Патенты с меткой «катионообменного»
Способ получения катионообменного сорбента
Номер патента: 118207
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Лосев, Тевлина, Тростянская
МПК: C08G 16/00, C08G 8/28
Метки: катионообменного, сорбента
...предлагаемого способа заключается в получении катионообменного смоляного сорбента, содержащего в своем составе групп пы РО 2 НРО 3 Н 2 и по своей сорбционной активности резко отличаюЩегося как от сернокислых, так и от карбоксилосодержащих сорбентов,занимая промежуточное положение между ними.Осуществляют предлагаемый способ путем синтеза кислых фосфорнокислых эфиров фенола, крезола, ксиленола, резорцина и прочих соединений класса фенолов и последующей конденсации полученных кислых эфиров с альдегидами.Прим ер. В колбу, снабженную мешалкой и обратным холодильником, загружают 1 моль кислого фосфорнокислого эфира фенола и 15-2 моля формальдегида в виде водного раствора с концентрацией 30%. Реакцию проводят в течение 8 час при 80. К...
Способ получения катионообменного сорбционного материала
Номер патента: 200146
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Ермоленко, Институт, Неорганической, Скорынина
МПК: C08F 251/02
Метки: катионообменного, сорбционного
...получение катионообменного сорбционного материала на основе целлюлозы путем окисления целлюлозы двуокисью азота или обработки фосфорной кислотой в присутствии мочевины и модификации формальдегцдом. Однако окисленные окислами азота целлюлоза и фосфат целлюлозы устойчивы только в нейтральной и кислой средах. Между тем многие задачи применения этих сорбентов требуют их устойчивости в щелочной среде, Кро ме того, термостойкость сорбентов незначительна,Предложено получать катионообменный сорбционпый материал на основе целлюлозы путем привитой сополимеризации полиакрило ни 1 рила к целлюлозе, окисленной двуокисью азота или фосфату целлюлозы.Прививка поли акрилонитрила существенно повышает термостойкость и устойчивость катионообменных...
Способ получения сульфокислотного катионообменного волокна
Номер патента: 202514
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C08J 5/20, D01F 11/04, D06M 11/54 ...
Метки: волокна, катионообменного, сульфокислотного
...тщател ывают 25% -ным раст ия в течение 5 час сушат, Ионообменна олокна достигает 1,2 Предмет изобретени тного катио- ливиниловото, с целью гидр атируют ьфитом натнпя сульфокисло окна на основе и аюи 1 ийся тем, сса, волокно де обработкой бису. Способ получе тооб.;тенного вол го спирта, отлипрощения проц с последующей Известный способ получения сульфокислотного катионообменного волокна состоит во взаимодействии поливинилового спирта с альдегидами с последующим сульфированием серной кислотой.5Предлагается сульфокислотное катионообменное волокно получать его дегидратированием с последующей обработкой бисульфитом натрия. При этом волокно приобретает катионообменную способность, котор ая достигает 10 1,2 - 1,5 мг экв/г, а в...
Способ изготовления катионообменного волокнистого материала
Номер патента: 267620
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Зосим, Печковска, Украинский, Хейфиц
МПК: C08B 1/08
Метки: волокнистого, катионообменного
...оорацеллюлозысоотношениюислоты в реенного эфира усной кИзобретеяие относится к целлюлозно- бумажной промышленности.Известные способы изготовления катионо. обмененных волокнистых материалов путем обработки целлюлозы щелочью и монохлоруксусной кислотой очень длительны,Целью изобретения является интенсификация,процесса. Достигается это тем, что обработку целлюлозы щелочью ведут при температуре 0 - 10 С в течение 30 мин, а ооработку щелочной целлюлозы монохлоруксусной кислотой при температуре 65 - 75 С,в течение 30 мин.Сущность изобретения заключается в том, что целлюлозу (древесную или хлопковую) обрабатывают 17 - ЗОс/о-ным раствором едкого натра при температуре 0 - 10 С в течение 30 мин при соотношении целлюлозы к объему щелочного...
Способ получения катионообменного полимера
Номер патента: 550985
Опубликовано: 15.03.1977
Автор: Вальтер
МПК: C08F 8/32
Метки: катионообменного, полимера
...природа этих поперечных связей неизвестна.Полимер до термообработки содержит непрореагировавшие сульфонилфторидные группы, после термообработки образуются К -- Я О - ИН - К - ХН - ЯОК функциональные группы.Кроме того, возможно взаимодействие аминогрупп с фторуглеродными компонентами или основного полимера или боковых ответвлений с отщеплением НР и образованием связей углерод-азот. В любом случае потенциально анионообменные группы отщепляются и образуются поперечные связи. В то же самое время кислотность существующих катионообменных групп увеличивается и могут быть образованы дополнительные катионообменные группы.Потеря анионообменных групп доказывается потерей способности окрашиваться анионным красителем. Существенно возросший...
