Асташов

Номер патента: 1779078

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Асташов, Иванов, Круглов, Осипова, Павлов, Рогозин

МПК: D01H 4/10

Метки: пневмомеханической, прядильной, прядильный, ротор

1. ПРЯДИЛЬНЫЙ РОТОР ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий корпус с вентиляционными каналами в донной части, имеющий расширяющуюся в направлении к его желобу коническую поверхность скольжения и выполненный с сквозными воздухонаправляющими каналами, равномерно расположенными в донной части по ее окружности на расстоянии от желоба в непосредственной близости от него, отличающийся тем, что, с целью повышения качества формируемой пряжи, продольная ось каждого воздухонаправляющего канала наклонена в направлении вращения ротора под острым углом к прямой, проходящей параллельно оси ротора через ось выходного отверстия канала, а входные и выходные отверстия воздухонаправляющих каналов равномерно расположены по окружностям равного...

Номер патента: 1779077

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Асташов, Иванов, Круглов, Осипова, Павлов, Рогозин

МПК: D01H 4/08

Метки: пневмомеханического, прядения, роторного

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОГО РОТОРНОГО ПРЯДЕНИЯ, содержащее средство для подачи волокон в прядильный ротор, установленный донной частью на приводном валу и имеющий коническую поверхность скольжения, выполненную расширяющейся в направлении к собирающей поверхности ротора, выполненной в его зоне с наибольшим диаметром, и кольцеобразный выступ, расположенный на донной части ротора коаксиально ему со смещением торца выступа в сторону пряжевыводной воронки относительно проходящей через собирающую поверхность диаметральной плоскости ротора и выполненный с конической внутренней поверхностью, расширяющейся в направлении к неподвижной пряжевыводной воронке, установленной коаксиально ротору с его противоположной донной части стороны и с...

Номер патента: 1628395

Опубликовано: 15.11.1994

Авторы: Асташов, Крутова, Кузьмин, Никитина, Сажина, Титаренко, Чугаева

МПК: B32B 25/10

Метки: материал, слоистый

СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ, включающий слой из текстильной основы, покрытой с двух сторон полимерной композицией на основе хлоропренового каучука, отличающийся тем, что, с целью снижения массы и токсичности материала при горении при сохранении прочности при расслаивании, текстильная основа выполнена из стеклоткани с поверхностным заполнением 60 - 70% и поверхностной плотностью 80 - 120 г/м2 при массовом соотношении текстильной основы и полимерного покрытия 80 - 120 : 230 - 270 соответственно.

Номер патента: 1839685

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Асташов, Иванов, Капустин, Круглов, Осипова, Павлов, Рогозин

МПК: D01H 4/10

Метки: пневмомеханической, прядильной, прядильный, ротор

...10 часть пыли вновь отделяется от нее и попадает как в вентиляционные каналы 5 и 19, так и в канавки 13, 14 и 15.Таклм образом, канавки 13, 14 и 15 собирают основную массу сорных примесей в виде мельчайшей пыли, отдельных крупных пылинок и даже коротких волокон длиной до 10 мм, а собирающая поверхность 2 при этом медленнее забивается пылью, обеспечивая длительное время формирование в прядильной камере качественной пряжи. Канавка 23 по мере заполнения сорными примесями выполняет дополнительно и функцию своеобразного уплотнителя между ротором и его уплотнительным кольцом, между которыми, как показали исследования, происходит перемещение запыленного воздуха. В канавку 22, как правило, откладывается только мельчайшая пыль. Каналы 19...

Номер патента: 2002864

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Асташов, Качаев, Круглов, Савельев, Соков

МПК: D01G 15/40

Метки: бункерного, питания, текстильной

...СТОЙ ПОРЦИИ,Цель изобретения - повышения равномерности волокнистого слоя путем создания в зоне формирования слоя атмосферного давления и путем дополнительного смешивания.Указанная цель достигается тем, что в способе бункерного питания текстильной машины, заключающемся в пкевматической транспортировке волокна. его распределении по бункерам, формировании в камере каждого бункера под давлением пневмосистемы порции волокна по обьему с последующей ее подачей в разгерметизироаанкую шахту бункера для формирования волокнистого слоя, сформированную по обьему пор-. цию волокна перед подачей ее в шахту изолируют от воздействия давления пневмосистемы. Изолирование порции волокна в камере от воздействия давления пнеамосистемы производят в...

