Патенты с меткой «окисного»
Способ электролитического получения окисного сернокислого марганца
Номер патента: 61713
Опубликовано: 01.01.1942
МПК: C01G 45/10, C25B 1/00
Метки: марганца, окисного, сернокислого, электролитического
...анодах,можно колитрехвалентную в условиях не тности раствосоль на нераПредмет изобр и При электролизе сернокислого марганца получаются соли марганца различной валентности. Одним из продуктов оклсления мокет быть сернокислая соль трехвалентного марганца Мпг(504)з, широко используемая как оки:литель при органиче:ком сглнтезе. Однако для получения этой соли необходимо ве:ти электролиз в очень кислых ра:1 зорах серной кислоты.Известно, что если вести электролиз с растворимым марганцовым анодом в растворе фосфорнокислых солей, то марганец растворяется в виде трехвалентного, Однако этот способ не представляет практического интереса. Проведенными работами доказано, что добавляя в сернокислый электролит анион фосфорной ки"лоты в небольших коли...
Способ получения железа лимоннокислого окисного
Номер патента: 129194
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Варшавский, Крупицкая, Морозова
МПК: C07C 59/265
Метки: железа, лимоннокислого, окисного
...Р 1 счезе 10 Всния железа еак В Виде струеск, тае и В Виде мс.1 ех частиц.В конце растворения стружки смесь тшательно псремешивао Г. РастВОО ОепснОГО лимонеок 11 слОГО железа прОГрсВ 210 т и,)и перОдсс ком пе 1)емешВании до прекращеня Выде:ея ОеслОВ азота Осз до 02 Вления Воды в тееРе 8 11 с. При этом Ооъсм раствора узсньше 1 стс; ДО 13 первоеачального Ооъема. УпаренЫЙ раствор Оазб;)вл 51 ют 11111,1 дистиллированноВоды, Охла)кдают и фРльтр 10 т через еутч-с)л 1 Г). Упаривание отфильтрованного оаствора ведут параллельно в нсс 1 сольких железных эмалированных чашах, снаосенных парови ооогревом, Продолжительность выпарки - 16 чис. Раствор оеис 11 ого лмон 1 Оксгз- ГО железа прОВсряют па полноту Окислен 5., Б случае И 2 лиНя В )аств- ре...
Способ разделения окисного и гидросиликатногожелеза
Номер патента: 199856
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C01G 49/00, G01N 31/00
Метки: гидросиликатногожелеза, окисного, разделения
...относится к способам разделения различных соединений железа,При известном способе разделения окисногои гидросиликатного железа путем обработки образца 0,1 К раствором трилона Б в1,0 Х растворе хлористого калия окисное железо от гидросиликатного полностью не отделяется.С целью повышения полноты разделения,образец обрабатывают раствором азотнойкислоты, предпочтительно 2,5%-ным.П р и м е р. 0,2 г образца помещают в колбу, добавляют 100 мл 2,5%-ного раствораазотной кислоты. Смесь нагревают на водяной бане 30 лин, Затем отделяют раствор от осадка, который промывают горячей водой. При этом в раствор переходит все гидросиликатное железо и только 0,2% окисного. 1. Способ разделения окисного и гидроси. ликатного железа путем обработки...
Способ восстановления окисного зернистого непирофорного катализатора
Номер патента: 304973
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Алексеев, Андреичев, Казарновска, Плио, Чистозвонов
МПК: B01J 23/26, B01J 37/08, B01J 37/16 ...
Метки: восстановления, зернистого, катализатора, непирофорного, окисного
...15 - 35 С В колцчс304973 Составатели Т. Комова Редактор Н. Белявская Корректор 3, И. Тарасова Заказ 911,1 Иад.818 Тираж 473 Псдиисиое 11111 ИП 11 Комитет ио делам ивойретеиий и открытий ири Совете М иистров СССРТехред Л, В. Куклина Тииогрфи, ир. Саиуиова, 2 стве 5- 10 об, % от общего ко;шчсства газа; в зону восстановления - нагретый до 350 - 450 С газ-восстацовитель в количестве 80 - 90 огв от общего количества газа. В качестве газа-восстановителя используют илп свежий 5 газ (водород, азотоводородну 1 о смесь и др.) прп работе а проток цли газ, в 11 хогящп 11 из зоны восстановления реактора, прсдваритсл 1.- 11 о осушепцый от плати и очищенный от катализаторпой пыли (циркуляциоццьгй 1 аз с добавлением свежего газа), В этой зоне при...
