Рускол

Номер патента: 1630073

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Алексеева, Гольцев, Ковязина, Копылов, Нанушьян, Полеес, Рускол, Школьник

МПК: B01J 23/42, B01J 31/28

Метки: катализатора, композиций, кремнийорганических, отверждения, полимерных

Способ получения катализатора для отверждения кремнийорганических полимерных композиций путем взаимодействия платинохлористоводородной кислоты с винилсодержащим силоксаном общей формулыСН2=СН(R1R2)SiO(Si(R3R4)O)nSi(R1R2)СН=СН2(I)где R1 - R3 = СН3, СН2=СН;R4 = СН3, С2Н5, CF3СН2СН2, С6Н5,n = 0 - 4;илив спиртовой среде в присутствии бикарбоната...

Номер патента: 2002712

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Алексеева, Милявский, Нанушьян, Рускол

МПК: C03C 25/02

Метки: волоконных, композиция, покрытия, световодов

...= 0 - 2 (целочисленные значения);гл = 5-50,5 п =50 - 10000,при соотношении компонентов, мас,0(,:Каучук 50-70Олигомер 15 - 30Модифицирующая10 добавка 1 - 20Инициатор 0,3 - 3(сверх суммы основных компонентов),Состав и соотношение компонентов выбирается из следующих экспериментально15 установленных условий,Содержание каучука менее 50 мас.0 приводит к повышенной жесткости покры2002712 40 Таблица 1 Состав Компонент П име Фенил, 0,05 у-трифторп ропил, 01Гексен 0,01 Каучук у-трифторпропил, 0,01 Гексен 0,1 доляйи,молярная Силациклопентен 0,05 Этилгексен 0,5 доля Концеваягруппа Гексен Винил Этилгексен Этилгексен 700065 300070 50055 700065 мас. прочностные свойства композиции, при соотношении более 2 не соблюдается стехиометрическое отношение...

Номер патента: 1643585

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Алексеева, Милявский, Нанушьян, Рускол, Юрьев

МПК: C09J 183/04, G02B 6/255

Метки: волоконно-оптических, соединения, элементов

...освободившиеся световедущие сердцевины сплавляют. Сплавленный участок Аиксируют и заливаюткомпозицией, содержащей олигомерс К = СНо., К = СНн, а = 015,Ъ = 0,10, с = 0 35, й = 0,10, 1= 0,30, х = 20 и 0,006 мас.ч.(в пересчете на платину) катализатора изпримера 2. Отверждение проводят при180 С в течение 1 ч, 55Показатель преломления отвержденной композиции 1,425, твердость по.Бринелю ЯВ 10,5, адгезия к стеклу 32 кгс/см, к стали 44 кгс/см,потери в разветвлении 1,5 дБ, диапазон рабочих температур (-70)-(+200) С,П р и м е р 5 (контрольный),Процесс проводят аналогично примеру 3,но используют олигомер. с а = 0,15,Ь = с = 0,08, с = 0,37, 1 = 0,32,х = 24,Показатель преломления отвержденной композиции 1,4 18, адгезия к стеклу 16 кгс(см, твердость...

Номер патента: 1470424

Опубликовано: 07.04.1989

Автор: Рускол

МПК: B22C 9/08

Метки: выплавляемым, литниковая, моделям, форм

...дополнительных элементов . Формула изобретенияЛитниковая система для форм по выплавляемым моделям, содержащая литниковую воронку, глуходонный стояк с боковыми питателями, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, в верхней части стояка выполнено сужение цилиндрической формы, причем отношение высоты цилиндрического сужения к внутреннему ее диаметру составляет 1,0 1,5, а отношение диаметра сужения к приведенному диаметру стояка составляет 0,40,5. Ь = 1,25 с 1 и й = 0,45 В,тулова Корректор М. Васильева Заказ 1415/12 Тираж 710 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5а Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул,...

