композицию наносят на подготовленную поверхность Известный б 4) токсичен 0,58менеетоксичен 0,15 8,5 8)1 а 1,5 1 б 1,5 6,8 ) 0,50 7,8...
Масса для изготовления огнеприпаса
Номер патента: 667529
Опубликовано: 15.06.1979
Авторы: Купсик, Пантелеев, Рамм, Фомина
МПК: C04B 35/18
Метки: масса, огнеприпаса
...огнеупорности при сохранении высокой термостойкости кордиерито-муллитовых огнеупоров связана с нуждами фарфорофаянсовой промышленности для использования их в обжиге керамических изделий при температурах до 1430 ОС.Замена огнеприпаса на более дешевый и менее дефицитный экономически целесообразна при сохранении оборачиваемости, что возможно при повышении огнеупорности и одновременном сохранении высокой термостойкости имеющегося кордиерито-муллитового огнеприпаса.Образцы изготавливают методом полусухого прессования при влажности 5-6 Ъ и удельном давлении 300 кг/см, а также методом формования при влажности 15-17 Ъ.Температура обжига образцов 1380- 1410 С.В табл.1 приведены примеры выполнения массы.Табл Таким образом, зеличины огнеупорности...
Пьезокерамический материал
Номер патента: 667530
Опубликовано: 15.06.1979
Авторы: Белова, Гольцов, Мальцев, Прокопало, Черпилло
МПК: C04B 35/472
Метки: материал, пьезокерамический
...д1-,З, Ч,О,1-3,либо РЬО 60-65,; ОеОе 17-19, Вд 011 - 13, Т 102 3,5-6, . Чд Ов 1, 5-3.Пьезокерамический материал получают смешиванием основного материала РЬТ 10 и оксидного стекла, предварительно измельченных до прохождениячерез сито 10 000 отв/смд, или операции измельчения и смешивания проводят совместно. Титанат свинца гоговят по обычной керамической технологии путем обжига смеси окисловРЬО и Т 10 д при 850 С в течение 3-5перемешивания продукта реакции иповторного обжига при 950 ф С в течение 3-5 ч. Стекла получают сплавлением окислов РвО, Я 10 (или Вл Оз,ОеО), Т 10 е, Ча 0 марки ч.д,а. при1000-1100 С в течение 30-60 мин споследующей закалкой на воздухе.Для исследования свойстврамическрго материала были нлены образцы трех составов.,5...
Способ получения цементного клинкера и устройство для его осуществления
Номер патента: 668589
Опубликовано: 15.06.1979
Автор: Сорен
МПК: C04B 7/36
Метки: клинкера, цементного
...фиг. 4) трубопроводом 21, который можно рассматривать как продолжение последнего по ходу движения материала циклона в двух параллельных подогревателях с несколькими циклонами.На фиг. 3 изображен вариант согласно которому из трубопроводов 18 - выгружается материал в верхнюю часть печи, Как на фиг. 2, так и на фиг. 3 изображена подача топлива через трубопровод 22. Однако топливо можно также подводить снизу (на фиг. 3 показано пунктирной стрелкой).Способ осуществляется следующим об)а з и.11 редварительно подогретый в циклонах 13, 12, 11 материал вдувается в верхнюю часть печи через трубопровод 8. Материал, проходящий через отвод 19 в верхнюю часть печи, приводится в псевдоожиженное состояние воздухом, подводимым по трубопроводу 20. Для...
Установка для грануляции и охлаждения расплавов
Номер патента: 668898
Опубликовано: 25.06.1979
МПК: C04B 5/02
Метки: грануляции, охлаждения, расплавов
...бара., банный холодильник,входную конусную надставку,ножи и выгрузочную камеру, снабжена смонти 1 ф:. рованной на выходе нз конусной насадки решет.кой, причем конусная насадка снабжена приводомвращения, а ножн расположены в ней,На чертеже изображена предлагаемая установка.Она состоит из лотка 1, конусной надставки2, водяного сопла 3, вращающегося барабанногохолодильника 4 и выгрузочной камеры 5, Конус.ная надставка 2 состоит из обечайки 6 и конуса7, большее основание которого обращено к барабб 8898 Формула изобретения Составитель Л. Чубукова актор О, Степина Техред Н. Андрейчук Корректор С. Патрушевакэз 3583/15 Под арственного комит зобретеиий и откр Ж-.35, Раушская наб раж 7 И Гос писиое та СС И ытии по делам 13035, Москва, илиал ППП...