Токоподвод для окисного электрода стекловаренных печей
Номер патента: 325727
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Беккер, Матюша, Пасечник
Метки: окисного, печей, стекловаренных, токоподвод, электрода
...закрепление 11 одч Пос е этого ществляется необтвам дл 51 й варки вод снабленным в с конуса,5Токополовареннтактируюжииь иО тт, что,пения, токой с заценным внем. Изобретение относится к устройсэлектрической и газоэлектрическостекла.Известный токоподвод, содергкащий корпус, контактирующий с электродом при помощи пру;кины и прижимного болта, не обеспечивает плотного контакта металлического токоподвода с проводящим керамическим окисным электродом по всей поверхности отверстия в окисном электроде.Цель изобретения - повышение плотности соединения.Это достигается тем, что токоподжен разрезной насадкой с закрепней корпусом, выполненным в видсоединенного со стержнем.На чертеже представлен окисный электрод с токоподводом, продольный разрез.В...
Способ приготовления окисного хроммолибден-алюминиевого катализатора
Номер патента: 386664
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Козлов, Осиновик, Янчук
МПК: B01J 23/24, B01J 37/02
Метки: катализатора, окисного, приготовления, хроммолибден-алюминиевого
...у-окись алюминия пропитывают водным раствором хромовомолибдената аммония (ИН 4) зО Сг 20 з 12 МоОзХ ХпНзО, высушивают и после загрузки катализатора в реактор активируют его в токе водорода, постепенно повышая температуру от комнатной до 600 С.Ниже приводятся примерыкатализатора и использования ег деструктивнои дегидрогенизации ароматических углеводородов.П р и м е р 1. 60 г сухой шариковой промышленной у-окиси алюминия заливают ра 5 створом 9,75 г хромовомолибдената аммонияв 100 мл кипящей воды, нагревают в фарфоровой чашкедо испарения избытка воды и высушивают в сушильном шкафу при 120 С. В реактор загружают 50.смз (42,14 г) катализа тора и в течение 2 час активируют в токеводорода (скорость 3 лчас), повышая температуру до 600 С.П...
Способ получения сернокислого окисного железа
Номер патента: 368190
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C01G 49/12
Метки: железа, окисного, сернокислого
...норм без строительства установки улавливания окислов азота,Газовая смесь циркулирует в системе реак торов, содержащих сернокислое закисное железо до полного использования содержащегося в ней кислорода, после чего отработанные газы абсорбируют известковой пульпой, а полученный раствор железа сернокислого окис ного сушат и гранулнруют в печи кипящего слоя при температуре 250 - 400 С.П р и м е р. 250 л смеси сульфата закиси железа и серной кислоты (1 т Ре 304 на 0,32 т НБО 4) заливают в шесть реакторов, снабженных работающими мешалками и воздуходувкой.В первый реактор подают меланж, содержащий 11,3 кг 100%-ного НИО.При этом происходит окисление двухвалентного железа до трехвалентного и попутно образуется 5,38 кг окислов азота,...
Способ получения растворов сернокислого окисного
Номер патента: 381610
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C01G 49/14, C25B 1/00
Метки: окисного, растворов, сернокислого
...Заказ 3942 Изд, Мз 1502 Тираж 523 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Загорская типография 3П р и м е р. Исходный раствор концентрации 300 г/л Ре 504 электрохимически окисляется по реакции Ре+ - е -Ре+ в каскаде, состоящем из двух диафрагменяых ванн, Раствор подают в анодное пространство первой ванньГ каскада и при температуре 60 С и плотности тока 5 а/дм окисляют иа прафитовом аноде с выходом по току около 95 до превращения 65 - 70% содержащегося в расввсГре железа в трехвалентное состояние,Аналогичный по составу раствор заливают в катодное пространство, где в процессе электролиза на катоде из нержавеющей стали 1 Х 18 Н 10 Т из католита осаждается...
Способ получения окисного cr(ill) и p(v) слоя” на поверхности кремнезела
Номер патента: 422446
Опубликовано: 05.04.1974
Авторы: Алесковский, Изобретени, Кольцов, Малыгин
МПК: B01J 27/16, B01J 27/188, B01J 37/00 ...
