Дяконюк
Устройство для нанесения краски на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий
Номер патента: 1470427
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Быкова, Гуляев, Дяконюк, Лев
МПК: B22C 23/02
Метки: внутреннюю, краски, нанесения, поверхность, цилиндрических
...9, движется по ней и, достигнув основания зубьев 10, разделяется 50 на два потока, один из которых движется по поверхности зубьев, являющихся продолжением перегородки 9, а другой - по поверхности зубьев, загнутых в сторону краскоподводящего патрубка 4. Тот факт, что в полости цилиндрической камеры образуются три потока краски, сталкивающихся между собой и с потоком воздуха,обуславливает высокую степень перемешивания и усреднения смеси краски с воздухом, что в свою очередь позволяет обеспечить равномерную толщину слоя наносимой краски. После создания в цилиндрической камере 1 достаточного давления начинается процесс распыления смеси краски с воздухом через кольцевую щель, образованную распылителем 6 и центральным отверстием 3...
Способ определения вязкости жидкости и устройство для его осуществления
Номер патента: 1359720
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Гуляев, Дяконюк, Лев, Мартыненко
МПК: G01N 11/10
...узел 12 с уплотнением 13 и вставленным в него штоком 14. После этого крышку 12 навинчивают на камеру 4. Далее через отверстие для винта 9 в полость 16 заливают исследуемую жидкость до полного заполнения полости 16. Далее завинчивают уплотнительный винт 9, герметиэируя тем самым полость 16 камеры 4, Затем к выступающим за уплотнительные узлы торцам штоков 8 и 14 подводят ограничители 3 и 10 осевого перемещения, на которых в местах контакта с торцами штоков предварительно установлены датчики 7 и 15, оттарированные на полное осевое усилие. Совместив соответствующим образом узлы взаимного кремления ограничительных скоб 3 и 10, скобы взаимно соединяют болтами 1. По мере затяжки. болтов скобы 3 и 10 сближаются "заставляя" сближаться торцы...
Устройство для нанесения краски на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий
Номер патента: 1357119
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Быкова, Гуляев, Дяконюк, Лев
МПК: B05B 1/26, B22C 23/02
Метки: внутреннюю, краски, нанесения, поверхность, цилиндрических
...высокую степеньперемешивания и усреднения смесикраски с воздухом, что позволяетобеспечить равномерную толщину слоянаносимой краски. После создания в 20 камере 1 достаточного давления начинается процесс распыления смеси крас, ки с воздухом через кольцевую щель,образованную распылителем 6 и центральным отверстием 3 верхней крьппки 25 2. В зависимости от требуемого расхода смеси увеличивается либо уменьшается кольцевая щель, что достигается перемещением стержня 7 с распылителем 6, которое фиксируется контр гайкой 8. Смесь краски с воздухом,пройдя через кольцевую щель, обтекает распылитель 6 и кольцевой струейпопадает на объект покраски.П р и м е р, Предлагаемое устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность...
Способ сборки крепежных конструкций
Номер патента: 1283407
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Гуляев, Дяконюк, Лев, Максимова-Гуляева
МПК: E21D 11/40
Метки: конструкций, крепежных, сборки
...на фиг.1) фиксационными участками 8, яв ляющимися частью поверхности арматурных элементов данной группы, жестко (например, путем бетонированной заделки) соединяется с объектом 1 крепления. Группа арматурных элементов, 2 О жестко соединенных с объектом 1 крепления, жестко соединяется (сваркой, механическим соединением и т.п.) с группой ортогональных к ней арматурных элементов (в рассматриваемом 25 случае, фиг.1, с продольными арматурными элементами 3), часть поверхности которых образует торцовые участки 7 каркаса ячеистой каркаснойарматуры. Таким образом из арматурных 30элементов 2 и 3 получают каркас ячеистой каркасной арматуры с ячеистымучастком, длина которого равна Е, иторцовыми участками 7. Размеры каркаса выбирают такими,...
Способ получения биметаллических трубчатых изделий
Номер патента: 1014647
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Гуляев, Дяконюк, Лев, Максимова
МПК: B22D 19/00
Метки: биметаллических, трубчатых
...2 и по его оси выполнено цилиндрическое отверстие, в котором закреплен стержень 3 с набором уплотнительных элементов 4. Стержень крепится и центрируется в крышке контейнера через промежуточную втулку 5 и связан с механизмом 6 создания противо- давления. Между крышкой 2 и телом . контейнера 1 установлены уплотнения 7 и в контейнер залита рабочая жидкость 8. Крышка контейнера со стороны, противоположной полости контейнера, снабжена фланцем 9 и губками 10 для крепления наружной втулки 111014647 3изделия. К затвердевшей корочке ме- вным давлением Р , прикладываемым талла на свободной торцовой поверх- к нижнему торцу стержня, к второму ности залитого слоя приложена кон- торцу стержня прикладывается усилие тактная термопара 12, которая...
Способ получения биметаллических трубчатых изделий
Номер патента: 997971
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Гуляев, Дяконюк, Заблудовский, Лев
МПК: B22D 19/00
Метки: биметаллических, трубчатых
...и противодавления на металл, при этом стержень извлекают до освобождения внутренней полости изделия на 95 - 98%.На чертеже изображено устройство для осуществления способа получения биметаллических трубчатых изделий.Устройство содержит конвейер 1 высокого давления, крышку 2 с фланцем, стержень 3, уплотнительные элементы 4, промежуточную втулку 5, механизм 6 создания противодавления, наружную втулку 7 с губками 8 для ее крепления. Во втулку залит металл 9, в контейнере размещена рабочая жидкость 10.Способ осуществляют следующим образом.До начала процесса во фланцах крышки 2 устанавливается твердая основа многослойного изделия, которая крепится к контейнеру губками 8. Затем по оси контейнера 1 через промежуточную втулку 5,...