Способ изготовления алунитового расширяющегося цемента
Номер патента: 668899
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Габададзе, Сихарулидзе
МПК: C04B 7/02
Метки: алунитового, расширяющегося, цемента
...и натрий фосфорнокислый двухзамещенныйбезводный 0,1 0,2% от массы цемента,За счет добавления сульфитно-спиртовой барды и натрия фосфорнокислого двухзамещенногоуменьшается скорость роста кристаллов гидросульфоалюмината натрия и тем самым удлиняют.ся сроки схватывания и создаются благоприятныеусловия для увеличения стенеии расширения це.мента,П р и м е р. Алунитовый расширяющийся це.а мент готовят совместным помолом в мельницепортландцементного клинкера, обожженого при700 ОС алунита, гипса, сульфитно-спиртовой бар.ды и натрия фосфорнокислого двухзамещенного безводного.Составы известного и предлагаемого цементовн ихфизико.механические свойства приведеныв таблице.Из таблицы видно, что использование способапо изобретению позволяет...
Способ окомкования пылевидных материалов
Номер патента: 668902
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Болихова, Ванжа, Ищенко, Колесник, Краснопольский, Малько, Минаев, Мозговой, Суздальцев
МПК: C04B 7/40
Метки: окомкования, пылевидных
...матери ге5 вором силиката нат 2щелочной реагент вликата натрия в ко веса пы.левидного материала.П р и м е р, Пылевидный материал, например О необожженную пыль, полученную при обжиге до.ломита, обрабатывают при грануляции подогретым до 30 С 1-ным водным раствором силика.та натрия до влажности 20%, содержащим щелоч..ной реагент в количестве 0,01% от веса пылевид.5 ного материала с последующей термообработкойпри 60 С и 950 ОС.При взаимодействии подогретого води о раст.вора силиката натрия с компонентами ка онат.содержащей пылевидной шихты задолго до мо. О мента диссоциации карбонатов образуется пласти, чная связка, состоящая из многофазной систе.мы сйликатов кальция и магния. При 850 С про.исходит изменение минералогической...
Способ автоматического управления процессом обжига цементного клинкера во вращающейся печи
Номер патента: 668904
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Гельфанд, Френкель, Шидлович, Шутов
МПК: C04B 7/44
Метки: вращающейся, клинкера, обжига, печи, процессом, цементного
...подаваемой с горячего конца печи в зонуспекания, дополнительно непрерынно измеряютбб 8904 Формула изобретения Составитель В. Алекперов Техред Н, Андрейчук Корректор С. Патрушева Редактор А. Морозова Тираж 701 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская нзб д, 4/5 Заказ 3583/15 Филиал П 1111 "Патент", . Ужгород, ул, Проектная, 4. температуру корпуса печи вдоль зоны спекания, сравнивакл ее с заданной температурной кривой, соответствующей нормальному состоянию обмазки, и выделяют участок с повышенной темпера. турой, а подачу струи сырьевого материала с повышенным содержанием легкоплавких минералов осуществляют на участок с повышенной темпера. турой до тех пор, пока...
Способ получения минерального вяжущего
Номер патента: 668905
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Ляшкевич, Раптунович, Самцов
МПК: C04B 11/02
Метки: вяжущего, минерального
...двуводкого гипса поддавлением проводят прессованием при 150-175 ОСи давлении от 40 до 100 МПа, в теченке 10-20 мкн со свободным удалением кристаллизацнонной воды.Таким образом, комплексное воздействие вы. сокого давления и температуры с удалением выделявшейся влаги позволяет получать продукт с низкой влажностью - 5-8%, что дает возможность исключить сушку из технологического цик. ла. Кроме того, химическая реакция дегидратацки двуводного гипса при воздействии высокого дав. пения существенно ускоряется примерно в 8.10 раз, В результате этого процесс получения высоко. прочного строительного гипса удается осуществить в одну стадию за малый промежуток времени.П р к м е р, Лвуводный гипс в виде Йорошка или щебенки заружают в установку для...
