Металлопровод для литья под низким давлением
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1060304
Авторы: Мамницкий, Мельников, Моисеев, Пухальский, Шевцов
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХ ЦИАЛИСТИЧЕСНИХ СПУБЛИН а) В 0ТЕН ЬСТВ ГОСУДАРСТН(Й НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРИТИЙ ИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕ(71) Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени завод транспортного машиностроения им,В,И.Ленина(54) (57) 1, ИЕТАЛЛОПРОВОД ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ включающий трубу с Фланцем и уплотнение в виде кольца, расположенное в верхней части фланца и оформляющее перешеек в литниковом остатке, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции .и повышения надежности работы, уплотнение выполнено в виде цилиндрического кольца иэ упругого материала, причем толщина стенок кольца составляет (0,2-0,6)33, высота его (0,4 1,0)П 0, а верхняя плоскость кольца расположена над .верхней плоскостью фланца на расстоянии (0,05-0,1)Р где 20 - внутренний диаметр металло- ЕФ провода.1060304 2, Металлопровод по п, 1, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что сопрягаемые с уплотнением поверхности формы и фланца металлопровода выполнены с наклоном к оси мео таллопровода под углом 3-6,3, Металлопровод по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что сопрягаемые с формой и Фланцем поИзобретение относится к литейному производству, в частности клитью под низким давлением,Известен металлопровод для установки литья под низким давлением,включающий трубу с фланцем и уплотнение, прижимаемое к форме с помощью рычажного механизма 1),Недостатками данного металлопровода являются сложность механизма,осуществляющего прижим металлопровода к форме, и нерегулируемая величина литникового остатка,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является металлопровод, включающий трубу с Фланцеми уплотнение, выполненное в видеНадувного упругого тора, соединенного с источником давления иоформляющее перешеек в литниковом остатке 2 .Недостатками данного металлопровода является сложность конструкции,вызванная необходимостью подвода сжатоговоздуха к уплотнению и недостаточной надежностью уплотнения, зависящей от величины давления сжатоговоздуха.Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы. Поставленная цель достигается тем,что в металлопроводе, включающем трубу с фланцем и уплотнение, расположенное в верхней части фланца и оформляющее перешеек в литниковом остатке, уплотнение выполнено в виде цилиндрического кольца из упругогоматериала, причем толщина стеноккольца составляет(0,2-0,6)ЭО, высота 40его 0,4-1,0)ЭО, а верхняя плоскостькольца расположена над верхней плоскостью фланца на расстоянии 0,050,1)2 в, где П - внутренний диаметрметаллопровода, 45Сопрягаемые с уплотнением поверхности .форж и фланца металлопроводавыполнены с наклоном к оси металлопровода под углом 3-6,о верхности уплотнения выполнены с наклоном к оси металлопровода подауглом 3-6,4, Металлопровод по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сопрягаемые поверхности Формы, Фланца и уплотнения выполнены с наклоном к оси металлопровода под углом 3-бо Сопрягаемые с формой и фланцемповерхности уплотнения выполнены снаклоном к оси металлопровода подуглом 3-боСопрягаемые поверхности формы,фланца и уплотнения выполнены с на-,клоном к оси металлопровода под углом 3-бНа фиг, 1 показан металлопровод,не соединенный. с формой-кокилем;на фиг. 2 - то же, в сборе с формой-кокилем; на фиг, 3 - то же, несоединенный с формой-кокилем при выполнении с наклоном сопрягаемых торф.цовых поверхностей формы, фланцаметаллопровода и уплотнения, нафиг, 4 - металлопровод в сборе сФормой-кокилем, соединенный с формой-кокилем.Металлопровод состоит из трубы 1фиг, 1),оканчивающейся со стороныформы-кокиля 2 фланцем 3, вмонтированным в крышку плавильной печи 4,В выточку во фланце 3 (цилиндрическую или конусообразную) плотно установлено упругое цилийдрическое кольцо 5, выполненное иэ термостойкоготеплоиэоляционного материала, например из плотной стеклоткани, тканина основе каолиновых (алюмосиликатных) волокон,сипласта или иэ других аналогичных термостойких материалов.В конструкции металлопроводафиг. 1 должны выполняться следующиесоотношения для упругого цилиндрического кольца: Б = 0,2-0,62 в, Н = 0,41,0 П где б - толщина кольца, Н -высота кольца Зо " внутренний диаметр металлопровОда,Верхняя плоскость кольца расположена над верхней плоскостью фланца.