Номер патента: 1803482

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Асташов, Иванов, Круглов, Моргунов, Осипова, Павлов, Якорева

МПК: D01H 4/08

Метки: пневмомеханического, прядения, роторного

...пряжи ее конец увлекается воздушным потоком через радиальное отверстие 5 пряжевыводной трубки 3, затем проводится через одно из нескольких пространств, образованных между внутрен ней поверхностью трубки 3 и прямолинейными участками 9 стержня 7, и через расширяющееся в направлении ротора 1 отверстие 4 трубки 3, и направляется на сборную поверхность ротора 1 к мычке волокон 10 в точке их съема 10, После завершения операции по присучивании пряжи 6 начинается ее вывод из ротора, при котором онэ огибает стержень 7, неподвижно установленный в канале однофланцевой пряжевыводной 15 трубки 3. Стержень имеет восемь чередующихся между собой скругленных и прямолинейных участков 8 и 9, разделенных ребрами. Стержень 7 является транспортирующим...

Номер патента: 1777613

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Асташов, Иванов, Круглов, Осипова, Рогозин, Смирнов, Тихомиров

МПК: D01H 5/64

Метки: волокнистых, лент, ленточной, машине

...в пластинах прямолинейных каналовдля прохода через них попарно лентпозволяет без каких-либо энергозатратосуществлять подчистку волокон,находящихся во внешней структуре от сорных примесей, особенно от мельчайшейпыли путем ее соскабливания,Выполнение кромок пластин в зонахвыемок заостренными с установлениемпластин с возможностью прижима их заостренных кромок к лентам позволяетувеличить эффективность сороотделения примесей с последующим их отве"дением через сквозное отверстие влотке в отсасывающую камеру,Сущность изобретения поясняетсячертежами, где на фиг, 1 показан видна приспособление сбоку; на Фиг. 2вид сверху; на Фиг. 3 - вид на пластину, выемка которой имеет прямолинейную боковую кромку; на фиг,криволинейно...

Номер патента: 1738727

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Асташов, Иванов, Капустин, Круглов

МПК: B65G 15/14

Метки: конвейер, крутонаклонный, ленточный

...контакт их в разных точках с нижней поверхностью бобины без нарушения конусообразно уложенных слоев пряжи, т,е, надежную транспортировку бобины вверх по наклонному участку,На фиг, 1 показан конвейер, общий вид; на фиг. 2 - пластина в виде отдельно расположенных полос внахлестку по ходу движения грузонесущего полотна; на фиг, 3 -разрез А - А на фиг. 2,Наклонный участок 1 крутонаклонноголенточного конвейера содержит ряд тяговых органов в виде валов 2 и 3 с блочками 4 фиг. 1), по которым проходят два продольных бесконечных ремня 5, соединенные упругими ремнями 6 с прорезями 7 и отверстием 8, Гибкий ремень 6 установлен в вогнутом состоянии, Он несет пластины в виде отдельных параллельно расположенных полос 9 на разном расстоянии друг от...

Номер патента: 1710450

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Асташов, Иванов, Кантов, Круглов, Павлов, Рогозин

МПК: B65B 5/10

Метки: укладки, цилиндрических

...четырех валов 12, 50 нижние концы которых также жестко зафиксированы на двух валах 13. совершающих возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости под воздействием исполнительного механизма (не показан).55 По валам 12 совершают возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости в рабочем состоянии четыре втулки 14, жестко соединенные с платформой 15. имеющей гнездо 16 под контейнер (тару) 17, Платформа 15 расположена на площадке 18для тары подъемного механизма 19. Четырежестко установленных вала 20 на площадке- 18 проходят в процессе работы через втулки 21 с целью исключения смещения платформы 15 и площадки 18 вокруг оси в ту илй 5 иную сторону, глубина опускания которых.определяется исходя из удобства замены...

