Способ изготовления армированных отливок

(51) В 22 0 19/02 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМ ЬСТВУ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ(56) 1, Белоцерковский А,И, и др,Иеханическое оборудование наклонного скипового подъема, Углетехиздат, 1954, рис. 81, с, 78.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке2871136/22-02,кл. В 22 О 19/02, 1980,(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ОТЛИВОК, преимущественнотипа шкивов, включающий разделение армирукзцих прутков-спиц по длинена две части, размещение трубок наотрезках прутков-спиц в местах разделения, установку концов прутковспиц в литейных формах обода и ступицы, заливку металла, крепления от.резков прутков-спиц с соответствующими трубками сваркой после кристаллизации и охлаждения залитогометалла, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повиаения производительности, после охлаждения за"литого металла полость между торцами отрезков прутков-спиц и внутренней поверхностью трубок аапол"няют быстротвердеющей пластмассой,после полимериэации которой отлив",ку извлекают иэ литейных форм,а сварку ведут вне последних.10 Изобретение относится к литейно-сварочному производству, конкретно к технологии изготовления крупногабаритных многоспицевых копровых шкивов со спицами, залитыми в ободе и ступице, и может быть использовано для повышения производительности литейного производства путем сокращения длительности технологического процесса получения отливок.Известен способ изготовления многоспицевых копровых шкивов, предусматривающий заливку. спиц из прутка круглого сечения в ободе и ступице шкива 1 . 15Однако этот способ обладает недостатком, заключающимся в том, что в процессе остывания обода и ступицы вследствие их усадки в спицах шкива Возникают ос 20 таточные литейные напряжения, которые достигают предела текучести материала спиц. Высокий уровень остаточных напряжений приводит к тому, что в процессе эксплуатации таких шкивов наблюдается ослабление крепления спиц в местах их заделки в ободе и ступице. При этом несущая способность спиц падает, что снижает работоспособность кон" струкции шкива и безопасность ее эксплуатации. Эксплуатационники по, этой причине вынуждены систематически контролировать состояние спиц копровых шкивов путем их простукивания, При появлениидребезжащего зву ка, что свидетельствует об ослаблении спиц, шкив демонтируют и заменяют новым. В практике известны случаи, когда высокие остаточные литейные напряжения приводили к обрыву спиц. 40Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ изготовления,армированных отливок типа шкивов, заключающийся в том что в 45 литейных формах обода и ступицы размещают концы спиц (армирующих прутков) с насаженными на них в местах разреза трубками, затем запивают формы металлом, а после кристаллизации и охлаждения залитого металла трубки приваривают к спицам 2 .Недостатком этого способа является то, что операцию приварки тру" бок к спицам нужно производить в литейном цехе непосредственно на месте получения отливки, поскольку отливку, вес которой колеблется в пределах 0,4-4,8 т (см. ГОСТ 4052/54), извлечь иэ Формы нельзя, 60 так как спицы разрезаны, Приварка же трубок к спицам в литейном цехе непосредственно на месте получения отливки повидает длительность технологического процесса под отливку. 65 копровых шкивов больших диаметровэадалживаются большие площади литейного цеха, поэтому длительностьтехнологического процесса получения отливки для производства имеет,принципиальное значение, Чем меньше длительность технологическогопроцесса получения отливок копровых шкивов, тем более эффективно используется производственнаяплощадь литейного цеха, так как освободившаяся после отливки шкиваплощадь может быть немедленно использована для Формовки отливкидеталей той же самой или другойноменклатуры. При этом реализуется значительная экономия накладныхрасходов на единицу продукции,в том числе и на один копровыйшкив.Целью изобретения является повышение производительности,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления армированных отливок, преимущественно типа шкивов, включающемуразделение армирующих прутков-.