Метки: cr(ill, кремнезела, окисного, поверхности, слоя
...3,46 мг эквг и обрабатывают его парами СгО.С 1 в токе азота при 200 С в течение 2 час. Затем в течение 1 час током сухого азота удаляют нспрореагировавший СгОзСз и образовавшийся хлористый 10 водород. После этого пропускают пары РСзв токе азота в течение 40 м 1 гн прп той же температуре и удаляют НС и избыток РС 1 з током сухого азота при температуре опыта.Образовавшийся продукт гидролизуют пара ми воды при 200 С и прокаливают при 500 С.Полученньш продукт содержит (в вес, О 1 в): СгзОз 5,4, РзОз 6,8, 810 з 87,6. П р и м с р 2. То же, что в примере О ходный крсмпсзсм обрабатывают СгО С. в тсчсппс 1 час, а получсш содержацпш кремнезем подвергают вию паров РСз в тсчснис 1 час. Сос ченного продмкта (в вес. %): СгзОз 5 6,5, ЯО 89,2. Пример 3....
Способ получения хромомолибденового окисного катализатора
Номер патента: 408504
Опубликовано: 05.11.1974
Авторы: Бибин, Близнаков, Боресков, Попов
МПК: B01J 11/34
Метки: катализатора, окисного, хромомолибденового
...температуре в 100 мл воды. Оба раствора сливают в фарфоровую чашку и упаривают на водяной бане досуха, Затем 20 дополнительно сушат в сушильном шкафу при 110"С в течение 3 час. Массу частично измельчают и прокаливают в муфельной печи при 500 С в течение 4 час. В результате получают 58 г катализатора с атомным соотно шением Мо/Сг =1,6 и удельной поверхностью 2,5 мз/г. 2 г этого катализатора с размером зерна 0,5 - 1,0 мм загружают в реактор проточно-циркуляционной установки, При 300 С и отношении скорости подачи исходной метанолвоздушной смеси с 6,5% спирта 1 о к общей поверхности катализатора Ч,/8 = =1,11 мл/м 2/сек общее превращение метанола составляет 85,4%, а выход формальдегида 82,8% (избирательность 97,2% ) . Удельная скорость...
Способ получения сернокислого окисного железа
Номер патента: 498269
Опубликовано: 05.01.1976
МПК: C01G 49/14
Метки: железа, окисного, сернокислого
...Однако степень окисления закисного железа в окисное не бС целью устранения указанно предложен способ, по,которому подвергают 4 - 6%-ный раствор закисного железа, в раствор вводчас от начала электролиза сер трий в количестве 2,5 - 3,5 вес. ч иона -.е , Для предотвращенг сернокислого закисного железа ,кисляют до рН 1 - 1,5. ка 2,5 - 5 а/длг 2, объемную плогность 5 - 10 а/л, напряжение 6 - 8 в.П р им е р. В раствор (300 лг.г), содержащтгй 50 г/г Ре 304 7 Н,О, добавляют 1,6 лгл 5 концентрированной серной кислоты и выливают его в электролизер, изготовленный пз химического стакана диаметром 95 илг и высотой 165 лтлг.Внутренний диаметр трубчатого графитоо вого анода 46 лгм, внешний диаметр 75 лглг,высота 100 лглг. В центре графитового анода...
Способ приготовления окисного алюмоникельмолибденового катализатора
Номер патента: 585864
Опубликовано: 30.12.1977
Авторы: Абдукадыров, Ваджипов, Перельман, Талипов, Татарский
МПК: B01J 23/883, B01J 37/02
Метки: алюмоникельмолибденового, катализатора, окисного, приготовления
...иМоОз 10/о чпсло активных центров максимально и почти на порядок больше, чем у катализатора такого же состава, полученного из нитрата никеля. Например, концентрация активного Мо+ в катализаторе из %(СаН 702)2 составляет 3,5,10 ц спин на 1 г,катализатора, а концентрация Мо"+ в катализаторе, полученном из %(ИОа)2, равна 5 10" спин на 1 г,катализатора. Исходя из этого предлагают получать катализатор с оптимальной концентрацией М 10 нз %(СаН,О),Приме,р 1. Для получения 100 г катализатора, содержащего 80% А 1 яО 10% %0, 10 МоОз, используют следующую методику.К 108,5 г гидроокиси алюминия формулы А 1(ОН), пН,О (80 т А 1,0,) добавляют водный раствор, содержащий 85,8 г аммония Каталитическую активность целевого катализатора в реакции...
