Бамбуров
Твердотельный источник поляризованных электронов
Номер патента: 1267983
Опубликовано: 10.04.2001
Авторы: Бамбуров, Борухович, Ефимова, Фомин, Швейкин
МПК: H01J 1/30
Метки: источник, поляризованных, твердотельный, электронов
1. Твердотельный источник поляризованных электронов, состоящий из металлической иглы, покрытой пленкой из ферромагнитного полупроводника, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности источника путем увеличения степени поляризации электронов, указанная игла выполнена из ферромагнитного металла или сплава, а покрытие - из моноокиси европия стехиометрического состава.2. Источник по п.1, отличающийся тем, что игла выполнена из никелькобальтового сплава.
Хромкадмиевая халькогенидная шпинель
Номер патента: 1313037
Опубликовано: 10.04.2001
Авторы: Бамбуров, Борухович, Жиляева
МПК: C30B 29/46
Метки: халькогенидная, хромкадмиевая, шпинель
Хромкадмиевая халькогенидная шпинель, содержащая Cd, Cr и Se, отличающаяся тем, что, с целью повышения удельного ферромагнитного момента при 4,2 K, она дополнительно содержит Te и имеет общую формулу CdCr2Se4-xTex, где 0,15 x 0,24.
Способ получения цирконатов и гафнатов редкоземельных элементов
Номер патента: 459055
Опубликовано: 20.09.1999
Авторы: Бамбуров, Жидовинова, Стрекаловский
МПК: C01F 17/00, C01G 25/00, C01G 27/00 ...
Метки: гафнатов, редкоземельных, цирконатов, элементов
Способ получения цирконатов и гафнатов редкоземельных элементов путем обжига сбрикетированной смеси двуокиси циркония или гафния с окислом соответствующего редкоземельного элемента, отличающийся тем, что, с целью получения цирконатов и гафнатов двухвалентных редкоземельных элементов со структурой перовскита, используют моноокись редкоземельного элемента и процесс ведут под вакуумом 10-3 - 10-4 мм рт.ст. и при 800 - 1200oС в течение 2 - 3 ч.
Раствор для нанесения электроизоляционного покрытия на сталь и способ его получения
Номер патента: 1608243
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Алексеев, Бамбуров, Бесчеревных, Власова, Драгошанский, Ханжина
МПК: C23C 22/00
Метки: нанесения, покрытия, раствор, сталь, электроизоляционного
...до 41 С и наносят на поверхность стальной лентыпосле предварительного оксидированияее. при 300 С, далее, как в примере 1,оП р и м е р 3. Берут 533,5 г НРО(= 1,698 г/см ), разбавляют водой в количестве 267 г, перемешивают20 мин и порциями вносят 85 г/л 1 фО,после растворения перемешивают 2 ч.В другой емкости 266,5 г НР 04 разбавляют водой в количестве 133 г,пеоремешивают 20 мин, нагревают до 90 Си порциями вносят 55 г А 1(ОН),послерастворения перемешивают 2 ч, объединяют раствор с предыдущим и перемешивают 3-5 сут, Разбавляют водой до- 1,40 г/см и растворяют 25 гНБОз, затем растворяют 1,5 г На СОз,далее, как в примерах 1 и 2.Составы и свойства покрытия приведены в табл.1,Были приготовлены гомогенные растворы следующих составов,...
Способ получения безводного трихлорида хрома
Номер патента: 1401013
Опубликовано: 07.06.1988
Авторы: Бамбуров, Войтович, Кочерженко, Лебедев, Мардосевич, Моргалев
МПК: C01G 37/04
Метки: безводного, трихлорида, хрома
...я пелеИЭВЕг: Г:.:Г." РП-) С тЬ г Ег),гни 11 РГ:Е ТРИ ОПЫг 011 ЯН Я,Г 1О О В Я З ,гЮ 1 "й СЯ к)13 ег сп)ук)т В "ь)с Око конденсаторе бе. 1;О ця серы, Получены ри ОГ,:-НЬ гРИМЕРам г Р и и Р В 1 т У О н о ,ЧИ МООХЛОРИПа ЯТОМ ХЛОВИГЛ хпоГЕЕ" ТЯ Цф;,1 я г г;держит г)снг) Вн г) гг) 5.%. Влаги 0 8-1 0% яой гЕС гг 1 Г/С,;",иПГЕГе тяЕт гюй С)"О р ИЕ Р Е Т Н сСЫ П г) Пг РЯВЕНИЮ/гз гяе 1 О и1, г; ) 1)Оск 1 Я: в .Г г) Р"; 4 У, 3 , Я 1 И Ч уоррен О-, " п 1" Редактор И,Дербак Заказ 2766/25Я): -")16 ;.О,ЦПИСН С РЬНИИПИ ГО )г яр с)ВЕНгг" Р Г.О,;таад апо дела":"Обретенй. 1) коз тий113035, Носгн, 11"-1 5. Гг) агггс;Яя ВЯ б, Гг Производственно - полиграфеское и эг., 1) -. - .:;-, г, У;-1 Ор),ГГ:, г 1 рое г Гн; я, 1) ном продукте, а также понь;-е.ие...