Номер патента: 1294471

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Гаевский, Крюков, Мешков, Рускол, Судник, Сухов, Щелухин

МПК: B22C 9/08, B22D 27/02

Метки: литниковая

...Раушская наб., д НИИПИ 4/ 1130 роиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4 1 129447Изобретение относится к литейному производству, а именно к литниковым системам для заливки отливок иэ черных и цветных сплавов в скрещенных электрических и магнитных полях, 5Цель изобретения - повышение качества отливок.На чертеже изображена литниковая система, общий вид.Литвиковая система содержит при быльную полость 1 с литником 2 и питателем 3, размещенную над ней дополнительную емкость 4 с заливочной воронкой 5 и выпорами 6 для установки электродов.Литниковая система работает следующим образом.В выпоры 6 вводятся электроды,на которые подают напряжение. В заливочную воронку 5 заливают расплав, кото рый заполняет форму и...

Номер патента: 1261743

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Вершинин, Крюков, Машковцев, Мешков, Рускол, Севастьянов, Сергеев

МПК: B22D 27/09

Метки: газовым, давлением, литья

...2, На конце трубы 7 закреплена герметизирующая пробка 10, В стене пневмоцилиндра 3 (в верхней его ча сти) выполнены впускные отверстия 11, сообщенные с ресивером (не показан), На нижнем торце поршня 12 пневмоцилиндра 3 размещены наставка 13 (для сокращения остаточного свободно- З го объема герметизированной камеры 1) и пуансон 14 для формообразования внутренней поверхности отливки, изготовленный в зависимости от заливаемого сплава цельнометаллическим - для А-сплавов, металлическим с керамическим чехлом или полностью из песчано-глинистой смеси - для тугоплавких сплавов.Герметизированная камера 1 смонтирована на плите 15, на которой в правом конце размещены упоры 16. При этом плита 15 установлена с возможностью горизонтального перемещения...

Номер патента: 1235644

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Долин, Крупнов, Мешков, Митрофанов, Рускол, Шлыгин

МПК: B22D 17/20

Метки: ванне, перемещения

...приемная тележка 12 останавливается, Промышленным роботом(не показан) отливка устанавливаетсяна штырях 14 приемной тележки 12. Покоманде от промышленного робе га при емная тележка 12 с загруженной отливкой уходит из зоны загрузки, а на ееместо становится соседняя приемнаятележка 12 с отливкой. Эта отливкапередается роботом на дальнейшуюобработку (например, в штамп обрезного пресса), На освободившееся местона приемной тележке 12 роботом устанавливается новая отливка, вынутая иэ пресс- формы литейной30 машины. Далее процесс повторя), ется.-35, Раушская наб., д. Поппиг ное ПИПИ Государс по делам иэо3035 ь Москва,Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужго л,Проектаз,1 1Изобретение относится к литейному производству, в частности...

Номер патента: 1227333

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Крупнов, Кулешова, Кутейников, Мешков, Рускол, Сухов

МПК: B22D 31/00, C23G 5/04

...отливок от литниковой системы, удаления заусенцев, скругления острых кромок, удаление окалины и ржавчины и т.д.Цель изобретения - повьппение производительности установки. Установка для обработки деталей содержит раму 1, на которой размещены теплоиэолирующая камера 2, перфорированный барабан 3, включающий загрузочную секцию 4 рабочую секцию 5, на которой находится цилиндрическая перфорированная обечайка 6, и разгрузочную секцию 7, выполненную в виде сужающегося конуса с винтовым шнеком. Под барабаном установлена емкость 8 с хладагентом и конвейер 9 цля удаления отходов. Установка снабжена для загрузки деталей виброжелобом 1 О и конвейером 11 для уборки обработанных деталей. Барабан 3 установлен на роликах 12, снабженных приводом...

Номер патента: 1098977

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Алехин, Иванова, Рускол, Скоблов, Эстрина

МПК: C23G 1/08

Метки: оборудования, раствор, стального

...при следующем соотнсшении компонентов, г/л:Соляная кислота. Калий иодистыйСмесь кубовых ост ат ко ввысших пиридиновыхоснований (И-А илиИ-В) 7-12 Очистку ведут при 60 С по двум вариантам отложений; на образцах, содержащих большой процент соединений Саб 10 и Са 804 и В 0, на. образцах, содержащих меньшее количест во соединенийСа 510и Са 5104,.Составы отложений по основным компонентам .(в пересчете на окислы) следующие. 10 Состав 1. Содержание компонентов, мас.Ъ: СаО 27,2; 80 4,4;510 129; 510 43,1; Ге 0 8,0;МдО 3,5; А 10, 0,6; МпО 0,3.Состав 2. Содержание компонен тов, мас.Ъ: СаО 32,2; 80 2,7;5102 7,5 50 50,1; Ре 0 3,9;Аф) 24 Л 1,10,у 0,4; МПО 01П р и м е р. В качестве образцоввзяты отрез ки тру б раз ме ром 2050 3 мм и заинкрустированы...