Номер патента: 1696839

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Асташов, Борисов, Иванов, Круглов

МПК: G01B 5/24

Метки: взаимного, расположения

...резиновые (эластичные) прокладки, предназначенные для улучшения контакта с мотальными валами 18, соединяемыми между собой в узле 19 соединения.Приспособление работает следующим 50 образом. головке 3 закреплены калиброванный пруток 5 и стрелка-указатель 6, на головке 4 -трубка 8 с продольным пазом и пластина 9со шкалой, 1 э.п. ф-лы, б ил,На валы 18 размещают узлы базирования, При этом прижимные пластины 12, имеющие Г-образную форму и расположенные на стержнях 1 и 2, отходят в сторону от полуколец 15, 16, а вал 18 заходит в пространство, образованное пластиной 12 и внутренней поверхностью полукольца 15, которые для облегчения условий заведения вала 18 имеют скосы 20. При этом одна сторона пружины 13, находящейся между втулкамв 14,...

Номер патента: 1694717

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Асташов, Иванов, Круглов, Павлов, Петров

МПК: D01B 1/02, D01G 9/08

Метки: волокнистого

...в горизонтальный воздуховод 1 под действием нагнетательного крыла направителя 2, имеющего полукруглую рабочую поверхность и установленного под угломер, равным 25 - 35, направляются на блок плоскостей 6, установленный под углом р, равным 10 - 30, Причем оконечность крыла направителя 2 плавно соединяется с верхней частью воэдуховода 1, что исключает возникновение завихрений воздуха и зажгучивание волокон, При этом верхние слои воздуха, содержащего мельчайшую пыль, пух, вынуждены уплотняться, тем самым более плотно прижимая клочки волокон к поверхности блока 6 плоскостей, имеющего форму части цилиндра. Это также способствует тому, что загрязненный воздух с большей скоростью проходит при своем многоструйном разделении по нисходящим...

Номер патента: 1675724

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Асташов, Гай, Иванов, Круглов, Осипова, Шурупов

МПК: F17C 13/02, G01N 1/10

Метки: анализатор, редукторов, смазки

...заполненных смазкой так, что в одном из них залита отработанная смазка, более темная по цвету, а в другом псдготсвленна 5 к исГОльзсе 1 аниО, более светлая по цвету, и ручкой б, Баллончики 5 запрессованы в гнезда на нижнем конце ручки б и расположены параллельно оси трубки, а ручка б выполнена фигурной размером, достаточнь м для парекрьтия пальцем открытого конца метелеическсй части трубки со стороны ручки б, для создания разряжения и захвата смазки полостью прозрачной части трубки,Анализатор смазки редук-оров раосгает следу 1 ащим обоазсм,Свободный конец прозра Ной части трубки со стороны меток вводят в соизмеримое по диаметру отверстие верхнего редуктора пневмомеханическсй прядильнойьмашины типа БД. фиксируя визуально по внегшему...

Номер патента: 1611567

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Асташов, Гаврилов, Пешков, Ткаченко

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, кристаллизацией, литья, пресс-форма

...в пресс-йорму через отверстие в верхней полуматрице. Пуансон 3 опускается, а жидкий металл заполняет всю полость пресс- йормы, при этом достигается положение начального момента прессования. Дальнейшним ходом пуансона вниз осуществляется прессование металла на величину Н , В такой пресс-йорме об"Рразующийся ст конусной поверхности в верхней матрице слой 5 окисленного металла находится вне периметра пере мещения поверхности большей ступени пуансона, а поэтому он не впрессовывается в отливку. Перемещение пуансона происходит до "здоровой" частиметалла. 45Диаметр большего основания конусной полости можно выполнить в пределах Р=РО+2 Ни РК до Р 1=1 Ъ, где. Р 0диаметр отверстия в верхней нолуматрице, Р - диаметр матрицы, Н Р - ход пуансона...