Способ восстановления окисного катализатора, например, меднохромового
Номер патента: 598638
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Гущевский, Дагаев, Кашин, Корчинский, Майоров, Петров, Тимофеев
МПК: B01J 37/18
Метки: восстановления, катализатора, меднохромового, например, окисного
...об. суммы окиси и двуокиси углерода циркулирующей со скоростью 0,5 - 4,0 тыс. м в час на 1 м катализатора при 160 в 2 С и при достижении содержания водорода за слоем катализатора 0,5 - 3,0/ об. давление снижают до 25 - 150 атм и затем обработку ведут чистым водородом при 230 - 280 С.Далее следуют примеры осуществления способа.Пример 1. Активированию подвергают катализатор, в составе которого 80 /о вес. кислородных соединений меди, 16,5/, вес. окиси хрома, 2/ вес. графита и 1,5/, вес. влаги. В реактор загружают 700 см катализатора, на который наносят 16 мл компрессорного масла. Восстановление проводят азотоводородной смесью, содержащей 96,1/ об. азота, 1,3 й об. водорода, 1,0/ об. СО и 1,6/, об. СО и циркулирующей со скоростью 2,1...
Способ получения хроммолибденового окисного катализатора для окисления метанола в формальдегид
Номер патента: 452133
Опубликовано: 30.06.1978
Авторы: Близнаков, Боресков, Попов, Шкуратова
МПК: B01J 23/24
Метки: катализатора, метанола, окисления, окисного, формальдегид, хроммолибденового
...0,6 - 0,8 мл/г.Г 1 редлагаемый способ позволяет получать катализатор, не уступающий по своей активности и селективности в реакции окисления метанола в формальдегид известному катализатору, но значительно превосходящий его по своей механической прочности,П р и м е р 1. 25,1 г гемптамолибдата аммония (ХН,) аМо 702, 4 Н 20 растворяют при 90 - 100 С в 85 - 90 мм дистиллированной воды и доводят объем до 100 мл. 19,1 г нитрата хрома Сг(Моз) 9 Н,О растворяют при комнатной температуре в 80 - 90 мл дистиллированной воды и доводят объем до 100 мл. Сливают равные объемы растворов и быстро в течение 5 мин приливают к 10 г силикагеля 10 мл смеси растворов, Образец сушат при 100 в 1 С в течение 0,5 - 1 ч и снова пропитывают носитель. Затем...
Способ приготовления окисного алюмокобальтмолибденового катализатора
Номер патента: 640641
Опубликовано: 30.12.1978
Автор: Джон
МПК: B01J 21/04, B01J 23/882, B01J 37/02 ...
Метки: алюмокобальтмолибденового, катализатора, окисного, приготовления
...через плиту с отверстия 35ми И 0,8 л 1 л 1. Экструдат высушивают икальцинпруют на воздухе 1 ч при 400 С идополнительно 1 ч при 590 С, Экструдированные частицы разламывают до среднейдлины 3,2 л 1 лг; они содержат 2,8 вес. %, 40Со и 8,7 вес. % Мо,П р и м е р 2. Соответственно предлагаеАктивность описанных выше катализаторов оценивают по степени сероочистки 45 вакуумного газойля, кипящего в интервале 315 - 565 С и содержащего 2,6 вес. % серы,Катализатор помещают в неподвижный слой в вертикальном трубчатом реакторе, в котором поддерживаются давление 50 мому способу пропитывают частицы экстру- дата, полученные в примере 1.Лммиачный раствор молибденовой кислоты и нитрата кобальта для пропитки приготавливают, смешивая 2,7 г водного...
Способ регулирования температуры рабочей поверхности окисного нагревательного элемента
Номер патента: 684520
Опубликовано: 05.09.1979
Авторы: Гимпельман, Маурин, Плинер, Рутман, Таксис, Торопов
МПК: G05D 23/00
Метки: нагревательного, окисного, поверхности, рабочей, температуры, элемента
...дифференциального уравнении теплопроводности для бесконечной пластины с внутренними источниками 3этой поверхности уменьшается, в сопротивление увеличивается. Это приводит ктому, что плотность тока вблизи даннойповерхности уменьшается, а вблизи рабочей поверхности - соответственно возрастает.Увеличение плотности тока вблизи рабочей поверхности окисного нагревательного элемента в свою очередь приводитк повышению ее температуры. При этоммаксимум температуры смещается к рабочей поверхности окисного нагревательного элемента, что позволяет существенноповысить максимально возможную температуру рабочей поверхности этого элемента. Подвергая охлаждению определенныеучастки противолежащей поверхности нагревательного элемента, можно...
