Пресс-форма для штамповки жидкого металла

Номер патента: 1228967

Авторы: Асташов, Ломтев, Сидорма, Этогорова

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ц 1) 4 В 22 Р 18/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯМ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Воронежский политехнический институт(56) Батышев А.И. Классификациясхем прессования и форм при литьес кристаллизацией под давлением,Лйтейное производство, 1980, Р 10,с21-22,Пляцкий В.М, Штамповка из жидкогометалла. - М,-Л.: машиностроение,1964, с. 273-274, фиг. 143.,801228967 А 1(54) (57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ШТАМПОВКИЖИДКОГО МЕТАЛЛА, содержацел нижнююполуматрицу с полостью для отливки,верхнюю полуматрицу, в которой выполнено отверстие с диаметром, меньшимдиаметра полости для отливки, и пуансон, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения качества отливок, пуансон выполнен ступенчатым,при этом диаметр верхней ступениравен диаметру отверстия в верхнейполуматрице, а диаметр отверстия равен полусумме диаметров полости дляотливки и нижией ступени пуансона.Составитель А.КузнецоваРедактор И.Николайчук Техред И.Верес Корректор А.Ференц Заказ 2401/9 Тираж 757 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,Ж, Раушская наб., д, 4/5. Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная, 412Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к штамповке жидкого металла.Целью изобретения является повышение качества отливок.На чертеже представлена частично пресс-форма для жидкой штамповки, разрез.Пресс-форма содержит верхнгюгю 1 и нижнюю 2 полуматрицы, пуансон 3 и втулку 4, закрепленную в полуматрице 1. Пуансон 3 выполнен ступенчатыгл, причем диаметр верхней ступени его равен диаметру 0 отверстия 5 в верхней полуматрице 1. В свою очередь диаметр В отверстия равен полусумме диаметров О, полости для отливки в нижней полуматрице 2 и 11 нижней ступени пуансона 3.Пресс-форма работает следующим образом.Заливка металла в пресс-форму производится через отверстие втулки 4. После заливки пуансон 3 опускается и при соприкосновении кромки пуан 28967 2сока 3 с кромкой втулки 4 начинаетсяпроцесс прессования.Указанное соотношение размеровпресс-формы. обеспечивает расположениеповерхности сопряжения пуансона 3 ивтулки 4 над линией окружности, делящей пополам толщину стенки отливки.Тем самым исключается сопротив,пение деформированию корки металла, О растущей со стороны матрицы и пуансона, и улучшается пропрессовка металлаотливки, так как перемещение металлапод действием пуансона происходит полинии (зоне) наибольшей его темпера туры от начала цо конца затвердевания. В затвердевающегл на пуансонеметалле создаются сжимающие напряжения, так как высота сформировавшейсяполости отливки остается постоянной 20 до конца затвердевания, что исключаетобразование трещин на внутренней поверхности отливки. Объем полости втулки подбирают25 равным объему впрессованного металла.

Смотреть

Заявка

3712704, 02.01.1984

ВОРОНЕЖСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

АСТАШОВ АЛЕКСЕЙ ФЕДОРОВИЧ, ЛОМТЕВ ВАДИМ ВАСИЛЬЕВИЧ, СИДОРМА ВАСИЛИЙ ПАНТЕЛЕЕВИЧ, ЭТОГОРОВА НАДЕЖДА ВАСИЛЬЕВНА

МПК / Метки

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, пресс-форма, штамповки

Опубликовано: 07.05.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1228967-press-forma-dlya-shtampovki-zhidkogo-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс-форма для штамповки жидкого металла</a>

Похожие патенты