спицпо длине на две части, размещениетрубок на отрезках прутков-спиц вместах разделения, установку концов прутков-спиц .в литейных формахобода и ступицы, заливку металла,крепления отрезков прутков-спиц с,соответствующими трубками сваркойпосле кристаллизации и охлаждениязалитого металла, после охлаждениязалитого металла полость между торцами отрезков прутков-спиц и внутренней поверхностью трубок заполняютбыстротвердеющей пластмассой, послеполимеризации которой отливку извлекают из литейных Форм, а сваркуведут вне последних,На фиг, 1 изображена отливкашкива со спицами иэ прутка, наФиг, 2 - вид А на фиг. 1, на фиг,3отливка шкива со спицами иэ трубна фиг. 4 - вид Б на фиг. 5,Отливка (фиг, 1) включает обод1, ступицу 2, соединенные междусобой спицами 3 и трубками 4 с отверстием 5, Между торцами спицв местах их размера размещена быстротвердеющая пластмасса б, Частиспиц скреплены сварным швом 7,к" 3Отливка (фиг. 3) включает обод8 и ступицу Эф, соединенные междусобой спицами 10 с закрепленнымина них трубками 11 с отверстием12 Для предотвращения утечки быстротвЕрдеющей пластмассы в полостьтрубки 11, внутри ее на глубинеприблизительно 1,0 3, где а - диаметр спицы, закреплена пробка 13посредством электрозаклепки 14. Вполости между торцами спицы 10 ипробки 13 размещена быстротвердеющая пластмасса 15, Части спиц скреп.1060305 Рм Ю Ы лены сварным швом 16. Оптимальная глубина размещения пробки.в полости трубки 11 составляет 0,5 д .Способ осуществляется следунюим, образом.Спицы из прутка (фиг, 1) разрезают по длине на две части, а на разрезанные концы по скользящей посадке насаживают трубки 4 с отверстиями 5, После этого отрезки спиц 3 с трубками 4 устанавливают в литейные форьы обода 1 и ступицы 2 . и заливают металлом, После остыва" ния отливки, в процессе которого залитые в ободе 1 и ступице 2 разрезанные на две части спицы 3 из прутка смешаются относительно трубки 4 в продольном направлении бееез нарушения соосности через ов рстие 5 в полость между торцамит" прутков разрезанной на две части спицы 3, расстояние между которыми составляет (0,1-1,0) 3 , и трубкой 4 заливают быстротверлеющую пластмассу, например типа АСТ-Т или СХЭ, После полимеразации пластмассы (по истечении 0,3-0,5 ч) .последняя препятствует смещению прутков разрезанных на две части спиц 3 в продольном направлении, что позволяет извлечь отливку из формы и переместить. ее с произво - ствотвенной площади литейного цеха иакрытую эстакаду для выполнения операции скрепления частей спиц 3 сварным швом 7.фСпособ, иллюстрируежй на Фиг,3, осуществляется аналогичным образом.Однако для предотвращения утечки быстротвердеющей пластмассы в,полость каждой трубки 11, внутриее на глубине приблизительно (0,11 0)ДФ )Л у где д - дьаметр спицы, перед установкой, спиц и Формы обода8 и ступицы 9 устанавливают и за к епляюткр яют посредством электроэакл пи 14 пробку 13 Наиболее целесоеобразно пробку размещать на глубине 0,53 от торца трубки 11,Способ изготовления армирован О ныО х отливок типа шкивов позволяетповысить эффективность эксплуатации производственных площадей литейных цехов за счет сокращениявремени нахождения отливки шкипроизводственной площади линашкиватейного цеха. Увеличение съемапродукции с каждого квадратногометра производственной площли тейного цеха снижает накладныадиаадныер сходы на единицу продукции, засчет чегореализуется существеннаяэкономия средств. Наряду с этимполучают значительный экономический эффект за счет скорейшего выпуска машиностроительной продуц и и использования ее в различикных отраслях народного хозяйства.Экономия от использования предлагаемого способа изготовления 30армированных отливок типа шкикивовтолько за счет сокращения накладных расходов литейного цеха составляет 51,4 тыс.руб в год, Полученный по расчету экономическийэффект в сумеее 51,4 тыс.руб должен 35 быть увеличен по меньшей м8мере враз, Таким образом минимальныйгодовой экономический эффект отвнедрения предлагаемого способаизготовления армированных отливоктипа шкивов составит 411,2 тыс.руб.10 б 0305 Вид Б (поВернута)8Составитель.Т,Королева Редактор М,Петрова Техред М,Тепер Корректор В,гирняк Заказ 9918/9 . Тираж 813 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Рауиская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул. Проектная, 4