Номер патента: 1449350

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Асташов, Зотова, Кузин, Обухов, Руденко

МПК: B28B 13/02

Метки: бетонных, смесей, формования

...6 размещены укатывающие ролики 7, перед которыми по ходу движения расположена установленная на 20 несущей балке 6 ограничительная плита 8 с корытообраэным поперечным сечением, ширинаднища которого равна 0,1"1,5 диаметра укатывающего ролика 7. Горизонтально-подвижная рама 25 3 связана с гидроцилиндрами 9, укатывающие ролики 7 - с механизмом 10 принудительного поворота, а несущая балка 6 - с пневмоцилиндрами 11. Ограничительная плита 8 может быть ус тановлена горизонтально или наклонно.Устройство работает следующим образом.Форма 12 в процессе формования перемещается по рольгангу 13. Бетонная смесь, непрерывно поступающая из бункера 4 в форму 12, уплотняется укатывающими роликами 7 при их возвратно-поступательном движении. Ограничительная...

Номер патента: 1337344

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Асташов, Планида, Сафонов

МПК: B66F 7/22

Метки: автомобилей, вывешивания, подъемник

...платформам его передняя балка взаимодействует с упором 7 подижной тележки6, перемещая последнюю по качающейсяраме 4. Вместе с тележкой перемещается прикрепленная к ней жестко рейка 16, одновременно вращая гидронасос 9 системы с помощью шестерни 17, которая с ней взаимодействует во время перемещения тележки,Гидронасос 9 качает масло из емкости 13 в гидроаккумулятор 10 энергии. Если давление масла в гидроаккумуляторе превысит нормальное, то.откроется клапан регулятора 15 максимального давления и избыток масла будет снова возвращаться в емкость 13,К моменту вывешивания всех колес автомобиля на качающейся раме 4 гидроаккумулятор 10 энергии полностью заряжен маслом.Когда колеса переднего моста автомобиля сходят с платформ, его балка начинает...

Номер патента: 1298084

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Асташов, Зотова, Максимов, Обухов, Обухова

МПК: B28B 11/08

Метки: заглаживающего, орган, рабочий, устройства

...железобетона.Целью изобретения является повы 5 шение качества заглаживаемой поверхности изделия,На фиг.1 приведен рабочий орган,вид снизу; на фиг,2 - разрез А-Ана фиг.1, ЮРабочий орган состоит из приводного вала 1, на котором установленаступица 2, связанная посредствомжестких связей 3, образующих окна 4для подачи раствора под рабочую по,верхность диска, с заглаживающим диском 5, на рабочей поверхности которого имеются кольцевые треугольногосечения канавки 6, которые расположены симметрично относительно центральной оси, а точки пересеченияцентральных ребер смежных канавоклежат на окружности.Благодаря плавной криволинейнойконфигурации канавок 6, сообщающихсямежду собой и с окнами 4, создаютсяусловия для свободного перемещениярастворной...

Номер патента: 1295509

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Асташов, Мейер, Чередов

МПК: H02H 7/12, H03K 3/53

Метки: тиристорный

...на Фиг.2-4 в моменты времени от фс до с . Пороговый элемент 9 отсле-1 зживает определенный уронень 10 напряжения поступающих импульсов и в случае его превышения электронным ключом8 разрешает прохождение последующихимпульсов с генератора 7 на тиристорВ случае импульсной перегрузки потоку н цепях нагрузки энергия в коммутирующем контуре уменьшается, иодновременно уменьшается импульсное 50напряжение на входе порогового элемента 9 (моменты времени с., - сФиг.2) ниже отслеживаемого уровня 10.При этом ключ 8 блокирует прохождениепоследующего импульса (момент времени 55гп, фиг.2 снизу) и тем самым предотвращает опрокидывание, т.е. незапирание тиристора коммутирующим контуром 09 2с недостатком энергии, В случае ложного открывания тиристора...