Шихта для синтеза форстерита
Номер патента: 668919
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Круглицкий, Мороз
МПК: C04B 33/02
Метки: синтеза, форстерита, шихта
...мельницах при со шенин материала, шаров и воды - 1:1:1 до полного прохождения через сито 006, Затем составы обезвоживались, нзмельчались до прохождения через сито с диаметром отверстий 0,25-0,5 мм. Синтез проводили в лабораторной печи при 1100-1200"С с вы держкой при максимальной температуре в течение 3-5 ч,ных шихт, со. - тся необходио обжига талька всех известных 2 окнетемператуспосоотножение т м в шихту иллонита омпоненвведен монтм сыении 60-90 10-40 Недостатком извес держащих тальк, явля мость предварительно при 1100-1300 оС и дл масс сравнительно вы ры синтеза форстерит Цель изобретения пературы синтеза. Это достигается на основе магнезита при следующем соотн тов, вес,Ъ: Магнезит Монтмориллоннт4МагнезитМонтмориллонит 668919 60-90...
Керамическая масса
Номер патента: 668920
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Богодист, Коваленко, Комова, Менинник, Титова
МПК: C04B 33/24
Метки: керамическая, масса
...приготовления,Это достигается тем, что керамическая масса, включающая базальт,глинозем и глину, дополнительно содержит тальк и апатит при следующем соотношении компонентов, вес.ФтБазальт 20-30Глинозем 50-60Глина 10-25Тальк 1 3Апатит 1-3Введение этих компонентов в массу упрочняет стеклофазу, что способствует повышению прочности. При введении талька в состав массы снижается температура спекания, увеличивается содержание муллита.Массы приведенного состава готовят мокрым помолом с последующим обезвоживанием на фильтпрессе.Для получения высокопрочного керамического материала было приготовлено три состава массы, приведенные в табл, 1,В табл. 2 приведены сравнительные характеристики керамических материалов.Применение высокопрочного...
Высокоогнеупорный материал
Номер патента: 668921
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Гвозд, Немец, Скоморовская
МПК: C04B 35/04
Метки: высокоогнеупорный, материал
...50 ИПаи обжигают при 1600 С и выдержке 2 ч,Брикет после обжига дробят и рассеивают до частиц размером менее 3 мм.Порошок после дробления смешиваютс окисью неодима и загружают в шаровую мельницу, затем заливают водуиэ расчета 42 влажности шликера.Весовые соотнсюения материал : шарывода - 2 : 3 : 1,5, В качествемелющих тел используют шары иэ окисимагнияСмесь измельчают при 15 С до остатка на сите 006, равного 0,5-0,8.Оптимальная аэрометрическая плотность шликера 1,50 - 1,60 г/см . Шликер вакуумируют 15-20 мин при вакууме300-400 мм рт.ст.Шликер наливают в гипсовые Форьи,которые предварительно в течение1-2 дней выдерживают при 14-16 С и0влажности окружающего воздуха 50-60.3,64 Объемная масса, г/см 3,78 Предел прочности при сжатии ИПа (при...
Огнеупорная набивная масса
Номер патента: 668922
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Елисеева, Карасюк, Лебедев, Тонков
МПК: C04B 35/14
Метки: масса, набивная, огнеупорная
...так и в различных соотНошениях друг с другом. Целесообразным является применение высококремнеземистого материала с верхней крупностью зерен 3,5-2 мм.В качестве борсодержащего компонента могут быть использованы, например борн ая кислота, борный ангидрид, бура.Химический состав шлака должен быть следующим, вес.: 75,0 - 80,0 МО10,0-16,0 СаО; 7,0-10,0 Сг Оту 0,5- 1,5 МО и 0,2-0,5 810 л . По зерновому составу целесообразным является ис668922 пользование шлака с крупностью зерен 3-0 мм,Шлак можно рассмотреть как готовую высокоогнеупорную фритту, полученную в процессе производства металлического хрома. По фазовому составу шлак состоит в основном из алюминатов кальция, шпинели и корунда. ОгнеупорнОсть всех этих минералов превышает 1700 С,...
