Способ непрерывного горизонтального литья круглых металлических заготовок и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (111д 14 В 22 0 11/00 ГОСУДАРСПО ДЕЛ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТ ОМУ СВ ТЕЛЬСТВУ ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Уральский завод тяжелого машиностроения им. Серго Орджоникидзе(54) СПОСОБ НЕПРЕРЬЗНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ КРУГЛЬЖ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУП,ЕСТВЛЕНИЯ(57) 1. Способ непрерывного горизонтального литья круглых металлическихзаготовок, включающий подачу металлаиз металлоприемника в кристаллизатор,вращение и вытягивание заготовки,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью увеличения производительностипроцесса и повышения качества заготовки за счет поджатия формирукицейсякорочки к винтовой поверхности торцовой водоохлаждаемой стенки кристаллизатора, заготовку вытягивают за одиноборот на величину, меньшую на 2-10 Хшага винтовой поверхности торцовойстенки кристаллизатора.2. Устройство для осуществления способа по п.1, содержащее металло- приемник, огнеупорный стакан, шиберный затвор, кристаллиэатор, механизмы вращения и вытягивания заготовки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с 1007275целью увеличения производительности и улучшения качества заготовки, кристаллиэатор снабжен съемной водоохлаждаемой торцовой стенкой, рабочая поверхность которой выполнена в виде витка спирали.Изобретение относится к металлургии, конкретнее к горизонтальномунепрерывному литью металлов.Известен способ горизонтальногонепрерывного литья металлов и устройство для его осуществления, заключающийся в том, что из ковша расплавленный металл заливают в металлоприемник, соединенный через огнеупорныйстакан с кристаллизатором, в полостькоторого перед заполнением металломзаводят затравку. По окончании заполнения металлом полости кристаллиэатора включаютмеханизмы возвратно-поступательного движения кристаллизатораи вытягивания затравки с заготовкойи механизм вращения заготовки.Известные способ и устройство обладают рядом недостатков:из-за возвратно-поступательногодвижения кристаллизатора с закрытымторцовым днищем на поверхности заготовки образуются спаи и складки, вызывающие при прокатке поверхностныедефекты,корочка заготовки, образующаясяиа торце огнеупорного стакана привытягивании заготовки отрывается,захватывая частицы стакана, загряз няющие металл заготовки.Целью изобретения является увеличение производительности процессаи повышение качества заготовки за счет поджатия формирующейся корочки к винтовой поверхности торцовой вддоохлаждаемой стенки кристаллизатора,Поставленная цель достигается тем, что в способе непрерывного горизонтального литья, включающем подачу металла из металлоприемника в кристаллизатор, вращение и вытягивание заготовки, заготовку вытягивают за один оборот на величину, меньшую на 2-103 шага винговой поверхнос 5 берный затвор, кристаллиэатор, меха. низмы вращения и вытягивания заготовЗ 5 разрез, на фиг.2 - вид по стрелке А на Фиг.1. 40 20 25 ти торцовой стенки кристаллизатора,в устройстве для непрерывного горизонтального литья, содержащем металлоприемник, огнеупорный стакан, шики, кристаллиэатор снабжен съемной,водоохлаждаемой торцовой стенкой,рабочая поверхность которой выполнена в виде витка спирали. В результате этого происхоДит непрерывное скольжение торцовой корочки заготовки по винтовой поверхности торцовой стенки кристаллизатора с поджатием, что способствует дополнительному отъему тепла от жидкого металла, тем самым повышаетсяпроизводительность процесса. Предлагаемый способ эа счет скольжения отливаемой заготовки по торцовой стенке кристаллиэатора позволяет исключить такие недостатки, как поперечные спаи и складки, а также засорение заготовки частицами огнеупорного стаканчика. Вращение заготовки относительно кристаллизатора способствует более равномерному охлаждению по окружности заготовки, чтб позволяет уменьшить напряжения в заготовке, исключить искажение круглой 4 юрмы заготовки и получить более равномерную структуруметалла.На Фиг.1 изображено устройство для осуществления предложенного способа,Устройство для осуществления способа непрерывного литья металлов в круглые заготовки содержит металло- приемник 1, установленный на перемещающейся приводной тележке 2, водоохлаждаемый кристаллизатор 3, закрепленный в стационарном корпусе 4 и имеющий съемную торцовую водоох1007 лаждаемущ стенку 5 с винтовой поверхностью 6 с шагом , К торцовой стенке 5 кристаллизатора 3 примыкает блок, состоящий из .огнеупорного стакана 7, огнеупорной шиберной плиты 8 с при водом 9 и огнеупорного стакана 10.Устройство имеет тянущую клеть 11 для вращения и вытягивания заготовки 12 из кристаллизатора 3.Предлагаемое устройство работает следующим образом. Вращением роликов тянущей клети 11 в полость кристаллизатора 3 задают затравку (на чертежах не изображена) и уплотняют зазор между затравкой и внутренними 5 стенками кристаллизатора 3,Тележку 2 с металлоприемником 1 подводят к кристаллизатору 3, заведя при этом отверстие металлоприемника на огнеупорный стакан 10, и уплотня ют зазор между ними огнеупорной глиной. Поднимают шиберную плиту 8 в верхнее положение приводом 9, заливают из разливочного ковша расплавленный металл в полость металлопри емника 1 и через отверстия огнеупорных стаканов 7 и. 10 - в полость кристаллизатора 3, включают приводы роликов тянущей клети 11 и производят плавное вытягивание затравки с за- ЗО готовкой 12 из полости кристаллизатора 3 с постоянным вращением заготовки вокруг продольной оси, При э,гом с помощью привода роликов тянущей клети 1 обеспечивают горизонтальное З 5 перемещение заготовки 12 за один оборот на 2-107 меньше шагавинто" вой поверхности 6. Перемещение загоВЮ 4 275 4товки на величину, меньшую 2 Х приве"дет к недостаточному подпору со стороны торцовой стенки, а перемещениезаготовки на величину, большую 103,приводит к разрыву корочки образующейся на винтовой поверхности торцовой стенки.Величина шага винтовой поверхности в зависимости от диаметра отливаемой заготовки выбирается в диапазоне от 10 до 200 мм.В конце разливки, когда уровеньметалла в металлоприемникеопускается до уровня отверстия огнеупорного стакана 10, привод 9 шиберногозатвора опускает шиберную плиту 8 ипрекращает подачу жидкого металла вкристаллизатор.Использование изобретения позволяет получить следующий положительный эффект: эа счет исключения спаеви складок на заготовках, получениязаготовок с более равномерной структурой и концентричной формы предполагается увеличение выхода годногов сравнении с существукщими установ"хами на 60-80%,за счет дополнительного отьематепла через торцовую винтовую стенку кристаллизатора предполагаетсяувеличение производительности уста. новки на 20-407,кроме того, упрощается конструкция узлов и в целом устройства эа счет исключения механизма и привода возвратно-поступательного движения кристаллизатора, НИИПИ Заказ 2718/Тироиза.-полигр. пр-тие, г одписноеУжгород, ул, Проект