Номер патента: 1283264

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Асташов, Иванов, Круглов, Павлов

МПК: D01H 13/04, D01H 5/72

Метки: волокнистой, лентой, питания, текстильной

...с петлей набегающий ее участок 9 поступает в канал 3. Петля транспортируется вместе с лентой к уплотнителю, при этом середина 10 петли подходит к ребру 8, отделяется им от набегающего участка 9 ленты, надевается на расширяющуюся наружную поверхность 5 уплотнителя, Первая 11 и вторая 12 ветви петли разводятся на расширяющейся наружной поверхности 5 уплотнителя и освобождают транспортируемую набегающую ветвь 9 от зажима петли и таким образом развязывают петлю на расширяющейся наружной поверхности 5. Затем поступают в канал уплотнения первая 11 и вторая 12 ветви петли.Освобождение набегающей ветви ленты от зажима петлей, разделение петли на расширяющейся наружной поверхности уплотнителя позволяет уменьшить величину скрытой вытяжки за счет...

Номер патента: 1265357

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Асташов, Григорьев, Иваненко, Сафонов, Хижняк

МПК: E21D 13/04, E21D 23/00

Метки: монтажных, подъемное, работ

...в положении разгрузки секции крепи с транспортной платформы; на 1 О фьг. 2 - то же, при подаче секции крепимонтажню камгру полого падения; на фиг. 3 о же, при подаче секции крепи в монтажную камеру наклонного падения.11 олъемное устройство для монтажных работ (монтажный полок) содержит основание 1, опорно-поворотную платформу 2, плогцадку 3, подъемно-наклоняющий механизм, состоящий из пар рычагов 4 и 5, шарнирно соединенных с площадкой 3, опорно- поворотной платформой 2 и гидродомкрата ми 6 и 7, шарнирный многозвенник 8, состоящий из рессорных звеньев, шарнирно соединенных между собой. Многозвенник 8 шарнирно соединен неподвижной осью 9 с площадкой 3, а посредством двух подвижных осей 10 и 11 - с пазами 2 и 13 опорно-поворотной...

Номер патента: 1244338

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Асташов, Григорьев, Иваненко, Пилипенко, Сафонов, Хижняк

МПК: E21D 13/04, E21D 23/00

Метки: дорога, монтажная

...сни жение трудоемкости монтажа направляющего пути,На фиг. 1 изображена монтажнаядорога, вид в плане; на фиг. 2разрез А-А на фиг,1; на фиг. 3 -. разрез Б-Б нафиг. 1Монтажная дорога включает направляющий путь 1 и скользящую по немупроводниками 2 транспортировочнуюплатформу 3. Направляющий путь выполнен в виде двух трубчатых ветвей,содержащих секции 4, один конец.которых имеет конический наконечник 5,а другой - посадочное место 6 поданалогичный наконечник 5 следующейсекции. На концах секций размещеныопорные лапы 7 и 8.На лапе 7 по обеим сторонам трубыжестко закреплены одинарные горизон-тальные звенья 9 цепи, выступающиеза торец 1 О лапы 7. На лаpе 8 аналогично закреплены горизонтальные звеМья 11, сочлененные с вертикальными, звеньями 12,...

Номер патента: 1243156

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Асташов, Чередов

МПК: H04N 3/20

Метки: защиты, кинескопа, прожога

...5 питания подается напряжение наКС-цепочку 12 блока 1 задержки и управляемый стабилизатор 3. Электронный ключ 10 держит выходной транзистор 9 в закрытом состоянии и напряжение на выходе стабилизатора 3 отсутствует, Через период времени, необходимый для прогрева катода кинескопа 8, напряжение на выходе КСцепочки 12 поднимается до порога срабатывания компаратора 13, которыйпри помощи электронного ключа 10 отпирает выходной транзистор 9 ста. билизатора 3 и напряжение питанияпоступает на задающий генератор 4 в1243156 затор напряжения, вход которого подключен к опорному входу блока задерж.ки и выходу блока питания, управляющий вход стабилизатора напряженияподключен к выходу блока задержки,а выход - к входу питания задающегогенератора,2....

