Кульбачко

Способ получения высокопрочного чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1399349

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Александров, Андреев, Дмитренко, Капилевич, Капустина, Кульбачко

МПК: C21C 1/06

Метки: высокопрочного, чугуна

...заданной Формы.Нижний предел (0,70) подводимоймощности при обработке расплава присадкой обусловлен минимально необходимым уровнем, обеспечивающим интен-.сивное движение металла на зеркалеванны. 11 ри подводе меньшей мощностидвижение металла резко замедляетсяи не обеспечивает быстрого растворения присадки.Верхний предел (0,95) подводимоймощности ограничен электрическимихарактеристиками промышленных печейи использовать большую мощность, какправило, просто невозможно,Выдевжка расплава в течение2-20 мин после растворения сфероидизирующей присадки пои выключенноминдукторе способствует более полномуудалению из него неметаллических(шлаковых) включений, являющихсяпродуктами рафинирования металла врезультате взаимодействия сфероидизирующей...

Машина для отливки цилиндров

Загрузка...

Номер патента: 1324756

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Иванов, Капилевич, Кульбачко, Сярки

МПК: B22D 11/14

Метки: отливки, цилиндров

...стенки 3 соединены черезповодки 10 и 11 с приводом в видезубчатых колес 12 и 13, вращающихсяот реверсивного привода 14,Над каждым кристаллизатором установлено подвижное устройство для подачи леталла, На фиг. 2 показана форма части устройства в виде воронки 15.Соединения для подачи воды в обевнутренние стенки кристаллизаторавыполнены съемными. 45Машина для отливки цилиндров работает следующим образом.В исходном положении (фиг.2) сек-ции кристаллиэатора соприкасаютсясвоими плоскими концами и образуютпервоначальную ванну, изогнутую подуге. Через воронку 15 заливаетсяметалл и таком количестве, что онв середине полностью заполняет всютолщу объема внутри кристаллиэатора, Одновременно подается вода дляохлаждения.Затем н...

Установка для непрерывного получения пенопласта

Загрузка...

Номер патента: 1260533

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Звенячкин, Кульбачко, Солоницын

МПК: B29C 31/06, E21F 5/00

Метки: непрерывного, пенопласта

...и заполняет его. Пеномасса вследствие отверждения смолы отверждающим продуктом постепенно теряет текучесть и превращается в пенопласт, образуя в выработке изолирующую перемычку. Пожарный или выработанный участок надежно изолирован. 21 Июпцруюшал лере,тра а тна- .алаала 7 Б уе, 3 Составитель И. о Техред И. Верес Тираж 436 ИИИПИ Государственного ком по делам изобретений и о 35, Москва, Ж - 35, Раушска ППП Патент: , г. Ужгород, ФедяеваКорректор И. ЭПодписноеитета СССРткрытийя на 6., д. 4/5ул. Г 1 роектная, 4 Редактор И. РыЗаказ 5203/29 ченк 13 ФилиалИзобретение относится к горной промышленности, может быть использовано для предупреждения и ликвидации подземных пожаров путем возведения в горных выработках изолирующих сооружений из вспененных...

Установка для непрерывного получения пенопласта

Загрузка...

Номер патента: 937199

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Богатырев, Василенко, Деменкова, Звенячкин, Козлюк, Кощеев, Кульбачко, Солоницын, Шецер

МПК: B29D 27/02

Метки: непрерывного, пенопласта

...и активирующего агента, источники подачи воды и сжатого воздуха, эжектор, всасывающая камера которого соединена с емкостью для активирующего1 О агента, и воздушный смеситель, снабжена дополнительным, параллельно соединенным с эжектором для подачи активирующего агента эжектором, всасывающая камера которого соединена с емкостью для смолы с пенообразователем, причем рабочие сопла эжекторов соединены с источником подачи воды, а диффузоры - с воздушным смесителем.На чертеже приведена схема установки для непрерывного получения пенопласта.Установка содержит емкость 1 для смеси смолы с пенообразователем, соединенную с всасывающей камерой 2 эжектора 3, емкость 4 для активирующего агента, соединенную с всасывающей камерой 5 эжектора 6, 25...

Композиция для получения пенопласта

Загрузка...