Номер патента: 1090452

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Брежнев, Крупнов, Кулешова, Мешков, Рускол

МПК: B05B 1/00

Метки: головка, жидкости, распыления

...камерой, образованной внутренней поверхностью корпуса и внешней поверхностью размещенной в корпусе трубки, выполненной из микропористого материала 2. Недостатком этого устройства является отсутствие возможности регулирования расхода жидкости, что приводит к ее перерас ходу и снижению качества обрабатываемой поврхности. Цель изобретения - повышение качества покрытия и снижение расхода распыляемой жидкости путем обеспечения плавного регулирования процесса распыления. Указанная цель достигается тем, что головка для распыления жидкости, содержащая полый цилиндрический корпус с осевым каналом подачи сжатого воздуха и сообщающейся с каналом подачи жидкости кольцевой камерой, образованной внутренней поверхностью корпуса и внешней...

Номер патента: 997978

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Варьян, Долин, Крупнов, Мешков, Митрофанов, Рощупкин, Рускол

МПК: B22D 31/00

Метки: многоместный, обрезки, отливок, штамп

...12. Центрирующий захват 8 состоит из подпружиненных рычагов 13, сидящих попарно на осях 14, имеющих привод 15. Противоположные концы рычагов 13 находятся в отверстиях 16 втулок 17 и взаимодействуют с центрирующими отверстиями 11 литника 10 в момент установки в штамп отливки, удерживая ее от выпадания, В момент выброса литника рычаги 13 убраны заподлицо во втулке 17, размещенной в неподвижной плите 5 и пуансоне 7 (на фиг. 7 сплошной тонкой линией показано .положение центрирующего захвата 8 в момент выброса литника). На приводе 15 смонтированы. упоры 18, которые размещены в рычагах 13. Ножи 3 имеют режущую часть 19 прямоугольной формы с галтелями 20, которая выступает за кромку матрицы 2.Штамп работает следующим образом, Отливку...

Номер патента: 985148

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Алехин, Витер, Иванова, Рускол, Скоблов, Фокин, Эстрина

МПК: C23G 1/12

Метки: кальция, отложений, поверхности, солевых, титана

...в7,5 раэ.О том, что титан не подвергается коррозии при очистке, свидетельствуют какданные, приведенные в табл, 1 и 2, таки результаты экспериментов, приведенныев табл, 3.Из табл. 3 видно, что активирования 0титана не наблюдается даже в присутствии активируюшей добавки СаС 3 в количестве 45 г/л (результаты. коррозионныхиспытаний даны дпя титана ВТ 1-0 в растворах на базе НСЗ с различными добавквми, Время испытаний 5 ч.).Специально проведенные исследованияна подверженность титана шелевой коррозии показывают,что титан совершенно устойчив к этому опасному виду разрушений 20при очистке от отложений по предлагаемому способу. На поверхности образцовтитана создают условия, имитирующиевозникновение щели посредством созданияузкого зазора...

Номер патента: 943512

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Легостаева, Мешков, Рускол, Свидо, Тир

МПК: F27D 11/06

Метки: индукционная, печь, тигельная

...его сливается через прорезь в выступе. При выборе профиля прорези соответствующим 25 форме тигля и углу наклона печи несливаемый остаток металла может быть сведен к достаточно малой величине (фиг,2 б) и легко вычерпан.Сущностью предложения является 30 выполнение тигля с прорезью в выступе, связывающей нижнюю часть объема тигля с зоной сливного носка, что обеспечивает более полный слив металла при наклоне печи. Наиболее35 простая прорезь выполняется вдоль образующей верхней суженой части тигля, Однако в этом случае возможно снижение гидравлического сопротивления на участке верхнего тороидаль ного вихря циркуляции шириной, равной ширине прорези. В результате в зоне зеркала ванны, примыкающей к прорези, следует ожидать усиления движения по...