Огнеупорный мертель
Номер патента: 668923
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Иванилова, Климентьева, Остапенко, Филимонова, Чамов
МПК: C04B 35/14
Метки: мертель, огнеупорный
...например печейного коксования в движуще ддавлением.Известен состав бетонной смеси,включающий, вес.Ъ: динасовый бой 8095 и алюмохромфосфатное связующее5-20 13,Недостатком этой массы являетсякая термостойкость, В процессе навания динаса происходят его модиационные превращения и перерождев другие кристаллографическиеормы, что приводит к увеличениюобъема. При быстром нагреве и охлаждении динас теряет прочность, растрескивается и разрушается.Наиболее близкой по технической 20сущности является масса на основекварцита с добавкой глины в количестве 10-15, содержащая в качествесвязки сульфитноспиртовую барду и еесмеси с ортофосфорной кислотой (21,Недостатком этой массы являетсявысокая пористость, низкая прочностьи термостойкость, так...
Огнеупорная набивная масса
Номер патента: 668924
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Андреев, Вершков, Гулый, Долотов, Ененко, Кабинетов, Кондаков, Столяров, Травин
МПК: C04B 35/48, C04B 35/66
Метки: масса, набивная, огнеупорная
...Алюмохромфос связующее Гидрат окиси Наиболееущности ивляется огая, вес,%:ЦирковГлина огнеупГрафитГидрат окисиалюминияОртофосфорнакислотаВодаНедостатквляется то,енная из никислым шла(54) ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАСС Цель изобретен кости по отнсшени Это достигаетс ная набивная масс новый концентра-.,алюминия и фосфат держит в качестве щего - алюмохромф дующем соотношении вес.%:я - повышение стойк кислым шлакам.тем, что огнеупорвключающая циркографит, гидроокись ое связующее, софосфатного свяэуюсфатное при слекомпонентов,668924 ной связки гидроокиси алюминия и перемешивают 5 мин. Масса дслжна использоваться сразу же после приготовленияКонкретные составы и свойства образцов представлены в таблице. Характеристики став, вес коновый концентрат...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 668925
Опубликовано: 25.06.1979
МПК: C04B 35/48
Метки: огнеупорных, шихта
...изобретения - повышение механической прочности. Это достигается тем, что шихта для изготовления огнеупорных иэделий, включающая циркон, двуокись циркония стабилизированную и нестабилизиро- ванную фракции менее 0,06 мм, содержит циркон фракции менее 0,2 мм при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Стабилизированнаядвуокись циркония 0,25-2,5Нестабилизированнаядвуокись циркония 0,25-3,5Циркон Фракциименее 0,2 мм ОстальноеДля получения материала из шихты такого состава сырьевые материалы подвергали сухому смешиванию в течение 0,5 ч. Затем иэ массы прессовали образцы(при удельном давлении 500 мг/см )лои обжигали при температуре 1620 С,. Конкретный состав предлагаемойшихты приведен в табл. 1. Свойства полученных образцов иэ...
Шихта для изготовления огнеупорного материала
Номер патента: 668926
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Дубовик, Иценко, Слепцов, Трунов
МПК: C04B 35/583
Метки: огнеупорного, шихта
....Однако материал, полученный из такой шихты имеет недостаточно высокую рабочую температуру и прочность, например для изготовления иэ него сопел сварочных полуавтоматов.Цель изобретения - повышение механической прочности и рабочей температуры.Для этого шихта для изготовления огнеупорного материала, содержащая нитрид бора, окись алюминия и алюмохромфосфатное связующее, дополнительно содержит нитрид алюминия и карбид кремния при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Окись алюминия 1-5 Алюмохромфосфатноесвязующее 6-30 Ннтрид алюминия 10-20Карбид кремния 30-40Нитрид бора Остальное для получения керамического материала готовят смеси, содержащие перечисленные компоненты, прессуют их под давлением 1,5 т/см . Полученные заготовки подвергают...
