Устройство для выбивки форм

) Ш) 7 1)4 В 22 0 29/02 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 22-02 ч Г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЦТЗФ ВТОРСНОМЪ( СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРВ 846096, кл. В 22 0 29/02, 1979.Авторское свидетельство СССРУ 501834, кл. В 22 0 29/00, 1972,(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫБИВКИ ФОРМ, преимущественно, отливок постоянных магнитов, содержащее опорную раму, привод с эксцентриковым валом, установленным на двух подшипниковых опорах, шарнирно соединенным с шатунами, и подвижную раму с разделительной решеткой, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения разрушения отливок при извлечении из форм и транспорти ровке по разделительной решетке на приемный конвейер, а также уменьшения шума, оно снабжено амортизацион ными резинометаллическими блоками, установленными под углом к плоскости разделительной решетки и соединяющими опорную и подвижную раму, и опорными неприводными роликами, закрепленными на подвижной раме в месте выхода отливок, при этом шатуны выполнены в виде гибких пласФГт тин, верхние концы которых закреплены на подвижной раме под тем же углом, что и упомянутые блоки.2. Устройство по п. 1; о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью отделения отливок различных типораз меров, разделительная решетка выпол нена съемной.12Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для извлечения их форм хрупких отливок преимущественно литыхпостоянных магнитов,Цель изобретения - предотвращение разрушения отливок при их извлечении из Форм и транспортировке поразделительной решетке на приемныйконвейер, а также уменьшение шума,На фиг. 1 изображено устройство,общий вид, на Фиг. 2 - то же, видсверху; на фиг. 3 - разрез А-А нафиг. 1, на фиг. 4 - разрез Б-Б наФиг. 1; на Фиг, 5 - разрез В-В наФиг. 2, на Фиг. 6 - разрез Г-Г наФиг. 1.Устройство содержит неподвижнуюопорную раму 1, привод 2 с эксцентриковым валом 3, установленным надвух подшипниковых опорах 4, шарнирно соединенным с шатунами 5, иподвижную раму 6, снабженную разделительной решеткой 7. Опорная и подвижная рамы соединены между собой припомощи амортизационных реэинометаллических блоков 8, которые установлены под углом к плоскости разделительной решетки 7. Шатуны 5 приводавыполнены в виде гибких пластин,верхние концы которых неподвижнозакреплены на подвижной раме 6 подтем же углом, что и амортизационныеблоки. На подвижной раме 6 на местевыхода отливок с разделительнойрешетки смонтированы свободно вращающиеся опорные ролики 9.На опорной раме 1 закрепленыкронштейны 10 резинометаллическихблоков. На резинометаллические блокиопираются кронштейны 11, соединенныесо щекой 12 подвижной рамы и скреплены между собой скобой 13.На подвижной раме 6 установленасъемная разделительная решетка 7и кожух 14 для предотвращения падения отливок. На торце подвижной рамы, на месте выхода отливок с разделительной решетки, на кронштейнах15 закреплена ось 16, на которойна втулках 17 установлены свободновращающиеся опорные ролики 9.Привод подвижной рамы осуществляется от электродвигателя 18 черезклиноременную передачу, шкив 19,вал 3, эксцентриковые втулки 20, 19247 10 5 20 25 30 35 40 45 50 55 через подшипники, связанные с обоймами 2 1 шатунов 5, концы которых опираются на кронштейны 22 и жестко соединены с подвижной рамой.Устройство работает следующим образом.Опока с Формой (не показана) устанавливается грузопоцъемным устройством на решетку 7.Включается электродвигатель. Подвижная рама 6 посредством эксцентрикового привода приходит в возвратно-поступательное движениеЗа счет того, что реэинометаллические блоки установлены под углом, подвижная рама перемещается как в продольйом, так и в вертикальном направлениях, при этом гибкая тяга шатуна 5, заставляя двигаться раму, не пре - пятствует ее перемещениям, создавая при этом лишь незначительное сопро - тивление.Вертикальная составляющая, приподнимая форму со слитком и опуская ее с частотой 700 кол./мин, разрушает форму и отделяет (просеивает)фмелкую фракцию через решетку.В это время опока снимается с решетки и перемещается для последующей сборки, а слиток с разрушенной формой движется по решетке и сходит с нее на приемный конвейер.В момент схода слиток опирается на ролики 9, установленные на торце рамы.Ролики при колебаниях совершают такое же движение, как и подвижная рама, и дополнительно вращаются вокруг своей оси 16, обкатываются по слитку, предохраняя его от ударов торца рамы, что позволяет сохранить отливки от повреждений и разрушения.Решетка 7, установленная на раме, может быть заменена другой решеткой с иными размерами ячеек.Решетки с различными типоразме - рами прорезей позволяют расширить технологические возможности использования устройства.Использование устройства в промыш. ленности позволит предотвратить разрушение хрупких отливок при их извлечении иэ форм, уменьшить производственный шум и повысить производительность труда.1219247 Составитель Н.Б.Юсуфовичактор С.Патрушева Техред М.Надь Корректор И.Мус ПодписноеССР аз 11 нного комитет 4/ 11303 ПП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная 16 Тираж ВНИИПИ Государстпо делам изобр 5, Москва, Ж,тений и открытаушская наб