Номер патента: 1232366

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Асташов, Ковалева, Пешков, Шафранский

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, штамповки

...это уменьшает среднюю величину зерна, изменяет состав и характер распределения фаз, повышает однородность за счет уменьшения степени развития ликвационных процессов, равномерного распределения неметаллических включений, повышает степень дегазации расплава, и как следствие повышает физико-механические свойства отливок,Поскольку затвердевающий расплав металла состоит одновременно из флуктуации зародышей, образовавшихся кристаллов неодинаковой массы размеров от долей микрона до нескольких сотых милиметра и жидкой фазы, то пульсирующая нагрузка различной частоты, накладываемая одна за другой, весьма эффективна, так как при этом скорость перемещения образовавшихся кристаллов становится достаточной для уменьшения сил трения и сцепления,...

Номер патента: 1232365

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Асташов, Ломтев, Шахов, Этогорова

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, кристаллизацией, литья

...изобретения по авт.св.Р 44321.Цель изобретения - повьппение качества отливок путе:; устранения образования в них спаев.Сущность способа состоит в том, что во время заливки металла и до начала Формообразования отливки пуансоном, т.е. во время холостого хода пуансона, матрицу вращают с угловым ускорением, обеспечивающим непрерывный подъем у стенки матрицы уровняжидкого металла, что препятствует образованию окисленной затвердевшей корки (спая) на зеркале жидкого металла. Для предотвращения образования спая необходимо обеспечить подьем металла у стенки матрицы со скоростью, превышающей некоторую критическую скорость Ч . Для обеспечения этого условия необходимо задать угловое ускорение него радиуса отливки. Эксперименты показывают ,...

Номер патента: 1228967

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Асташов, Ломтев, Сидорма, Этогорова

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, пресс-форма, штамповки

...Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,Ж, Раушская наб., д, 4/5. Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная, 412Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к штамповке жидкого металла.Целью изобретения является повышение качества отливок.На чертеже представлена частично пресс-форма для жидкой штамповки, разрез.Пресс-форма содержит верхнгюгю 1 и нижнюю 2 полуматрицы, пуансон 3 и втулку 4, закрепленную в полуматрице 1. Пуансон 3 выполнен ступенчатыгл, причем диаметр верхней ступени его равен диаметру 0 отверстия 5 в верхней полуматрице 1. В свою очередь диаметр В отверстия равен полусумме диаметров О, полости для отливки в нижней полуматрице...

Номер патента: 1209453

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Асташов, Зотова, Кузин, Руденко, Селезнева

МПК: B28B 13/02

Метки: бетонных, смесей, формования

...ролики 6 с механизмом 7 принудительного поворота. Подвижная рама 3 кривошипношатунным механизмом связана с приводом 8. Перед укатывающими роликами 6 к порталу 1 жестко прикреплена несущая рама 9 с продольным пазом, в котором размещена вертикально-подвижная приводная разделительная диафрагма 1 О с датчиком 11 давления в виде месдозы с гидравлическим преобразователем типа М 70/11.Вертикальное перемещение диафрагмы 1 О осуществляется посредством приваренных к ней зубчатых направляющих 12 и шестерней 13 от привода 14. Загрузку бункера бетонной смесью осуществляют ленточным питателем 15. Форма 16 перемешается по роль- гангу 7 приводом 18.Устройство работает следующим образом.Форма 16 в процессе формования перемешается по рольгангу...

Номер патента: 1171275

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Асташов, Малышева, Пешков, Хаймов, Шафранский

МПК: B23Q 7/02

Метки: автоматическое, барабанное, бункерно-загрузочное

...пазами 11 на внутренней поверх ности и связан с приводом 12 его вращения вокруг оси 13, наклоненной на угол , . Стенки винтовых пазов 11 расположены друг от друга на расстоянии, исключающем многослойное эа падание между ними заготовок 14, Со стороны, противоположной бункеру 5, захватно-ориентирующий орган сопряжен с приемником 15. Приемник 15снабжен счетчиками выдаваемых ориентированных заготовок, связаннымис системой управления устройством(не показаны).Устройство работает следующемобразом,Тара 4, заполненная заготовками 14, устанавливается на платформу 1 с использованием цеховыхсредств механизации. При включениипривода 3 цепи натягиваются и тара 4 фиксируется на платформе 1,Пересыпание заготовок 14 из зафиксированной тары 4 в...