Способ изготовления бикерамической плиты для шиберных затворов
Номер патента: 668927
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Дубровский, Кисенко, Крушенок, Покрасс, Приходько, Смоляк, Соловьев, Шевченко
МПК: C04B 35/653
Метки: бикерамической, затворов, плиты, шиберных
...и открытий113035, Москв, Ж - 35, Раушская наб д, 4/5 Филиал ЙЙП "Патент", г. Ужтород, ул, Проектная, 4 Это достигается за счет увлажнения масс слоев раствором, состоящим из 70 - 80% ло весу бакелитового лака и 20-30% сульфитно.спиртовой барды.П р и м е р, В пресс. форму устанавливают втулку диаметром равным 1,6 - 1,8 диаметра металлопроводящего канала диаметра штыря пресс-формы). Высота втулки соответ. ствует высоте засыпки массы в пресс-форму.увлажненную массу периклаза засыпают на дно персе-формы толщиной 2030 мм и во втулку иа полную ее высоту. Затем сверху вокруг втулки засыпают увлажненный спеченный магнезит. После засыпания масс рабочего слоя и основы из пресс-формы извлекают втулку.Прессование плит производят иа фрикционном...
Добавка в сырьевой цементный шлам
Номер патента: 668954
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Балакшин, Бильдюкевич, Бутенко, Гимашева, Грибанова, Еремеева, Ефимова, Моисеенко, Тарнаруцкий, Фридман
МПК: C04B 7/40
Метки: добавка, сырьевой, цементный, шлам
...заключает 15ся в нестабильности и недостаточно высоком разжижаюшем эффекте сильном пенообразовании, затрудняющем перекачивание сырьевого цемента шлама по трубам.20 Это достигается тем, что добавка в сырьевой цементый шлам, включаюшая лигносульфонаты, дополнительно содержит органическое вещество из группы нитрилов, изоцианатов, оксимов, ароматических аминов, аминокислот, гидразинов, при следуюшем соотношении компонентов, вес.ч,:Лигносульфонаты 50-100 Органическое вешество 1добавку вводят в сырьевую смесь при помоле, распыляя ее в количестве 0,2-0,5% от веса сухой смеси,Составы добавки и влияние ее на свойства цементно-сырьевых шла мов приведены в таблице.Пенообразуюшая способность добавки снижается на 30-60% по сравнению с техническими...
Состав для пропитки стеклоткани
Номер патента: 670553
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Ветров, Жиркова, Коэмец
МПК: C04B 35/42
Метки: пропитки, состав, стеклоткани
...угунног овке за ушенияПонаватели Метадлоустойчивость СЧ Ь. й о Я Во р Е О х Изменение прочности после испытанийХарактер контакта с металлом Шлажообразовання нет Изменение прочности образца не наблюдается, отслаивание отсутству- ет 5 246 1670 50 1650- 167 О 1650 8 39 53 42 245 Прототип Зйа Па о Имеются участки с размытым связую. щим, чередуюшлеся с участками шлака толщяиой 0,1 - 0,3 мм Повермноспньй слой отделяется от остадыной части образца прн мех аннчесном воздейстзии Составитель С, ШахиджановаТсхред Н. Строганова Коррекгор А. Галахова Редактор т. Кузьмина:5 аказ 4222 Изд.404 Тираж 706 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж.35, Раушекая наб, д, 4/5Загсрская типопрафия...