Способ извлечения свинца из свинецсодержащего материала
Номер патента: 1355613
Опубликовано: 30.11.1987
Авторы: Бамбуров, Быкова, Игнатьева, Новиков
МПК: C01G 21/20
Метки: извлечения, свинецсодержащего, свинца
...натрия с концентрацией150 г/л, выщелачивают при 95 С в течение 1,5 ч. Содержание РЬО в растворе после второго выщелачивания составляет 11,0/ г/л, Объем раствора60 мл. Объем промывных вод 200 мл,содержание РЬО 2,17 г/л, Общее соержание РЬО в фильтратах после 1 и11 выщелачивания в промводах составляет 5,41 г, что ссответствует степени извлечения свинца в раствор (98%),Иэ объединенных хлсридно-натриевыхфильтратов после 1 и ."." выщелачивакия карбонизацией содой Иа СО осаж -й Ьдают осКовной карбонат свинца (полноту осаждения контролируют по реакции с К Ог О , промывают на фильтреводой, высушивают ка воздухе При100-120 С, Сухой карбонат свинцапрокаливаюи при 550-570 С, .получаютсвинцовый глет РЬО с содержаниемосновного вещества 97,2%,...
Масса для изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 1220763
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Бамбуров, Бородин, Пыльнев, Фисенко, Ярков
МПК: B24D 3/20
Метки: абразивного, инструмента, масса
...20, 270 и 400 С; круги испытанию на лабораторном стенде со снятием показателей по режущей способности и коэффициенту шлифования при обработке стали марки 12 Х 18 Н 10 Т на рабочей скорости 50 м/с и усилии прижима 140 кгс. Пример 2. Готовят увлажнитель путемсмешивания и последующей совместнойварки компонентов, мас. Я:Фенолформальдегиднаясмола 50Этиловый спирт 50Абразивную массу готовят следующегосостава, об. %:Электрокорундциркониевый 38 А46,4Электрокорунднормальный 14 А7,9Увлажнитель 3,3Пульвербакелит маркиСФП 0119 А 20,2Криолит 5,4Недообожженный известнякактивностью 40 Я 54Кокс 9,9Антраценовое масло ,57,7 6,0 Прессуются, термообрабаты аются и испытываются образцы согласно примеру 1.Пример 3. Приготавливают увлажнитель путем смешивания...
Состав абразивных тел для виброобработки
Номер патента: 1175683
Опубликовано: 30.08.1985
Авторы: Бамбуров, Грачев, Елисеев, Ершова, Морозова, Пыльнев
МПК: B24D 3/14
Метки: абразивных, виброобработки, состав, тел
...мелкодисперсных оксидов кальция с дефектной структурой и нескомпенсированными связями. Эти оксиды вступают во взаимодействие со шлифовальным материалом на границе раздела.При 730 С проходит перитектичес кая реакция20, 0-50, О 21,0-35,0 3,0-9,0 35 земистая пыльГлинаДоломитФторалюминат натрия+ А 1,0,+ СО, (3)В результате этих реакций за счет 55выделяющегося СО и образующегосяблагодаря этому диффузионного потокапроисходит более полная дегазация В процессе нагревания (при спека-,40о нии) в интервале температур 298-700 С происходит частичное разложение доломита на М 8 СОэ и СаСО и возможны реакции взаимодействия А 1 Р , полученного по реакции (1) разложения 45 хиолита, с СаСОЗ (реакция 2) и криолита МаА 1 Р с СаСО 5 (реакция 3).ЭМа А 1 Р, -...
Абразивная масса
Номер патента: 1134356
Опубликовано: 15.01.1985
Авторы: Бамбуров, Брагина, Магафуров, Мамонтова, Морозова, Пыльнев
МПК: B24D 3/20
Метки: абразивная, масса
...- А 10, что также оказывает положительное влияние на параметры шлифования, Использование компонентов смеси в количественном соотношении менее указанного недостаточно для прохождения химических реакций при температурах формирования структуры круга (100 в 2 С), а использование компонентов в смеси в количественном соотношении выше указанного приводит к уменьшению прочности, повышенному выделению токсичных летучих соединений и увеличению расхода круга в процессе эксплуатации.Пример. В лабораторную лопастую мешалку подавался шлифовальный материал - смесь циркониевого и нормального электрокорунда и смачивался фурфуролом при перемешивании в течение 10 мин. Затем в мешалку последовательно засыпались при перемешивании в течение 5 мин пирит,...