Способ получения окисного никельхромового катализатора для глубокого окисления органических веществ и окиси углерода
Номер патента: 732004
Опубликовано: 05.05.1980
Авторы: Богомольный, Супрунов, Тюрин, Чалганова
МПК: B01J 37/00
Метки: веществ, глубокого, катализатора, никельхромового, окиси, окисления, окисного, органических, углерода
...катализатор. представляет собой цилиндрики диаметром 3-4 мм и длиной 4-5 мм темнс-зеленого и темно-серого цвета, Состав отработанного катализатора следующий вес.о; М 120-25 ИО 25-28 Сг 026-29, %5 1-4, влага 8-20, неопределяемые вещества до 8.Каталитическую активность окисных никель-хромовых катализаторов определяют на проточно-циркуляционной установке при кратности циркуляции, равной 60, и оценивают по константе скорости реакции глубокого окисления метанола прио50П р и м е р 1, К 100 г отработанного в процессе гидрирования бензола промышленного никель-хр омового катализатора состава, вес.7 о. М 1 22,3, М 1026,1, Сгв 0526,8, М 15 1,7, влага 18, осталь- нее - неопределясмые вещества прибавляют 80 мл раствора азотной кислоты, содержащей...
Способ определения сульфидного, закисного и окисного железа в металлургических продуктах
Номер патента: 740715
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Дикова, Пестунова, Суворова
МПК: C01G 49/00
Метки: железа, закисного, металлургических, окисного, продуктах, сульфидного
...В МСТД)НУРЦ 1 ЕСцпХ ПРОДУКтДХ, ЦЬ.СЮЩИХ 1.С)ОСй ОСЦОВС СП;ЦЛтП Ю ФОРМУ..".Остп):с.15 цнь;Остпгдется тсм, что обработку пшдкои Ведут смесью бро.)д ц чстыр".:- :лористого;З ровд В соот 1 ь)сн 1.1,5 - 2 с пос:сцунлцсй и)бдвксй 004 - 005%-ного растио)д яблопп)п кисло гь В КОп 1 чест 13 с 00 - 250 мл,6 С КВК 1:ОМПНЕКСОООРД)ОВатслПРСЦОТБРДПаОЩСГО гиролз;келсзд, сниждюлИй тоность опреде- ЧРЦ)1 фОЦ;КНВ;)тсм из псрВОГО ст 30 пд Опсдсляст суль)цпос жслсзо, из ОстаткаОб 1)дботд 1 П)ГО СО.) лпп)й кцслотбй с лоб)д 3 спцсьц фтор 1 стоГО дм- МОЦПЛОПРССЛПОТ ЭЧКИЛ 10 С БцЛЕЗО) Д В П 1 рднНСЛЬцой Прабе - Общее жСЛСЗО. 1 т)ехиднсцтнос железо рдссчитыидСТ по разности.Раствор блочн)й кислоты с)вязьидет жслс 50 эо и удс 1 жцдст СГО В рдстВО)с 1 с здтраГПВдя...
Устройство для экспрессного определения содержания окисного олова
Номер патента: 750366
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Гарзанов, Лабушкин, Макаров
МПК: G01N 27/78
Метки: окисного, олова, содержания, экспрессного
...слоя не более, чемна две единицы.Устранение иэ спектра рассеянногоисследуемой пробой излучения, попадающего в резонансную ионизационнуюкамеру, низкоэнергетической флуоресцентной рентгеновской составляющей,достигаемое такой конструкцией, обеспечивает постоянство значений величины эффекта резонансного рассеянияЕ = Е(с) при изменении содержания вматрице исследуемой пробы некоторыххимических элементов, что повышаетточность измерения содержания окисного олова.На фиг, 1 изображена функциональная схема устройства; на фиг. 2амплитудные спектры рассеянного исследуемой пробой (матрица Ре 20 з, содержание олова С = 1%) первичного излучения источника, попадающего нРИК при отсутствии (кривая а ) и на-личии (кривая 6 ) слоев на входномокне...
