Пресс-форма для выплавляемых моделей

О П И С А Н И Е ( )997969ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53) УДК 62 4 .045 (088.8) вв делам изееретеиий и етерытий(72) Авторы изобретения 1Й еретяпкин и 1) заявители ЛЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ 54) ПРЕСС-ФО ится к литеиному сти к автоматичесля одновременного х звеньев моделей рмующих стержней, яемым и пенополисИзобретение относпроизводству, в частноким пресс-формам дизготовления несколькис боковым отводом фодля литья по выплавлтироловым моделям,Известна пресс-форма, состоящая из подвижной и неподвижной матрицы и устройства для бокового перемещения и фиксации формую щего стержня, выполненного в виде подвижной матрицы, снабженной наклонным штырем, взаимосвязанным с ползуном-стержнем при помощи наклонного отверстия в нем. При этом ползун-стержень установлен в неподвижной матрице и снабжен фиксирующим устройством и замком для постоянного контакта между формующими стержнями, смонтированными в неподвижной матрице 1. Недостаток пресс-формы заключается в невозможности его применения в много- звеньевой автоматической пресс-форме для определенной номенклатуры деталей.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому ре 2зультату является пресс-форма, содержащая подвижную и неподвижную матрицы,плиту с выталкивателями, контртолкатели,подвижный формующий стержень и плитувкладыша-штыря с наклонным пазом и5 штифтом 2 .Недостатком известной пресс-формыявляется узкая номенклатура изготавливаемых выплавляемых моделей.Целью изобретения является расширение номенклатуры выплавляемых моделейи изготовление многозвеньевых моделейпутем бокового отвода формующего стержня.Поставленная цель достигается тем, чтов пресс-форме, содержащей подвижнуюи неподвижную матрицы, плиту с выталкивателями, контртолкатели, подвижныйформующий стержень и плиту вкладышаштыря с наклонным пазом и штифтом,неподвижная матрица снабжена шарнирно закрепленным на ней рычагом-захва 2 О том с отжимной пружиной и связана посредством рычага-захвата с подвижнойматрицей и плитой вкладыша-штыря, снабженного подпружиненным фиксатором иПресс-форма снабжена предохранителем, выполненным в виде пружины, установленной на контртолкателе.На чертеже показана часть .многозвенной пресс-формы, продольный разрез.Пресс-форма включает неподвижную матрицу 1 с шарнирным рычагом-захватом 2, один конец которого посредством крюка взаимосвязан с плитой 3, а второй конец снабжен отжим ным устройством 4 для надежного удерживания плиты 3 в момент ее перемещения. Причем два рычага - захвата 2 установлены по сторонам неподвижной матрицы и взаимодействуют по поверхности А с плитой 3, снабженной вкладышем - штырем 5 с наклонным пазом 6, взаимодействующим через штифт 7 с формующим стержнем 8, При этом подвижный ффрмующий стержень 8 установлен в подвижной матрице 9, контактирует со взаимопересекающимся стержнем 10 по поверхности Б, а для надежности контакта вкладыш-штырь 5 снабжен фиксирующим устройством, выполненным в виде подпружиненного фиксатора 11. Устройство снабжено предохранителем в виде пружины 12, установленной на контртолкателе 13, исключающим поломку пресс-формы - стержней 8 в случае выхода отжимного устройства 4, рычага- захвата 2.Устройство для перемещения и фиксации формующего стержня 8 работает следующим образом.При установленной пресс-форме на автомат, включенном охлаждении соединяют матрицы 1 и 9. При этом неподвижная матрица 1 своими поверхностями В и Г устанавливает плиту 3 с вкладышем-штырем 5 и стержнем 8, плиту 14 с выталкивателями 15 и 16 посредством контртолкателя 13, а также захват 2 при помощи скосов (Д - 3) на нем посредством контртолкателя, а также отжимного устройства 4 в исходное рабочее положение. Нагнетают пресс-форму модельной массой и охлаждают. Разъединяют матрицы 1 и 9, рычаг-захват 2 при помощи его крюка вместе с отжимным устройством 4 перемещает плиту 3 на ходИ,извлечение формуюшего стержня 8 из модели 17 (Ьь), дальнейшее перемещение матрицы 9 окончательно выводит из зацепления рычаг-захват 2 при помощи скоса 3 на нем и выемки на матрице. После чего 5 включается привод 18, который с плитой 14и выталкивателями 15 и 16 выталкивает из матрицы 9 подвижной модельное звено на ход Н. Циклы соединения матрицы 1 и 9 нагнетания, охлаждения и выталкивания модельного звена 17 повторяются в 1 Оавтоматическом режиме.Внедрение многозвенных пресс-формс боковым отводом формующих стержней, взаимная надежная их контактность в значительной мере качественно повысят про изводительность выпуска звеньев моделей.формула изобретения1. Пресс-форма для выплавляемых моделей, содержащая подвижную и неподвижную матрицы, плиту с выталкивателями,контртолкатели, подвижный формующийстержень и плиту вкладыша-штыря с наклонным пазом и штифтом, отличающаяся25 тем, что, с целью расширения номенклатурывыплавляемых моделей и изготовления многозвеньевых моделей путем бокового отводаформующего стержня, неподвижная матрица снабжена шарнирно закрепленным наней рычагом-захватом с отжимной пружиной и связана посредством рычага-захватас подвижной матрицей и плитой вкладышаштыря, снабженного подпружиненным фиксатором и взаимодействующего с подвижным формующим стержнем.35 2. Пресс-форма по п. 1, отличающаясятем, что она снабжена предохранителем,выполненным в виде пружины, установленной на контртолкателе.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Пресс-формы для выплавляемыхмоделей. ГОСТ 19947 - 74 - ГОСТ 19999-74.М., 1976, с. 78 - 80, 84, 85, 183.2. Авторское свидетельство СССР793693, кл. В 22 С 7/02, 1979./18ВНИИ Составитель А.МинаевТехред И. Верес Корректор В.Тираж 811 ПодписноеПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 яга