Способ получения катионообменного углеродного волокна
Номер патента: 715457
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Гулько, Ермоленко, Люблинер, Фридман
МПК: C01B 31/16
Метки: волокна, катионообменного, углеродного
...емкость для высокотемпезо ратурного прочного волокна достигается эа 30 мин и растет без существенного уменьшения прочности в пределах до 60 мин. Применение расплава позволяет резко увеличить концентрацию окислителя и температуру обработки, уменьшить гидролитическое расшепление водой получаемого юнита, а уменьшение необходимого времени окисления позволяет сохранить прочность волокна, Снижается выделение токсичных газов. Исходные вещества представляют твердые не агрессивныепри комнатной температуре соединения, скоторыми легче и безопаснее оперировать,чем с высоко агрессивными жидкостями.П р и м е р, Приготавливают расплавы азотнокислых солей алюминия АС(ЮЪЬ9 НО или железа Ре (И Щ 9 НО . Температура расплавов соответственно 140 Си 130 С;...
Способ получения катионообменного углеродного волокна
Номер патента: 724442
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Ермоленко, Люблинер, Морозова, Фридман
МПК: C01B 31/16
Метки: волокна, катионообменного, углеродного
...зави- . симости от температуры карбонизации - чем выше температура термической абра. бопки,волокна, тем ниже величина обменной емиости. Это объясняется тем, что с по. 20 вышением температуры,карбонизации в составе углеродного волокна уменьшается количество реакционноспособных грулп (например - СН - ), способных окисляться, а структура утлеродного волокна становится 25 более упорядоченной, что затрудняет до. ступ реагента вглубь волокна.Таким образом, окисление высокотемпературных волокон не дает возможности до. стечь высокого значения обменной емкости. З 0 Известен способ получения катионообмпнного волокна из углеродного, волокна, полученного прои карбонизации до конечной температуры 500 С волокон целлюлозы или ее солей,...
Способ получения торфяного катионообменного мелиоранта почв
Номер патента: 1553552
Опубликовано: 30.03.1990
МПК: C05F 11/00, C09K 17/00
Метки: катионообменного, мелиоранта, почв, торфяного
...частиц 5 мм, в естественных условиях высушивают их до влажности 35 мас.%, затем насыпают ихотно в один слой в герметичную емкость, помещают ее в печь типа Снол ву, а именно к спос мелиорантов, повыша почв. Цель изобрет удерживающей способ элементов питания растений за счет увеличения обменной емкости мелиоранта. Согласно изобретению торф окисляют 5-55%-ной азотной кислотой при 20-80 С в течение 10-60 мин. при соотношении Т:Ж=-(0,75-10): 1, гранулируют до размеров гранул 5 мм, сушат в естественных условиях до влажности 35 мас.%, а затем подвергают термоообработке при 835-865 С в течение15-25 с без доступа воздуха. 2 табл. и выдерживают 15-25 с при 850 И 5без доступа воздуха. Результаты эксперимента представлены в табл. 1 и 2,ния...
Нетканое полотно на основе катионообменного гидролизованного полиакрилонитрильного волокна
Номер патента: 1813013
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Бараш, Зверев, Калянова, Костина, Курашвили
МПК: B01J 39/18, C02F 1/42, D04H 1/40 ...
Метки: волокна, гидролизованного, катионообменного, нетканое, основе, полиакрилонитрильного, полотно
...теоретическогозначения СОЕ, умноженного на 0,8, т,к,207; активных групп не реализуется приопределении СОЕ. Аналогичным образомрассчитывают содержание амидоксимныхгрупп, образующихся при обработке волокна ВИОН КНили материала на его основеводным раствором гидроксиламина,Суммарная величина СОЕ полученногосорбционного полотна СОЕо 5 щ, составляет4,8 - 5,5 мг-экв/г, что соответствует СОЕ поамидоксимным группам СОЕ 0,6 - 1,3 мгэкв/г. Укаэанную величину СОЕ рассчитцвают по разности между СОЕО 5 щ и СОЕ покарбоксильным группам (СОЕК). Содержание амидоксимных групп в волокне составляет 6-12 мас,о , при соотношениикарбоксильных и амидоксимных групп 3 - б:1.П р и м е р 1. Нетканое полотно выполнено иэ волокна, содержащего карбоксильныеи...