Способ получения окисного меднотитанового катализатора
Номер патента: 787082
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Зенковец, Поповский, Тарасова, Цикоза
МПК: B01J 37/02
Метки: катализатора, меднотитанового, окисного
...4. Аналогиченпримеру 1. Отличие состоит в том, что двуокись титана прокаливают при 5301 С (удельная поверхность 101 м/г) и заливают 100 г носителя 70 мл раствора азотнокислой меди концентрацией 270 г СцО/л.П р и м е р 5. Аналогичен примеру 1, Отличие состоит в том, что двуокись титана прокаливают при 500 С (удельная поверхность 120 м/г) и 100 г носителя заливают 70 мл раствора азотнокислой меди концентрацией 270 г СцО/л.П р и м е р 6. Аналогичен примеру 5. Отличие состоит в том, что 100 г носителя пропитывают раствором аэотнокислой меди концентрацией 180 г СцО/л (70 мп раствора),П р и м е р 7, Аналогичен примеру 5, Отличие состоит в том, что 100 г носителя пропитывают 70 мл раствора аэотнокислой меди концентра цией 68 г СцО/л.П р и м е р...
Способ получения модифицированного окисного наполнителя
Номер патента: 857170
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Воронин, Павлов, Потоцкий, Сушко, Тарасевич, Хабер, Хома, Чуйко
МПК: C08K 9/06
Метки: модифицированного, наполнителя, окисного
...хлоридовтитана и кремния (Т 1/51 1/б 4) ввоздушно-водородном пламени, обра батывают парами триметилхлорсиланапри температуре 70-75 фС в атмосфере8571 Таблица 1 Вязкость суспензий, сСт Компонент Концентрация,й Э5 Модифицированныйокисел 14,43 22,08 В,11 9,85 5,95 8,04 4146 . бе 44 0,0 5,24 4,29 Аэросил Метилаэросил 4,29 3,89 5азота. Расход триметилхлорсилана 12 мас.Х.Удаление непрореагировавших паров силана и хлористого водорода осуществлякт при температуре 250 С. В конечном продукте соотношение Т/5 равно 1/55.В ИК-спектре продукта имеется полоса поглощения 950 см ", соответствующая титаносилоксановой связиО Т 1051, и полоса поглощения 2980 см отвечающая метильным группам.оПродукт термоустойчив до 380 С на воздухе и до 530 "540 С в...
Способ изготовления окисного высокотемпературного нагревателя сопротивления с переменной электропроводностью
Номер патента: 862400
Опубликовано: 07.09.1981
Авторы: Лопато, Нигманов, Оболончик, Рубан, Ткаченко, Шевченко
МПК: H05B 3/14
Метки: высокотемпературного, нагревателя, окисного, переменной, сопротивления, электропроводностью
...окисного нагревательного сопротивления, особенно в случае эксплуатации его при температурах выше 2000 С,Кроме того, ресурс службы нагревательного сопротивления в условиях многократных переменных включений и выключенийдополнительно повышается за счет увеличения термостойкости, достигаемой его слоистым строением, включающим чередованиеслоев тонкодисперсной и грубозернистойструктуры.Пример реализации способа.В качестве подложки для формировйниятела нагревателя использовались картонныецилиндры диаметром 20 мм, на которыенаносили слои суспензии окисного наполнителя. В качестве окисного наполнителя суспензии и обсыпочного материала использовали твердые растворы высокоогнеупорных окислов составов: 1 - для концевых участков нагревателя (50...
Способ получения окисного редкоземельного люминофора
Номер патента: 872541
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Логинов, Семенов, Синицын
МПК: C09K 11/475
Метки: люминофора, окисного, редкоземельного
...рат(хлор)-иона в цепевом люминофоре до 0,004 и сокрашения фракции частиц размером 0-4 мкм на 5-15% беэ увеличения в продукте крупной фракции частиц размером бопее 12 мкм, 25П р и м е р, Растворяют в 100 мл азотной кислоты (1:1) 20 г окиси иттрия и 1,680 г окиси европия, рН конечного раствора регулируют добавлением азотной киспоты и окислов редкоземельных элеменэо тов РЗЭдо значения 2-4. Азотнокислый раствор иттрия и европия отФильтровывают, разбавляот водой до 500 мл и нагревают до 90 С. Одновременно растворяют в 600 мп воды 60 г щавелевой кислоты35 Н С О 2 НО. Этот раствор щавелевой кислоты отфильтровывают от механических 0. Х 4о микропримесей, нагревают до 90 С, а затем его приливают к раствору иттрия с европием в течение 5-6 мин....