на расстоянии 0,05"0,1) 2Необходимость выдерживания указанных соотношений определяется следующимэ. При толокне стенки кольца Я менее 0,2 Ро не обеспечивается надежное предохранение от прорыва металла через уплотнение, а при Й более0,6 2 О возрастают размеры фланца металлопровода, снижается удельное контактное напряжение в уплотнении и понижается его надежность работы.Высота кольца Н вместе с толщиной стенки 5 и величиной выступающей части кольца над плоскостью со" пряжения металлопровода с Формой оп ределяется объем кольца, участвующий в формировании перешейка в литниковом остатке. 10При высоте кольца Н меньше 0,4 Э не образуется эффективный перешеек в литниковом остатке, при более 1,0 Э возможно преждевременное перемерзание металла в области пере шейка во время подпитки отливки жидким металлом из металлопровода,При величине выступающей части кольца над плоскостью сопряжения металлопровода с Формой более 0,10 Т)о образующей в собранной части :сферическую часть уплотнения) возможно также преждевременное перемерзание металла в перешейке во время подпитки, а при величине меньше 0,052 получится утолщенный, упрочненный перешеек и не произойдет эффективного разделения закристаллизовавшегося металла литникового остатка от жидкого металла в металло- проводе. 30 В собранном с формой-кокилем металлопроводе фиг. 1) упругйй цилиндр-кольцо Б за счет деформации приобретает сфероподобную внутрен- З 5 нюю поверхность, образующую перешеек диаметром 3 , литникового остатка б в процессе затвердевания алюминиевого сплава.40В вариантах исполнения металло- провода (фиг. 3 и 4) сопрягаете поверхности уплотнения 5 формы-кокиля 2 и фланца 3 трубопровода выполнены с наклоном - понижением у фор мя 2 и повышением во Фланце 3 к оси металлопровода, например под углом З-бо, углом трения упругой прокладки и сопрягаемой поверхности.Укаэанное исполнение металлопровода улучшает стабильность положения уплотнения при сборке и образовании сферической внутренней поверхности уплотнения 5 в рабочем состоянии металлопровода,Металлопровод работает следующим образом.Перед заливкой формы включают механизм подъема и перемещают по вертикали плавильную печь с металлопроводом, при этом металлопровод 1 флан цем 3 с упругим кольцом 5 плавно подводят к форме-кокилю 2 (Фиг. 2) .В момент плотной стыковки металлопровода 1 с Формой 2 упругое цилиндрическое кольцо 5 сжимается и образует во внутренней полости металлопровода сферическую поверхность с внутренним диаметром, Когда стыков. - ка металлопровода с Формой произведена, через специальное отверстие в крышке печи в плавильную печь с расплавленным металлом подают низкое давление воздуха (0,4-0,8 атм.) который, действуя на зеркало жидкого алюминиевого сплава, обеспечивает через металлопровод 1 сиФонную заливку форвв-кокиля 2, В момент заливки, а затем при затвердевании металла сферическая поверхность упругого кольца 5 образует перешеек в литниковом остатке. Диаметр о перешейка, учитывая укаэанные соотношения размеров упругого кольца, находится в пределах 0 7-0,9 о еПодпитка отливок расплавом проУизводится до полной кристаллизации металла в полости форьы 2 и в литниковой системе до перешейка, Ниже перешейка расплав находится в жидком состоянии и после сброса давления в печи сливается в плавильную печь, Наличие перешейка с в литниковом остатке обеспечивает эффективное разделение закристаллизовавшегося металла от жидкого и сокращает расход металла на литниковую систему, После слива металла включается механизм подъема и поворота форьи-кокиля 2, В это время уплотняющее упругое кольцо 5 разжимается и приобретает свою первоначальную форму (Фиг. 1) .Предлагаемое устройство представляет простую конструкцию, позволяет повысить надежность соединения металлопровода с формой, снизить брак литья и расход металла,Ожидаемый экономический эффект составляет примерно 30,75 тыс.руб. в год./9 Тираж 813 ВНИИПИ Государственпо делам изобрете 035, Москва, Ж,о и а Подписноекомитета СССРи открытийская наб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
3468834, 09.07.1982
ОРДЕНА ЛЕНИНА, ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ЗАВОД ТРАНСПОРТНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ ИМ. В. И. ЛЕНИНА
ПУХАЛЬСКИЙ НИКОЛАЙ ПЕТРОВИЧ, МОИСЕЕВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ШЕВЦОВ ВЛАДИМИР ПАВЛОВИЧ, МЕЛЬНИКОВ ВЛАДИМИР ФЕДОТОВИЧ, МАМНИЦКИЙ АЛЕКСЕЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, металлопровод, низким
Опубликовано: 15.12.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1060304-metalloprovod-dlya-litya-pod-nizkim-davleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Металлопровод для литья под низким давлением</a>
Предыдущий патент: Устройство для смазки пресс-форм литья под давлением
Следующий патент: Способ изготовления армированных отливок
Случайный патент: 208163