Способ производства цементного клинкера
Номер патента: 672168
Опубликовано: 05.07.1979
Авторы: Гаврилов, Иванов, Федоров
МПК: C04B 7/36
Метки: клинкера, производства, цементного
...ее с влажностью 10-20% в 6 еско- ленту однократным перегибом вверх подонечную лен 1 у, сушки при 120450 С с углом 2-15 В результате сушки ипоследующим обжигом на поверхности спекания происходит усадка: ленты ширасплава. чугуна и съемом ленты с по- Рина 14,8-15 мм, толщина 3,2 -в и расплава обжиг ленты осуше- А 5 мм672168 Таблица 1 0,832000 О 1220 8,32 27 14,6 54 5,84 108 2,21 270 0,23 40 1,41 20 580 0 0,26 10 0 200 Для сравнения определяют прочностныеЗФ свойства цемента из клинкера, получерного предлагаемым (обжиг при 1500 С, скорость движения ленты 10 см/мин) й 243 351 466 421 51 6 66 8 40 235 324 438 408 492 667 400 О длага звестнь ью 10-20%ри 120-ом на посъемом е с влажнос нту, сушкищим обжиг а чугуна и ости расплава о т л итем,...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 672169
Опубликовано: 05.07.1979
Авторы: Безрукова, Жарко, Кадыкова, Кудимов, Кузнецова, Сухоручкина
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...Содержание окиспов, % Наименование 14 вО 2 э 42 3 46 42 8 1 2 0 98 0 2 в .35 у 5 Шпам Шпак вторичной переплавки 22,1 42,0 6,1 2,7 5,3 - 10,8 0,3 11,0йечи, расхода электроэнергии. Качество подготовки материала определяли путем рассева проб, отобранных из пючков, распопоженных на корпусе печи за цепной 2зоной и в зоне декарбонизации материала, В табп. 2 и табл.З приведены результаты экспериментов, Дпя сравнения подобные эксперименты проводипи с известной сырьевой смесью.Таблида 2 30,8 93,5 6,599 - 1 2 249 29 3 90 27 247,95 248 т1 ранупометрнческий состав материала и количество пыпн Мпроб Количество фракций, % при размере частиц, мм Копичествопыли, выносимойиз печи,т часКоличество безвозвратнойпыли г/нм я 10, 10 5 5-2 2-0,5 0,5 8 20 15...
Способ приготовления строительных смесей
Номер патента: 672172
Опубликовано: 05.07.1979
Авторы: Белова, Грушко, Михайлов
МПК: C02F 1/48, C04B 40/00
Метки: приготовления, смесей, строительных
...обработки водо цементной суспензии. Время перемешивания 2-3 мин. Оптимвльнь, параметры магнитной обработки для используемой в опытах установки: напряженность магнитного поля 1 000 эрстед,скорость движения жидкости в рабочемзазоре прибора 1 мlс, После омагничивания суспензию испольэовали для затворения цементных растворов состава 1:2которые состояли иэ мелкозернистогопеска с Мкр,5 и ПортландцементаМ. Плас ическая прочность растворопределялась расчетным путем по глубине погружения металлического конусаОтрсиЦНИИЛа.Как вытеият из результатов исследований, пластическая прочность бетонной смеси в значительной мере зависитот солевого состава воды затворения.Омагничиввние дистиллированной воды непривело к изменению пластической прочности...
Керамическая масса для тонкокаменной керамики
Номер патента: 672179
Опубликовано: 05.07.1979
Авторы: Гаприндашвили, Ковзиридзе, Кутателадзе, Мгалоблишвили
МПК: C04B 33/24
Метки: керамики, керамическая, масса, тонкокаменной
...керамики, включающая глину огнеупорную, перлит и бой бутылочного стекла, содержит дополнительно тальк и бой че- ЗО 2репа при следующем соотысшении компо-нентов, вес.Ъ Глийа огнеупорная 37- 40Перли.т 36-44Бой бутылочногостекла 3-4Тальк . 13-15Бой черепа . 3-5,Взятые по рецепту компоненты раэмалываются в шаровой мельйнце мокрымспособом до дисперсностй остатка насите 10000 отв/см" 0,5-13. "Массу формуют шликерным литьемили пластическим методом и обжигаютпри 1020-1050 фС до спекания,Изобретение йллюстрируется конкретными примерами.,6 105 Температура обжига, СоОбщая линейная усадкапри 110 фС 0 030 10 5,5-6,0 4 4,и конечной темперре обжига 8 12 Водопоглощение, Ъ,ври конечной темпертуре обжига 0 0 Средний коэФФ линейного, тер расширений в...
Способ обезвреживания серной кислоты при обжиге кирпича из серосодержащего сырья
Номер патента: 672180
Опубликовано: 05.07.1979
Авторы: Иващенко, Шелыганова
МПК: C04B 33/32
Метки: кирпича, кислоты, обезвреживания, обжиге, серной, серосодержащего, сырья
...соединений в исходном сырье.В глинистом сырье сера представлена в виде сульфатных и сульфидных соединений, причем сульфидная форма серы превалирует.При нагревании иэделий в мнтервале температур 300-700 С протекает процесс интенсивного распада сульфидов по следующим схемам4 РеЯ + 15 Оз -ф 2 Ге.дОу 4 8 ЯОу 4 РеЯ.9 О - )2 ГаО Ф 4 ЯО.Выделяющаяся сера йрй взаимодействии с кислородом образует оксид серы, который активно вступает в реакцию с окисью кальция с образованием сульфата кальция по схемеСаО Ф ЯО-+ СаЯОд,Сульфатйая сера разлагается лишь в температурном интервале 900-1000 С. В материале изделий при указанной температуре наряду с разложением сульфатной серы происходит реакция декарбонизацииизвестняка (СаСО ) сУ выделением активной...
