Устройство для литья легкоокисляющихся сплавов

ОП ИСАНИЕИЗЬВРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сотоз СоветскихСоциалистическихРеслублик 1 ц 997972Опубликовано 23.02.83. Бюллетень 7Дата опубликования описания 28.02.83 лв делам лзаврателкв и вткрмтий(72) Авторы изобретения Е. В. Спиридонов, Ю. Н. Карма А. А. Шавырин, А. И. Карпыч Ю, А. Чернышев и Ю 1) Заявител4 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ЛЕГКООКИСЛЯЮЩИХСЯСПЛАВОВ литейному пользовано сляющихся я и титана. нвейерного ем мернойевых спланой струк- исталлизаИзобретение производству и при конвейерном сплавов на основИзвестно уст вакуумного лит заготовки из жа вов лопаток ГТД турой методом ции относится кможет быть ислитье легкоокие магния, никелройство для коья расплавлениропрочных никели ориентированаправленной к та простота резко применения устройс суживаетва, наприВ качестве устроиства, управляющего процессом заливки форм в этом процессе литья, применяются расплавляемые пластины, устанавливаемые в литейную чашу. Особенностями процесса обусловившими применение расплавляемых пластин, являются: нагрев форм до температур выше температуры плавления сплава, нерегулируемое капельное и слабоструйное заполнение форм расплавом, термостатирование расплава в форме и медленное затвердевание при одностороннем теплоотводе.Достоинство описанного устройства в предельной простоте и высокой экономичности .Однако эвозможности т мер, для литья деталеи с равносооснои структурой практически во всех случаях литья в нагреваемые керамические формы.Устройству также характерны нестабильность. и трудная регулируемость процесса 5 заполнения. Капельное и слабоструйноезаполнение холодных форм приводит к незаливу тонких кромок, неспаям и несли- тинам из-за преждевременного проплавления пластин. Задержка проплавления ведет к недопустимому перегреву расплава - браку по пригару огрублению макро- и микроструктуры. Необходимость применения для исключения брака по пригару дефицитного и дорогостоящего электрокорунда.5 Наиболее близким к изобретению является устройство с пружинно-рычажным механизмом подъема стопора при заливке, позволяющее обеспечить стабильность и регулируемость процесса литья 2.К недостатка м известного устройствас точки зрения конвейерного литья в защитных газовых средах и в вакууме следует отнести значительное усложнение и удорожание конструкции проходных установок при комплектовании их рычажно 997972пружинным приводом открывания стопора; необходимость усложнения и удорожания проходных установок за счет комплектования их специальными устройствами для транспортировки стопоров внутри и за пределами установки; снижение надежности работы рычажно-пружинных механизмов и усложнение эксплуатации установок из-за высоких рабочих температур.Цель изобретения состоит в расширении возможности автоматизации и повышении производительности при получении отливок на конвейере в проходных плавильно-заливочных установках с использованием вакуума или защитной газовой атмосферы.Поставленная цель достигается тем, чтоустройство, содержащее литейную форму с расположенной на ней емкостью для расплава, выходное отверстие которой закрытоподвижным стопором, снабжено конвейером и упором-опрокидывателем, установленным над ним, стопор выполнен с вертикальным сквозным отверстием и снабжен штырем, выступающим над верхней частью емкости для расплава, при этом напротив штыря стопора расположен упор-опрокидыватель.На фиг. 1 показано устройство в исходном состоянии; на фиг. 2 - то же, в концепроцесса заливки.Устройство содержит литейную форму 1 с емкостью 2, выходное отверстие которой перекрыто подвижным стопором 3, Сквозное отверстие 4 стопора 3 соединяет полость литейной формы с окружающей атмосферой. На стопоре размещен штырь 5, выступающий над поверхностью емкости. В емкости размещена мерная заготовка 6 металла. По ходу перемещения литейной формы с емкостью и размещенным в нем стопором расположен упор-опрокидыватель 7, Литейная форма перемещается конвейером 8.В период нагрева литейной формы 1 и заготовки 6 в емкости 2 со стопором 3, а также в период расплавления заготовки и перегрева расплава отверстие 4 в стопоре 3 обеспечивает эффективное вакуумирование внутренней полости формы и заполнение ее защитным газом. Верхнее сечение сквозного отверстия 4 в стопоре располагают выше уровня расплава в емкости 2. Плотное прилегание нижней плоскости стопора 4 к донной поверхности емкости 2 обеспечивает на этом этапе гидравлическую изолированность внутренних полостей емкости 2 и формы 1.Упор-опрокидыватель 7 располагается в зоне заливки рабочей камеры плавильнозаливочной проходной установки над конвейером вдоль его движения на такой высоте,чтобы он мог при совмещении своего торца со штырем 5 опрокинуть стопор 3. Длина упора-опрокидывателя 7 по направлениюдвижения конвейера выбирается так, чтобы обеспечить фиксацию стопора в опрокинутом положении при скольжении штыря 5 по нижней поверхности упора на период заливки форм (фиг. 2).При движении формы 1 с емкостью 2 и стопором 3 в зоне заливки рабочей камеры происходит совмещение штыря 5 стопора с упором-опрокидывателем 7, в результате чего стопор 3 опрокидывается и фиксируется в опрокинутом положении на время заполнения формы расплавом. По окончании заливки стопор 3 остается внутри емкости 2 и вместе с ней автоматически транспортируется за пределы установки.Преимущества нового устройства для литья состоят в следующем: экономичными конструктивными средствами (стационарный упор-опрокидыватель и рычаг стопора) с использованием энергии движения конвейера обеспечивается автоматизация и стабильность процесса заливки форм и транспортирование стопоров внутри и за пределы установки обеспечивается эффективное вакуумирование и заполнение защитным газом внутренней полости формы за счет отверстия в стопоре.Экономичный эффект от внедрения нового устройства для литья в совокупности с внедрением сплава вакуумной плавки на Купянском литейном заводе составит около 2,0 млн. руб. в год. 30 35 40 45 50 Формула изобретения Устройство для литья легкоокисляющихся сплавов, содержащее литейную форму с расположенной на ней емкостью для рас. плава, выходное отверстие которой закрыто подвижным стопором, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности с использованием вакуума или защитной газовой атмосферы, устройство снабжено конвейером и упором-опрокидывателем, установленным над ним, стопор выполнен с вертикальным сквозным отверстием и снабжен штырем, выступаюшим над верхней частью емкости для расплава, при этом напротив штыря стопора расположен упоропрокидыватель. 510152025 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Степанов В. М. и др. Прогресс в точном литье - один из решающих факторовповышения мощности, ресурса и надежности газотурбинных двигателей. - Сб.Конструкционные и жаропрочные материалы для новой техники. М., Наука,1978, с. 8 - 89.2. Авторское свидетельство СССР24552, кл. В 22 Р 19/08, 1930.997972 Фи Составител Техред И. Ве Тираж 811 ственно бретени- 35, Р г. Ужре Рре РПодписного комитета СССРй и открытийаушская наб.,город, ул. Прое ВНИИПИ Государпо делам изо113035, Москва, Ж филиал ППП Патент д. 4/5ктная,дактор Р. Цицика каз 10 7/18В. Николаевс Ко кто М. Демч