Способ изготовления биметаллических пресс-форм

ОЮЗ СОВЕТСНИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 32 1)4 22 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ИЗОБРЕТЕНИДЕТЕЛЬСТВУ 13/31-02(57) Изобретение отму производству, котовления заготовоклитых стеклоформ. Ц ескии ин шнир,В.Т.Че ц еталли текольного роизводстн ЕТ с И носится к литеино нкретно для иэгобиметаллических . ель изобретения -И К АВТОРСКОМУ сокращение расхода бронзы, повышениекачества пресс-формы и снижение трудоемкости их изготовления. По данномуспособу в литейные формы 1, 2 заливают матричный металл 3, напримерС 420, в расплав чугуна вводят раэоогретый до 450-500 С медный пруток 4,который подвергают ультразвуковой обработке с помощью ультразвукового излучателя 5, при этом масса прутка илипорции меди составляет 1-2 Х от массызаготовки - отливки. В результате таких приемов и условий слой меди располагается на керамзитовом стержне 6для получения полости пресс-Формы,Использование способа обеспечиваетповышение производительности труда,экономию металла сплавов, улучшениекачества отливок, 1 ил,132475 Формула изобретения Составитель Ю,Яковлев Техред И,Попович Корректор И.Муска Редактор Н.Бобкова Заказ 2998/9 Тираж 140 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится .к литейному производству, а именно для изготовления заготовок биметаллических литых ,стеклоформ.Цеь изобретения - сокращение рас.хода бронзы, повышение качества пресс-форм и снижение трудоемкости их изготовления,На чертеже представлена схема осуществления способа. ЮДля осуществления способа используют форму, состоящую из верхней 1 и нижней,2 полуформ, в которой располагают расплав 3. В последний вводят .порцию 4 медного сплава (пруток), к ко торой прилагают ультразвуковые колебания от ультразвукового излучателя 5Порция 4 медного сплава расплавляет" ся, растворяется и осаждается на керамзитовом стержне 6. 20Предлагаемый способ позволяет изготавливать литые стеклоформы с рабо" чим композиционным слоем толщиной до 2 .мм, что является достаточным приме" нительно к стеклоформам. Рациональный25 метод введения порции непосредственно в расплав позволяет обеспечить высокое качество отливок при расходе бронзы 1-27 от массы отливки, при этом меньшее количество бронзы относится к 30 пресс-формам массой до 50 кг.Предварительный нагрев бронзы до 450-500 С, а также сопровождающееся ультразвуковой обработкой растворение. бронзы в чугуне обеспечивает интенси фикацию процесса, улучшение микроструктуры и качества биметаллической поверхности. Нагрев порции медного сплава до температуры ниже 450 С не обеспечивает полного, растворения в . 40 тонкостенных пресс-формах. При температуре, превышающей 500 С, происходит интенсивное окисление поверхностимедного сплава, что приводит к снижению качества отливок. 8 гПредлагаемый способ позволяет устранить операции: подготовку заготовки стеклоформ путем снятия рабочего слоя; заливку на поверхность заготовки расплава бронзы; механическую обработку поверхности стеклоформ с целью создания рельефа, что дости-. гается совмещением операции биметаллизации и формообразования,П р и м е р. Изготавливают стекло- форму (" Хрустальная ваза") литьем в керамзированные формы 1 и 2, В качестве матричного металла 3 используют чугун. После заливки в форму через прибыль вводят разогретую до 500 С порцию меди массой 0,5 кг в виде прутка 4, который подвергают ультразвуковой обработке с помощью ультразвукового излучателя 5. В результате таких приемов и условий слой меди располагается на керамзитовом стержне 6 для получения полости пресс-формы.,пИспользование предлагаемого способа обеспечивает повышение производительности труда, зкономию медных сплавов, улучшение качества отливок,Способ изготовления биметалличе" ских пресс-форм, включающий изготов-. ление чугунной заготовки пресс-формы и нанесение на рабочую поверхность слоя бронзы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения расхода бронзы, повышения качества пресс-Форм и снижения трудоемкости их изготовления, обработку чугунной заготовки ведут в расплавленном состоянии погружением в расплав порции медного сплава с температурой 450-500 С и массой 1-2 Ж от массы отливки и воздействием на расплав через нее ультразвуком.