Огнеупорная подставка для обжига керамических конденсаторов
Номер патента: 672181
Опубликовано: 05.07.1979
Авторы: Барышева, Ермолаева, Зимина, Николаева
МПК: C04B 35/106, C04B 35/64
Метки: керамических, конденсаторов, обжига, огнеупорная, подставка
...конденсаторов при следующем соотнсшении. комнанентов,вес.В: глинозем 59,4- 68.,8; двуокись циркання 14,8-19,6 мел 14,8-19,6; материал заготовок керамических конденсаторов 1,0-2,0,672181 Прим.ер 3,Вода 87,0Материал заготовок керамических, конденсаторов 13,0.Как показали результаты обжигаконденсаторов, на предлагаемых подставках при температуре 1380 С ивыше отсутствовало какое-либо взаимодействие подставки с обжигаемыми иэделиями при оборачиваемости подставокне менее 10,Формула изобретени я П р и м е р 1, Ангоб ВодаМатериал заготовок керамических конденсаторов Пример 2.ВодаМатериал заготовок керамических конденсаторов 82,0 Источники инФормации, принятые вовнимаййе-"при экспертиз е1. Патент ФРГ Р 2033299,кл. С 04 В 35/20, 1976.2,...
Шихта для керамических изделий и способ ее изготовления
Номер патента: 672182
Опубликовано: 05.07.1979
Авторы: Йоахим, Карл-Хайнц, Харальд
МПК: C04B 35/14
Метки: керамических, шихта
...прессования методом при давлении вой вибромельнице. Средняя крупность прессования 600 кГсм в цилиндри.3 зерна составляет 30 мм, .". ческие и стержнеобразные иэделия.Берут 40 вес .В предварительно из О Достигнутая плотность прессования мельченного кварцевого песка и . составляет между 62 и 65% от теоре- .58,5 вес.Ъ предварительно измельчен- тической плотности, Несколько Форного стекла измельчают дальше в сухом мованных изделий загружают в электро-, состоянии в дисковой вибромельнйце в обогРеваемую муФельную печь, нагрео течение 10 минут при добавлении, 15 вают до 600 С и после выдержки от 30 1,5 вес,% АВРз .в 1/2 ЯО, Так подготов- до 60 минут для выравнивания темпе- ленная смесь имеет следующий грануло- ратуры печи йагревают дальше со...
Шихта для изготовления динасовых огнеупоров
Номер патента: 672183
Опубликовано: 05.07.1979
Авторы: Блиц, Булах, Гончарова, Елтышева, Мартынова, Олефиренко, Романенко, Руд, Сафиуллин, Станилов, Стахович, Ютина
МПК: C04B 35/14
Метки: динасовых, огнеупоров, шихта
...основе кремнеземистого наполнителя (молотого кварцита, кварца, халцедона, кварцевогопеска и динасового боя с добавкой1,5-16,5 вес, окиси железа, 1 -1,6 вес. окиси кальция в виде молока и около 1 вес. сульфитно-спиртовой барды. сушку.Поставленная цель" достигаетсятем, что шихта для изготовления динасовых огнеупоров, включающая кремнеэемистый наполнитель, окись кальция, окись железа и органическое связующее, в качестве органического связующего .содержит сажесмолистую пульпу при следующем соотношении компонентов, вес. :Окись калы 1 ия 1,5-3,0 Окись железа 0,2-2,3 Саже-смолистаяпульпа О, 2-1,0 20 кр емн ез емистыйнаполнительОстальное.Саже"смолистая пульпа представляет собой отход производства при высокотемпературном пирслиэе нефтяного...