Способ получения 5-(4-пиридил)-6-(4-фторфенил)-2, 3 дигидроимидазо-(2, 1-в)тиазола или его кислотно-аддитивной соли или окисного производного
Номер патента: 940649
Опубликовано: 30.06.1982
МПК: A61K 31/4188, A61K 31/429, A61K 31/4427 ...
Метки: 1-втиазола, 5-(4-пиридил)-6-(4-фторфенил)-2, дигидроимидазо-(2, кислотно-аддитивной, окисного, производного, соли
...и хлористого бензилтриэтиламмония (3,0 г, 13 мМ) добавляют изоникотинальдегид (10 г, 93 мМ) в ЗО100 мл хлористого метилена при 0 С.При сильном перемешивании в течение 15 мин медленно добавляют раствор хлористого бенэоила в хлористомметилене (14,0, 100 мМ, 50 мл). Послеполучасового реагирования охлаждениепрекращают и смеси дают достичь комнатной температуры. Органический слойотделяют, промывают 5 В-ным углекислым натрием и солевым раствором,сушат, выпаривают, и получают масло,которое тщательно зкстрагируют эфиром(4 л). Эфирный раствор концентрируют до 500 мл, кристаллизуют и получают 5,0 г изоникотинальдегид-бензоилцианогидрина, Цианогидрин (3,0 г,12 мМ) перемешивают в 50 мл трет-бутилового спирта с пара-фторбензальдегидом (12 мМ) и...
Способ получения кремнезема, модифицированного группами окисного трехвалентного хрома
Номер патента: 1060566
Опубликовано: 15.12.1983
Авторы: Богатырев, Борисенко, Павлов, Чуйко
МПК: C01B 33/18
Метки: группами, кремнезема, модифицированного, окисного, трехвалентного, хрома
...дукте регулируется количеством хлоРИСТ 01 О 1".Р(т 1 ИЛа г ВВЕДЕННОГО В РеаК - тор, акслмалвкый расход хлористого хрОмила зависит ст сОр 5 ционноЙ ем- КОСТИ 1 ОЕ 1183(тМВ КОТОРНЯ. Н СНОБ 3"тсгтОЕтгЬ т тттЕПЕЛЯЕТСЯ гтг ДИСП-ОСг-.-Н. И,.оухттгро 1 т,тЛ- ПОЛуЧЕНИ( ах С ЦйаЛЬ Н (Ог Г О КОЛИЧ Е С .: Н а СКИС Н СГ С.,ро 14 а Ча ПОНЕрХЕОСТИ 3 агсОКОДИСПЕССНО-О "О МЯЕЗЕМа ггаРКВ А-ОО аЗРО- сил обладаюцего удельной поверх" ,.огОНО 31, М тГ сс 05,ОГтЛМО ВНЕ ТИ реэкциО поттядка 15 Ъ СЗ".,от от веса КрЕМНЕЗЕЫа 1 такое 1 ОЛИЧЕСТНО Хро(4 а НЗ. ПОНЕСУ":(Ос 11 КрЕ 4 КЕЗЕга т ОДИН Лой, СОРанЕсНО КОЛИЧЕСТВУ ХРОМа - а Обэазцс.".; Опис(кньх н протОтипеРг КачестНЕ тгтГЛЕНОДОООДОБ г 05 Ра ЗУОгттЛХ С ХЛОРИСТЫ"1 ХРОМИЛОМ КОМПЛЕК" с-т, н 138 а ("Оре...
Способ получения кремнезема, модифицированного группами окисного трехвалентного хрома
Номер патента: 1105465
Опубликовано: 30.07.1984
Авторы: Богатырев, Борисенко, Чуйко
МПК: C01B 33/18
Метки: группами, кремнезема, модифицированного, окисного, трехвалентного, хрома
...органического соединения проводят в вакууме, инертной или кислородной (воздух) атмосфере беэ нагрева или с нагревом (для ускорения процесса) дотемпературы, не превышающей температуру разложения органического соединения. Затем избыток органическогосоединения и продукты реакции удаляют вакуумированием или отдувкойинертным газом и в этой атмосферекремнезем обрабатывают парами хлористого хромила. Процесс проводят прикомнатной температуре или нагреваниидо температуры кипения хлористогохромила (для ускорения взаимодействия). Затем полученный на поверхности комплекс подвергают разложениюв кислородсодержащей атмосфере,Процесс восстановления Сг(Ч 1) вСг(Ш) может протекать при комнатнойтемпературе в присутствии кислорода,однако для соединений...