Номер патента: 899695

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Колесов, Крупнов, Мешков, Прокофьева, Рускол

МПК: C22B 9/05

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...изпористого материала с размером пор0,01-0,05 мм,Работа. устройства осуществляетсяследующим образом.По трубке 2 в полость 4 подаетсяинертный газ, например аргои, поддавлением 0,20-0,25 ати. На зеркаложидкого алюминиевого сплава помещается навеска рафинирующего реагента,например гексахпорэтана, которая899695 .4Эсности и предотвращает проникновениерасплава в поры.Время рафинирования алюминиевогосплава с применением предлагаемогоустройства составляет 5-8 мин при730 С.Применение предлагаемого устройства для рафинирования жидкого сплава позволит сократить время процессана 30 , эа счет улучшения рафинирования сократится брак литья по лористости на 5-10 и повысится герметичность отливок. накрывается корпусом 7, после чего все устройство...

Номер патента: 897895

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Рускол, Синявский, Трошина, Усова, Фокин, Эстрина

МПК: C23F 1/02

Метки: сплавов, титана, травления

...основной ванне травления. Электрохимическая активация может осуществлятьсяпутем контакта титана и его сплавовс протектором из углеродистой сталив течение10 мин. Электрохимическая активация может осуществлятьсятакже путем потенциостатического наложения на титан и его сплавы потенциала, равного (-200) - (-400) мВпо нормальной водородной шкале),40 НЯО 4+ 1 00 г/л Т 140 НЯО 4+ 2,75 г/л Т 3. "40 Н ЯО 4+ 5, 5 г/л Т 1+4 1 40 Н ЯО 4+ 9,9 г/л Т 1 ф 40 НЯО 4+ Сработанный растф.зор с суммарным содержаниемионов Т 1 и Т 26 г/лф или путем гальваностатической поляризации титана и его сплавов катодным током плотностью 0,5-1,2 А/дм. В обоих случаях продолжительность активации не превышает 10 мин. Эффективность подобной активации представлена в табл....

Номер патента: 891798

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Гринберг, Рускол, Фадеева, Фокин

МПК: C23C 3/02

Метки: никелирования, раствор, титана, химического

...активирование игидридная обработка).Влияние продолжительности никелирова.ния из предлагаемого раствора на коррозионную стойкость титана оценивают подлительности инкубационного периода врастворе 25% ЙС 1+ 2%НСВТ .С увеличением времени осаждения покрытия из предлагаемого раствора, времядо начала активного растворения титанасначала возрастает, а затем достигаетпостоянного значения.Для сравнительных коррозионных испытаний покрытия осаждают в течение 1 5мин, при этом толщина составляет 1,5-2 мкм. Аналогичные толщины никелевыхпокрытий получают иэ известных составов химического никелирования, а такжеэлектроосаждением иэ обычного электролита, За базовые приняты 500 часовыеиспытания,В табл. 1 и 2 приведены результатысравнительных...

Номер патента: 891154

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Бурая, Рускол, Соболев, Томашов, Удалова, Федосеева, Фокин, Хрипунов, Чернова, Эстрина

МПК: B03C 3/41

Метки: коронирующий, электрод

...0,5 мкм коррозионная стойкость электрода весьма высокая и не уступает сплаву4200. Анодные поляризационные кривые (фиг.2) титана и сплава 4200 20 после наступления пассивного состояния (потенциал ) +0,05 В) фактическисовпадают, при этом анодный ток расходуется, главным образом, на анодное окисление титана и сплава. Современем пленка утолщается, потенциал смещается в более положительную область, где возможен пробойокисной пленки при потенциале6,06,5 В (кривые 1 и 2), На палладирован ном же титане после достижения по891154 Формула изобретения Фиг тенциала 1,6 В начинается выделение кислорода (кривая 3) и не создается условий для роста и пробоя окисной пленки, то есть в условиях анодной поляризации питтинговая коррозия не наблюдается. Из...