Номер патента: 1152641

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Асташов, Дубов

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулятор

...7 (или болта), а другой конецс помощью фиксирующего винта 8 перемещается в пазу 9. Нижняя часть бара.банов 1 заключена в соленоиды 10.Гранулятор установлен на раме 11,выполненной, например, из П-образного швеллера, а последовательно расположенные барабаны 1 с установленными в них форсунками 12 соединены,например, фланцем 13 с продольнойтрубой 3. Вращение барабанов 1 спродольными трубами 3 осуществляется от электродвигателя 14 через муфту 15, редуктор 16 и ременную передачу 17, шкив которой жестко установлен на продольной трубе. Регулировку угла наклона барабанного гранулятора осуществляют с помощью упорныхножей 18Под течкой 4 расположена обечайка 19, внутри которой к наружнойстенке продольной трубы прикрепленыпластины 20 и в трубе...

Номер патента: 1076188

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Асташов, Ломтев, Сидорма, Этогорова

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, кристаллизацией, литья

...сплавов, Припрессовании затвердевающего металлапод действием статической (постоянной) нагрузки в жидком металлепроисходит падение давления, таккак усилие прессования расходуетсяна деформацию затвердевающего отстенок пресс-формы металла. Поэтомупоследние обьемы жидкого металлазатвердевают без давления с образованием усадочных дефектов, Последую 35щее динамическое приложение нагрузки на уже сформировавшуюсяструктуру не устраняет дефекта, априводит к развитию (особенно всплавах на основе железа) внутрен 40них трещин.Цель изобретения - повышение качества отливок.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу литья с45кристаллизацией под давлением, включающему заливку металла в прессформу и прессование затвердевающегометалла,...

Номер патента: 991321

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Асташов, Коробов, Светлицкий

МПК: G01R 23/00

Метки: девиации, измеритель, цифровой, частоты

..., достаточно взять 2 н выборок на йериоде Функции через равЗ 0 ые интервалы времени 41 =т т;е,2 пУв(1), где =0 1,22 и - номер выборки,С помощью этих выборок через коэффициенты Фурье несложно рассчитать амплитуду и фазу гармонических составляющих колебания: ап+Ь и2 2,1 а где 1=0-9,а9 = агсСди Ьпгде аи Ь - коэффициенты Фурье,В данном цифровом измерителе де 15виации частоты закон изменения мгновенных значений уровней (выборок)исследуемого снгнала соответствуетзакону изменения его частоты. Значения выборок за период модулирующегоколебания с выхода аналого-цифровогопреобразователя 4 поступают во второйблок 8 памяти. При этом либо аппаратным, либо программным путем фиксируетоя их временное расположение. Очевидно, что временные интервалы...

Номер патента: 933587

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Асташов, Полников, Тетерук

МПК: B65G 65/00

Метки: забора, сыпучих, усреднения

...фиг, 2 вид по стрелке А на фиг. 1.Устройство для забора и усреднения сыпучих материалов содержит установленную на самоходном шасси 1 опорную металлоконструкцию 2, на которой закреплен трубчатый рабочий орган 3, выполненный в виде многогранной трубы 4 на наружной поверхности которой закреплена плоская ломанная многозаходная транспортирующая спираль 5, а на ее наружной поверхности по всей длине рабочего органа параллельно его оси закреплены заборные устройства 6. Заборные устройства 6 выполнены в виде сплошных расположен-ных тангенциально относительно витков спирали 5 по окружности пластин 7, Пластины 7 заборных устройств 6 для предотвращения обратного высыпания материала установлены с некоторым взаимным перекрытием.Рабочий орган 3...