Состав абразивных тел для виброобработки
Номер патента: 1093523
Опубликовано: 23.05.1984
Авторы: Бамбуров, Дьячкова, Ершова, Пыльнев, Степанова, Ярков
МПК: B24D 3/14
Метки: абразивных, виброобработки, состав, тел
...в процессевиброабразивной обработки.,В качестве плавня берут бой стекла, который позволяет заменить дефицитный, дорогостоящий полевой шпати снизить тем самым стоимость абразивных тел, Кроме того, применениебоя стекла в качестве плавня позволяет решить вопрос об утилизации отходов производства. В качестве шлифовального материала берут любой электрокорундовый материал ( электрокорунднормальный, белый или легированный 1.П р и м е р. Для изготовления абразивных тел предлагаемого составаиспользовались следующие материалы:бентонитовая глина, предварительнообожженный тальк, бой стекла зернистостью 125 мкм, шлам хромтитанистогоэлектрокорунда зернистостью 63 мкм,Исходные материалы перемешивалисьв лопастной мешалке в течение 60+5мин,...
Способ изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 1088921
Опубликовано: 30.04.1984
Авторы: Бамбуров, Брагина, Мамонтова, Морозова, Фисенко
МПК: B24D 17/00
Метки: абразивного, инструмента
...смола и связующее, прони кая в поры шлифовального материала при термообработке, упрочняют его.Количество ацетона для обработки абразивного материала берут с таким расчетом, чтобы покрыть поверхность материала беэ избытка;Концентрация эпоксидной смолы менее 1 не обеспечивает минимально необходимого слоя покрытия, а Концентрация выше 4% не дает повышения прочности инструмента, так как увели" чиьает толщину покрытия и ведет к снижению прочности связи абразивный материал - связка.Количество раствора эпоксидной смолы менее 1 О мл не позволяет полностью покрыть всю поверхность зерна, а выше 20 мл дает избыток и соответ ственно повышенную толщину слоя, что ведет к снижению прочности инструмента.П р и м с р 1. В лопастнуо мешалку подают...
Абразивная масса
Номер патента: 1036512
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Бамбуров, Богачева, Брагина, Верзаков, Коробицын, Морозова, Пыльнев, Фисенко
МПК: B24D 3/28
Метки: абразивная, масса
...криолита и имеет следующий химический состав, м,д.:Фтор (Р) , 20-43Натрий (Мо) 17-23Алюминий др) 4 -14Окись железа (ГЕО)не более 0,25Сульфаты(5 О 4)не более 1,0Влага,не более 1,0Оксид (уОд) 18-43Распределение компонентов (фторалюминатов натрия и аморфного оксидакремния) в криолитизированном кремнеземе однородное и равномерное, чего нельзя добиться механическим смешива.- нием тех же компонентов. Фазы, присутствующие в криолитиэированном кремнеземе, имеют незавершенное строейие кристаллической структуры, что способствует повышенной реакционной активности с другими компонентами связки,При изготовлении иэ предлагаемой смеси шлйфовальных кругов и их экс- плуатации наполнители, содержащиесоединения Са, такие как термически...
Устройство для охлаждения воздуха
Номер патента: 1020721
Опубликовано: 30.05.1983
Авторы: Акимов, Бамбуров, Довгялло, Кочетков, Меркулов, Толстоногов, Чернышов, Чечин
МПК: F25B 1/00
Метки: воздуха, охлаждения
...подсоеди:- ненный к кончуру машины на линии 2 низкого давления перед компрессором 10 через тепяообменный смеситель 11. В контур холодильной машины включены также теплообменник 12, установленный на линии 1 высокого давления перед дроссельным вентилем 3 и линии 2 низкого давления после холодного кожа 7 вихревой трубы 8. Сопловой ввод 6 вихревой трубы 8 установлен после испарителя 5.Теплообменник 12 имеет теплоизолируюшую ветвь 13, установленную на линии 1 высокого давдения, и теплоприемную ветвь 14, установленную на линии 2 низкого давления. Устройство содержит также редуктор 15, установленный между компрессором 10 и конденсатором 4, и два переключателя 16 и 17 потока воздуха, подключенные выходами к смесите- лю 11 и теплоприемной...