Номер патента: 777084

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Рускол, Синявский, Усова, Фокин, Эстрина

МПК: C23F 1/02

Метки: раствор, сплавов, титана, травления, химического

...один из примеров,подтверждающих это положительное качество. В качестве солей тяжелых металлов могут быть использованы соли различных органических и неорганических кислот.Введение солей тяжелых металлов позволяет в любой последовательности травить титан и сплавы титана, включая легированные благородными металлами; скоТаблица 2 Состав раствора, г/л известного предлагаемого Условие травления 1 00 Н 504+0,01 ионовРЬ+г На+5 Ь+з 550 Н,50, + +40 МНР+ +1,0 ионов РЬ+2, Нр "Я5 Ь+ 380 Ня 50, + +ЗОг 1 Н Р- +0,1 ионов РЬ+2 НИ+25 Ь+3 380 Н 50+ +ЗО 1 НР последовательности травления сплав 4200- титан ВТ 1-0 60 28065 45 50 170 370 ЗЗО 270 300 60 120 110 55 320 160 150 последовательности травления титан ВТ 1-О- сплав 4200 45 60 450 280 280 280 280...

Номер патента: 602531

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Мосолов, Рускол, Фокин, Эстрина

МПК: C09K 13/04

Метки: раствор, титана, травления, химического

...по техническим условиям. Для того, чтобы избежать наводороживация сплавов трав ление ведут в растворах, содержащих количество плаазотной кислот 1,процсход 5 тасспвцого сститана, провождается вылеОроживани ссс паственцым недосОров в этом ЦЕ СКОРОсснобы поньсситьХОД 5 НМО ПОНЫлав 5 каной, таказотной кис- арно-гигиециповышает трепо технике бе процесс трав602531 Н Р (уд.вес. 1,151) 15-85Соль бария 25-100Нх 0 ОстальноеЭто позволяет повысить скорость 5 травления титана и сплавов титана безувеличения содержания плавиковой кислоты,Сравнение скоростей травления в иэ 10 вестном растворе и в предполагаемомоптимальном по составу растворе при25 С дается в таблице. Состав раствора Скорость травления,мкм/ч сплав ВТ 15 титана Известный раствор 420...

Номер патента: 578366

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Модестова, Мосолов, Рускол, Томашов, Эстрина

МПК: C23F 1/00

Метки: раствор, титана, травления, химического

...небольшой скорости растворения сплава за счет того, что катион кальция образует на поверхности сплава трудно- растворимую соль молибдата кальция.Предлагаемый раствор проверен в лабораторных условиях путем ряда опытов по определению наводораживания и скорости коррозии сплава, содержащего 65% Т 1; 35% Мо, и скорости коррозии технически чистого титана марки ВТ 1-0 в известном (105 г/л НКОз, 20 г/л Н 1.) и предлагаемом (375 г/л НМОз, 80 г/л Н 1; 110 г/л СаС 1 е) растворах при 25 С. Продолжительность опытов 1 ч.Опытами выявлены различия в содержании водорода в сплаве, %: известный состав раствора - 0,021; предлагаемый - 0,0025, при содержании водорода в исходных образцах сплава, содержащего 65% Т 1; 35% Мо, - 0,002. Кроме того, в известных...

Номер патента: 547289

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Исаева, Коварская, Коральник, Крупнов, Маляров, Рускол

МПК: B22D 37/00

Метки: дозированной, металла, разливки

...в раздаточном контейнере контролируется электроконтактами 6, Сжатый газ подводится в контейнер через трубопровод 7.Устройство для дозированной разливки металла находится в ванне 8 с металлом и снабжено сифонной трубкой 9 и калиброванным отверстием 10.10 Устройство работает следующим образом.Металл, находящийся в ванне 8, через калиброванное отверстие 10 по прищипу сообщающихся сосудов, заполняет емкость 1. При подаче сжатого газа через трубопровод 7 металл по сифонной 15 трубе 9 заполняет раздаточный контейнер 2 доуровня расположения электроконтактов 6 и частично вытесняется через калиброванное отверстие 10 обратно в ванну, После прекращения подачи сжатого газа излишек металла из раздаточного контейнео 0 ра 2 стекает по сифонной трубе в...