Способ гранулирования окисного катализатора
Номер патента: 1245336
Опубликовано: 23.07.1986
Авторы: Аладко, Бабенко, Елохина, Мордвинова, Сидоренков
МПК: B01J 37/00, B01J 37/34
Метки: гранулирования, катализатора, окисного
...0,5 мл силиказоля, Полученную систему встряхивают с частотой19 Гц в течение 3 мин, затем гранулыотделяют от аполярной среды и сушат,Выход мелкой сферы диаметром 0,2 - 200,5 мм составляет 43-55%.Соотношение 225:1:1,4, ПлотностьрСС 1 1,6 г/см, Плотность силиказоля 1,2 г/см. Разность плотностей0,4 г/см. 25П р и м е р 14 (на запредельныезначения). К 38 мл четыреххлористогоуглерода одновременно добавляют0,88 г катализаторного порошкаИК-4 и 0,5 мл силиказоля, По,пученную смесь встряхивают в .течение 3 минс частотой 19 Гц. Гранулы отделяют исуша, Выход гранул диаметром 0,20,5 мм составляет 62-73%. Соотношение 96:1:1,4. Плотность СС 1, 1,6 г/смПлотность силиказоля 1,2 г/см . Разность плотностей 0,4 г/смП р и м е р 15 (на запредельныезначения)...
Материал электродов для высокотемпературного окисного нагревательного элемента
Номер патента: 574869
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Маревич, Маурин, Плинер, Рутман, Таксис, Торопов, Устьянцев
Метки: высокотемпературного, материал, нагревательного, окисного, электродов, элемента
...для высокотемпературных окисных электронагревательных элементов широ кое применение получила платина.Однако платина имеет точку плавлеония 1770 С, а при температуре на рабочей части нагревательного элемента 2000 С в зоне контакта этого элемента с электродами развивается температура до 1800 С, и в результате плавления платины происходит нарушение электрического контакта. Это не позволяет повысить температуру в рабоо чем пространстве печи вьппе 2000 С при любой конструкции нагревательного элемента, хотя огнеупорность материала этого элемента допускает использование его при значительно более высоких температурах.оПри температуре выше 1600 С платина начинает интенсивно испаряться, что приводит к выходу электродов из строя....
Способ переработки окисного марганцевого сырья
Номер патента: 1518401
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Коваль, Корякин, Кублик, Кучер, Ревуцкий
МПК: C22B 47/00
Метки: марганцевого, окисного, переработки, сырья
...марганцевых шламов (100 г) с содержанием марганца 18,653, измельченную до крупности -0,16 мм, разбавляют водой до содержания твердого 250 кг/м . В полученную суспенэию подают 78,7 г серной кислоты в пересчете на моногидрат, Затем в суспензию вводят в качестве восстановителя предварительно измельченный до крупности -0,074 мм попутный металл весом 16,9 г,содержащий л.1 и 2 припри Фильтр ого обогаще тки суспенз ельность про времени пе пульпы,1518401 20 Вр емя пер емешив ания, ч ПоказателиеТаблица 2Время Прив,еденфильтра ные затраты,ции,ч чивания, руб/тперемещивания,1 ильтрова"ния, ч 0 Од 5 1 дО 1 д 5 2 дО 2 д 5 ЗдО Зд 5 4 дО Удельная нагрузка,кг/м ч 1,22Общее время выщел ачи в ания,и ер емеши в ания и фильтрова".ния, ч 4,3 8,7 10,2...
Способ получения сернокислого окисного железа
Номер патента: 1555393
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Жарский, Капуцкий, Мартинович, Смоляг
МПК: C01G 49/14, C25B 1/00
Метки: железа, окисного, сернокислого
...снижения поляризационных эффектов на мембране и снижения доЛи участия ионов двух- и образующегося трехвалентного железа в процессах переноса через мембрану, При уменьшении отмечен ного соотношения площади анода и мембраны снижается выход по току анод- ного процесса вследствие переноса двухвалентного железа через катионообменную мембрану ввиду отсутствия идеальной селективности мембран. Присутствие ионов железа (11) в катодном пространстве неблагоприятно сказывается на характеристиках катодного процесса, Повьпоается перенапряжение выделения водорода, разряжаясь на предельном токе ионы металлического железа образуют дендриты, что содержит в себе опасность возникновения короткого замыкания вследствие прорастания 25 дендритов сквозь...