Номер патента: 899587

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Василенко, Деменкова, Кощеев, Кульбачко, Леонов, Парфенович, Солоницын

МПК: C08J 9/30

Метки: композиция, пенопласта

...нафталин 0)185"0)215) метилнафталин О, 18-022; дифенил Я 0,09-0, 11; сумма неидентифицированных компонентов в интервале кипения до 350 С 27-3,0, сумма неидентифицированных нелетучих компонентов2,5-425 74,2-4,7, при следующем соотношениикомпонентов, вес,0:Мочевиноформальдегидная смола 25-30Пенообразоеатель 1-2От еерждающийагентОтходы коксохимического производства 2,5-4,0Вода ОстальноеСостав отходов коксохимическогопроизводства после осушки коксовогогаза не является постоянным, приэтом содержание основного вещества(диэтиленгликоля)изменяется в пределах 60-754Получение пенопласта осуществляютпутем физического еспенивания воздухом раствора моцевиноформальдегидной смолы, сульфонола и отходов кок-,сохимического производства с...

Композиция для получения мочевино-формальдегидного пенопласта

Загрузка...

Номер патента: 896013

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Василенко, Деменкова, Кощеев, Кульбачко, Парфенович, Солоницын

МПК: C08J 9/30

Метки: композиция, мочевино-формальдегидного, пенопласта

...и воду, вводят в качестве резорцинсодержащего компонента фракцию сланцевых алкилрезорцинов состава, вес.%; 5-метилрезорцин - 50,2-52,2; 2-метилрезорцин,2-3,6; 4-метилрезорцин - 2,8-3,0;2,5-диметилрезорцин и 4,5-диметилрезорцин - 2 1,9-23, 1; 2 4-диметилрезорцин,7-0,9; 4,6-диметилрезорцин - 0,8- 1,0; 2,4,5-триметилрезорцин - 2,6-2,8;5-этилрезорцин - 8,5-8,9; 5-бутилрезорцин - 2,8-3,0; другие высшие алкилрезорцины - 3,5 3,9; вода - 0,2-0,4 при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:Мочевино-формальдегидная смола 100Пенообразователь.( с ульф онол) 4-8Отвердитель (НРО) 3,5-5 чевино-формальдегидная .смо сравнительных испытаний лученных из предложенно Диэтиленгликоль 15-16Фракция сланцевыхалкилрезорцинов 6,8Вода 263-27 1,5Пенопластиз...

Способ получения пеноматериала

Загрузка...

Номер патента: 852898

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Богатырев, Деменкова, Звенячкин, Козлюк, Кощеев, Кульбачко, Парфенович, Солоницын, Чарков, Шецер

МПК: C08J 9/12

Метки: пеноматериала

...приготовления водного раствора карбамидной смолы и введения активизирующего агента с 20 последующим эжектированием полученнойкомпозиции воздухом эжектирование осуществляют на стадии приготовления водного раствора карбамидной смолы и на стадии введения активирующего агента, 25 причем в первом случае эжектированиеосуществляют водой, а во втором - раствором смолы.Кроме того, использование 15 - 20 мас, %раствора карбамидной смолы дает возмож- ЗО ность повысить кратность вспенивания и,Редактор М. Кузнецова Заказ 1821/15 Изд.487 Тираж 530 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 следовательно, снизить плотность псноматериала.Для...

Способ извлечения веществ

Загрузка...

Номер патента: 704905

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Кульбачко, Палий, Шевчук

МПК: B01D 11/04, C02F 1/26

Метки: веществ, извлечения

...150 С, Исходная вода содержит соли кальция (0,4 г/л), магния(0,20 г/л) и меди (0,2 г/л); рН водной фазы 5,4-5,6. Фактор извлечениямеди составляет 92% при двукратномупаривании" воды. Кальций и магний в данных условиях не мешают экстракции меди.При содержании пентадекановой кислоты об. 10% в теплоносителях:а) пентахлордифенил + дифенильнаясмесь 1:1б) совол + дифенильная смесь 1:1в) дифенильная смеськонцентрация меди при насьпцении органической фазы составляет 2,8 г/л,При содержании меди в исходной воде0,2 г/л, количество циклов составляет14-15, при соотношении фазвода: теплоноситель" = 1;2 (по примеру 4)-соответственно 28:30 циклов,Количественное извлечение меди изорганйческой фазы проводят двукратнойреэкстракцией нагретым до 100...