Номер патента: 518983

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Железняк, Рискин, Рускол, Томашов, Тутаев

МПК: C23F 13/00

Метки: действием, защиты, конструкций, коррозии, металлических, токов, утечки

...конструкций, ни материала, примененного для зашиты.При осуществлении зашиты титановыхштуцеров хлоропроводов с помощью электрического контакта с графитовыми вставками приэлектролизе поваренной соли разрушение конструкции не наблюдалось в течение года. 1 рафитовые вставки при этом также не разрушались. ектом стекашению. Одся краткоьным ано о тока и по ве емого разру од отличает службы спе средах, нев ы конструкц нако известныи ме временностью срока анода в агрессивных осуществления защит нодоступных участка тами коррозии специ ь зможностью и на трудием продуки загрязнльного ан технологических сред,В предлагаемомчения срока службыобслуживания и устрнологических сред икачестве объекта ст пособе с целью ув конструкций,упроше анения...

Номер патента: 406929

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Модестова, Рускол, Томашов, Усова

МПК: C22C 14/00

Метки: ссср

...Изобретение относится к обласки сплавов на основе титана, пных для изготовления различнойи деталей приборов, работающихвоздействия агрессивных сред.Известен сплав на основе титсодержащий, %:АлюминийМолибденХромТитан на (ВТ 15),2,3 - 3,66,8 - 8,09,5 - 11,0остальное,ри травлении, смН 2/см,+ 10% НИОз при 40 Сшиной 200 мкм 0,45. Наводорожив ание в растворе 2% НР ри снятии слоя тол в растворе 2% НР ри снятии слоя тол плав отличается от извес нем палладия при следуюкомпонентов, %: 1 - 8 3 - 12 5 - 15 0,1 - 0,5 тальное. Предмет изобретен и Сплав на основе титанО миний, молибден, хромчто, с целью повышениясти н снижения наводоронии, он дополнительнопри следующем соотноше5 АлюминийМолибденХромПалладийТитан оррозионн ивания п Это...

Номер патента: 342019

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Босый, Куклик, Панов, Ровинский, Рускол, Сенько, Юферев

МПК: F24F 13/08

Метки: воздухораспределитель

...камеру 4, регулирующие заслонки 5 и б с рычагами 7 и 8 и закрепленные на валу 9 копиры 10 и 11 для перемещения рычагов 7 и 8, толкатель 12 с пружиной 13, переключатель режимов работы 14 и исполнительный механизм 15 с коромыслом 1 б, установленным на опорах 17 и 18, и пальцем 19, закрепленным в толка- теле 12. Для осуществления поворота переключателя 14 режима работы выполнен шлиц 20, а его поворот ограничен упором 21 в корпусе 22. В толкателе 12 и коромысле 1 б выполнены пазы, соответственно 28 и 24.Воздухораспределитель работает следующим образом.При перемещении толкателя 12 в направлении, указанном на фиг. 2 стрелкой А через палец 19, расположенный и зафиксированный по одну из сторон от оси толкателя (в точке 1), зубчатый сектор...

Номер патента: 324286

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Аношкин, Всесоюзный, Институт, Морозникова, Огинска, Рускол, Томашов, Чернова

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

...возОтносигольно ние, %Ударная вязь кг,(/с.Изобретение относится к оолстметаллургии, а именно к изыскструкциогиых сплавов на основе тизготовления различцоц дппартур(приборов и т. и., работаощих в услдействия агрессивных сред.11 ЗВССТСП СИЛ 1 В Ис ОСИОВС Н сИщий 6%.Омицця, 4 /, в,н,диял дня.Предлгдемый сплв Отлич;(етсянего введен молиодсн и ццижсц)НИЕ ДОРОО 0 В)нс(ДИ 5.;)О ИРЦ ВОДпению со)ро:Воино 1 сОйкосиСИЛ с 1 Вс), У,ЧпСНЦО (.ГО ТЕХ ИО,10снижению стоимосп.Сплав содержит в %);с 1 Л 10 М ИицимолибденВ И 1 Д И0И 1.Д И И 0,1ОСТ 3,4 - 38, ,36 - 8,8 сть,гсиытицй Рсзультты коррозиониых11 р сдм зоорстения Сплав на осно инин ванддии см что, с цель 114,0 - 12 цос удл: Авторыизобретения Н. Д, ТомашоЕЗаявители Институт физичес Ю. С. Рускол, Н....