Абразивная масса
Номер патента: 933427
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Бамбуров, Барыкин, Брагина, Вдовченко, Мамонтова, Морозова, Пыжов, Пыльнев, Фисенко
МПК: B24D 3/20
Метки: абразивная, масса
...адгезии наполнителя к связке,а образование мелкодисперсных продуктов твердофазных реакций - дисперсному упрочнению кругов, изготовленных из данной смеси, приводят к увеличению их коэФфициента шлифования.. Твердофазные реакции взаимодействиякриолита с термически обработаннымизвестняком связывают летучие фтори 5 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ды и подавляют плавление криалита.Реакционная активность компонентовнаполнителя в предлагаемой смесипри температуре шлифования в процессе эксплуатации ослабляет связкув тонком слое, способствуя самозатачиванию круга и, следовательно,повышению его режущей способности.Использование компонентов смесив количественном соотношении, менееуказанного, недостаточно для полногопроведения твердофазных реакций,...
Способ получения 5-бромпсевдокумола
Номер патента: 825479
Опубликовано: 30.04.1981
Авторы: Бамбуров, Войтович, Волков
МПК: C07C 17/156, C07C 25/02
Метки: 5-бромпсевдокумола
....к смеси псевдокумола с ковцентрированной бромистоводородной кислотой добавляют перекись водорода в присутствии катализатора. Образующийся 5-бром-псевдокумол нерастворим в реакцион-,ной смеси и выпадает из нее в виде 10осадка. Выделяющийся в результатереакции бромирования бромнстый водород вступает в реакцию с новой порцией перекиси водорода н используется в целевом направлении почти полкостью,Способ осуществляется следующимобразом.В колбу, снабженную мешалкой, термометром, погруженным в жидкость, обратным холодильником и капельной воронкой, загружают рассчитанное количество псевдокумола, бромистоводородной кислоты и катализатора, Включаютмешалку, колбу погружают в охлаждаю 25щую баню и при перемешивании прибавляют перекись водорода с...
Способ получения гептафторсиликата калия
Номер патента: 535214
Опубликовано: 15.11.1976
Авторы: Бамбуров, Фотиев, Шейнкман
МПК: C01B 33/10
Метки: гептафторсиликата, калия
...продукта, связанный с нием в газовую фазу тетрафторида к что ведет к потерям фтора и загазов производственных помещений,С целью повышения выхода продукта и улучшения условий труда в предлагаемом способе процесс ведут в присутствии фтористого калия при 400 - 500 С в течение 4 - 12 и. об позволяет повысить выход продук % при содержании основного вещест в нем 93% и полностью исключает выделениететрафторида кремния в атмосферу,П р и м е р 1. 100 г технического кремнефтористого калия, содержащего 92% основного5 вещества, тщательно смешивают в фарфоровой ступке с 25 г фторида калия, содержащего 97% основного вещества. Полученнуюсмесь спекают при 400 С в течение 12 ч вмуфельной печи. Получают 125 г спека, соО держащего 93% гептафторсиликата...
Керамический материал
Номер патента: 471340
Опубликовано: 25.05.1975
Авторы: Бамбуров, Жидовинова, Стрекаловский
МПК: C04B 35/48, C04B 35/50
Метки: керамический, материал
...смесей редкоземельного ри соотношенииия,48 - 51ле 49 - 52. л получают путем02)например ЕпО, п Изобретение относится к технике получениявеществ с заданной структурой и свойствами.Известен керамический материал, включающий двуокись циркония (двуокись гафния) сокислами редкоземельных элементов со структурой типа флюорита.Цель изобретения - получение керамического материала со структурой типа перовскита и соответствующими электрическими свойствами.Это достигается тем, что предлагаемый материал дополнительно содержит моноокисьредкоземельного элемента при следующем соотношении компонентов,мол, %:Двуокись из группы циркония,гафния 48 - 51Моноокись редкоземельногментаМатериаЕгО (Н 1элемента,1: 1 в вакууме при температуре выш в течение...
Способ изготовления мембраны электрода
Номер патента: 343211
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бамбуров, Баусова, Институт, Манакова, Сивопл
МПК: C25B 13/04, G01N 27/40
...и вакууме 10 х -течение 1,5 - 2 час., в Изобретение относится к области потенциометрического анализа,Известен способ изготовления мембраныэлектрода для потенциометрического определения концентрации ионов фтора. Мембрануизготавливают из монокристаллического фторида лантана лазерного типа, активированного двухвалентным европием. Электрод с мембраной, изготовленной по известному способу,обладает чувствительностью в водных растворах 10 4 - 10 к г ионов фтора на литр.Указанный способ сложен из-за затруднений, связанных с получением монокристаллови их механической обработкой.Цель изобретения - упрощение способаи повышение чувствительности электрода. Дляэтого по предлагаемому способу поликристаллический порошок фторида лантана смешивают с...